Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des presses à extrusion indirecte, par types (presse à extrusion d’aluminium, presse à extrusion de cuivre), par applications couvertes (transport, construction, machines), perspectives régionales et prévisions jusqu’en 2035

Taille du marché des presses à extrusion indirecte

La taille du marché mondial des presses à extrusion indirecte était évaluée à 491 millions de dollars en 2025 et devrait atteindre 516,1 millions de dollars en 2026, reflétant la demande constante des industries de transformation de l’aluminium, du cuivre et des alliages spéciaux. Le marché mondial des presses à extrusion indirecte devrait atteindre environ 542,4 millions de dollars d’ici 2027 et atteindre près de 807,5 millions de dollars d’ici 2035, soutenu par l’adoption de matériaux légers et les besoins de fabrication de précision. Cette expansion reflète un TCAC robuste de 5,1 % tout au long de la période de prévision 2026-2035. Les applications d'extrusion d'aluminium représentent près de 63 % des installations, tandis que les secteurs de l'automobile et de la construction contribuent collectivement à plus de 46 % de la demande. Environ 58 % des acheteurs privilégient les presses à efficacité énergétique améliorée, renforçant ainsi les perspectives de croissance du marché mondial des presses à extrusion indirecte.

Le marché américain des presses à extrusion indirecte détient une part importante, tirée par la demande croissante d’extrusions d’aluminium léger dans les industries automobile et aérospatiale. L’augmentation des investissements dans les technologies de fabrication avancées et les solutions de production durables accélère encore la croissance du marché dans la région.

Le marché des presses à extrusion indirecte se développe rapidement, stimulé par la demande croissante dans les secteurs du transport, de la construction et des machines. Ces presses sont essentielles à la fabrication d’extrusions d’aluminium et de cuivre de haute précision, qui jouent un rôle essentiel dans les applications industrielles. Le marché est segmenté en presses à extrusion d'aluminium, largement utilisées dans les secteurs automobile et aérospatial, et en presses à extrusion de cuivre, cruciales pour les machines électriques et industrielles. L’Amérique du Nord, l’Europe et l’Asie-Pacifique sont des régions clés qui alimentent la croissance du marché, l’Asie-Pacifique devenant un acteur dominant en raison de l’augmentation des investissements dans les infrastructures et dans le secteur manufacturier. Les progrès technologiques et la transition vers des matériaux légers et durables continuent de stimuler l’expansion du marché jusqu’en 2033.

Tendances du marché des presses à extrusion indirecte

Le marché des presses à extrusion indirecte connaît une croissance substantielle, avec des tendances notables qui façonnent son expansion. L'adoption de processus d'extrusion automatisés et numérisés a augmenté de 40 %, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de la production. La demande de presses d'extrusion économes en énergie a augmenté, avec plus de 55 % des fabricants donnant la priorité à la durabilité et à la réduction de la consommation d'énergie.

En termes de préférence de matériau, les extrusions d'aluminium léger représentent 65 % de la part de marché totale, principalement tirée par les applications dans les industries automobile et aérospatiale. Les presses à extrusion de cuivre contribuent à hauteur d'environ 35 %, avec une demande croissante dans les secteurs des machines électriques et industrielles. Le secteur des transports est en tête avec 45 % d'utilisation du marché, suivi par la construction avec 35 % et les machines avec 20 %.

L’Asie-Pacifique domine le marché, détenant plus de 50 % des parts, alimentée par une industrialisation rapide et des investissements dans les infrastructures. L'Amérique du Nord suit avec 25 %, bénéficiant d'une demande accrue de solutions de fabrication avancées, tandis que l'Europe en détient environ 20 %, tirée par des réglementations environnementales strictes promouvant des machines économes en énergie. La poussée mondiale en faveur de solutions d'extrusion personnalisées a entraîné une augmentation de 30 % de la fabrication de presses spécialisées, répondant aux divers besoins de l'industrie. Ces tendances indiquent une évolution technologique continue et une expansion du marché induite par la demande jusqu’en 2033.

Dynamique du marché

Le marché des presses à extrusion indirecte connaît une croissance significative, tirée par la demande croissante d’extrusion de haute précision dans des secteurs tels que le transport, la construction et la fabrication de machines. Le marché est segmenté en presses d’extrusion d’aluminium et de presses d’extrusion de cuivre, qui jouent toutes deux un rôle essentiel dans la production de composants légers, durables et à haute résistance. La demande régionale varie, l'Amérique du Nord et l'Europe se concentrant sur l'allègement automobile, tandis que l'Asie-Pacifique est en tête des projets de construction et d'infrastructure. Malgré de fortes perspectives de croissance, le marché est confronté à des contraintes de chaîne d’approvisionnement, à une hausse des coûts des matériaux et à des défis de conformité réglementaire qui influencent les décisions de fabrication et d’investissement.

CONDUCTEUR

"Demande croissante de matériaux légers dans les transports et la construction"

La demande croissante de matériaux légers et à haute résistance dans les industries automobile et aérospatiale conduit à l'adoption de presses à extrusion indirecte. Les extrusions d'aluminium sont 30 à 40 % plus légères que l'acier, ce qui en fait un choix privilégié pour réduire le poids des véhicules et améliorer le rendement énergétique. L'industrie automobile mondiale a connu une augmentation de 25 % de la consommation d'aluminium en raison de réglementations strictes en matière d'émissions et de la transition vers les véhicules électriques (VE). De même, le secteur de la construction connaît une augmentation de 20 % des extrusions d'aluminium pour les cadres de fenêtres, les supports structurels et les façades, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et la durabilité. La demande d'extrusions de cuivre augmente également, en particulier dans les applications de câblage électrique et d'échangeurs de chaleur, à mesure que les projets d'infrastructure mondiaux se développent.

RETENUE

"Investissement initial élevé et hausse des coûts des matières premières"

L’une des principales contraintes du marché des presses à extrusion indirecte est l’investissement en capital élevé requis pour les machines de presse à extrusion avancées. La mise en place d'une usine d'extrusion d'aluminium ou de cuivre nécessite des coûts initiaux 20 à 30 % plus élevés que les méthodes de fabrication conventionnelles, ce qui a un impact sur les petites et moyennes entreprises (PME). De plus, les coûts des matières premières pour l'aluminium et le cuivre ont bondi de 30 à 40 % en raison des perturbations de la chaîne d'approvisionnement, des tensions géopolitiques et de l'augmentation de la demande mondiale. La volatilité des prix des métaux affecte les marges bénéficiaires, ce qui rend difficile pour les fabricants de maintenir leur rentabilité. De plus, la consommation d'énergie dans les processus d'extrusion a augmenté de 15 à 20 %, contribuant encore davantage à des dépenses opérationnelles plus élevées.

OPPORTUNITÉ

"Avancées en matière d’automatisation et de technologies d’extrusion économes en énergie"

Les progrès technologiques en matière d’automatisation et de processus d’extrusion économes en énergie présentent une opportunité de croissance majeure pour le marché. L'adoption de presses d'extrusion entièrement automatisées a augmenté de 35 %, réduisant ainsi l'intervention humaine et améliorant l'efficacité de la production. De plus, le développement de presses d'extrusion hydrauliques et servocommandées économes en énergie a conduit à une réduction de 25 à 30 % de la consommation d'énergie, rendant les opérations plus rentables. L'intégration de systèmes de surveillance basés sur l'IA et l'IoT dans les usines d'extrusion a amélioré l'optimisation des processus, la détection des défauts et le contrôle qualité en temps réel, réduisant ainsi les déchets de 20 à 25 %. À mesure que les réglementations environnementales se durcissent, les fabricants qui investissent dans des solutions d'extrusion durables et à faibles émissions devraient acquérir un avantage concurrentiel sur le marché mondial.

DÉFI

"Conformité réglementaire et impact environnemental des processus d'extrusion"

Le marché des presses à extrusion indirecte est confronté à des défis liés à des réglementations environnementales et à des normes de conformité strictes. Les industries de l’aluminium et du cuivre contribuent à 8 à 10 % des émissions industrielles mondiales, ce qui incite les gouvernements à appliquer des politiques strictes de réduction de l’empreinte carbone. Des réglementations telles que le système d'échange de quotas d'émission de l'UE (EU ETS) et le Clean Air Act des États-Unis exigent que les fabricants adoptent des méthodes de production à faibles émissions, ce qui augmente les coûts de conformité de 20 à 25 %. De plus, le recyclage et la gestion des déchets des sous-produits d’extrusion restent un défi, puisque seulement 50 à 60 % des déchets métalliques sont effectivement réutilisés. Les entreprises qui investissent dans des techniques de fabrication vertes et des modèles d’économie circulaire devront faire face à des coûts de R&D et d’exploitation plus élevés tout en garantissant le respect des normes environnementales en constante évolution.

Analyse de segmentation

Le marché des presses à extrusion indirecte est segmenté en fonction du type et de l’application, répondant à divers besoins industriels dans les domaines du transport, de la construction et de la fabrication de machines. Les deux principaux types (presse à extrusion d'aluminium et presse à extrusion de cuivre) offrent différents avantages en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de l'industrie. Les applications varient en fonction de la demande de matériaux légers, de composants à haute résistance et d'une conductivité électrique efficace. La croissance du marché est fortement influencée par les progrès technologiques, l’automatisation et l’expansion industrielle régionale, qui façonnent les tendances de la demande dans différents secteurs.

Par type

• Presse d'extrusion d'aluminium : Les presses à extrusion d'aluminium dominent le marché en raison de la demande croissante de matériaux légers, résistants à la corrosion et à haute résistance dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la construction. Les extrusions d'aluminium sont 30 à 40 % plus légères que l'acier, ce qui les rend essentielles pour les véhicules électriques (VE), les structures d'avions et la conception de bâtiments économes en énergie. Le secteur automobile a augmenté sa consommation d'aluminium de 25 %, grâce aux réglementations en matière d'efficacité énergétique et d'émissions. De plus, l'industrie de la construction représente 35 à 40 % de la consommation d'aluminium extrudé, car l'aluminium est largement utilisé dans les cadres de fenêtres, les murs-rideaux, les structures de toiture et les projets d'architecture durable.

• Presse d'extrusion de cuivre : Les presses d'extrusion de cuivre sont cruciales pour les applications électriques, les échangeurs de chaleur et les machines industrielles. Le cuivre a une conductivité électrique 60 % supérieure à celle de l'aluminium, ce qui en fait le choix privilégié pour les réseaux de transport et de distribution d'énergie. La campagne mondiale d'électrification a augmenté la demande d'extrusions de cuivre de 20 à 25 %, en particulier dans les transformateurs, les jeux de barres et les enroulements de moteurs. Le secteur CVC (chauffage, ventilation et climatisation) est un autre contributeur clé, car la conductivité thermique supérieure du cuivre améliore l'efficacité des échangeurs de chaleur de 30 à 35 %. De plus, les fabricants de machines industrielles augmentent leur utilisation du cuivre de 15 %, améliorant ainsi la durabilité des composants et l'efficacité opérationnelle.

Par candidature

• Transport: Le secteur des transports représente 30 à 35 % de la demande totale de presses à extrusion indirecte, stimulé par la transition vers des véhicules légers et économes en énergie. Les extrusions d'aluminium sont devenues un matériau clé pour les boîtiers de batteries de véhicules électriques (VE), les composants de châssis et les structures résistantes aux chocs, augmentant leur utilisation de 20 % au cours des cinq dernières années. De plus, l'industrie ferroviaire a augmenté l'adoption de l'aluminium de 25 %, en l'utilisant pour les structures de carrosserie des trains et les composants des rails de métro. Le secteur aérospatial bénéficie également des alliages d'aluminium à haute résistance, qui réduisent le poids des avions de 15 à 20 %, améliorant le rendement énergétique et réduisant les émissions.

• Construction: L'industrie de la construction représente 35 à 40 % de la demande totale d'extrusion, l'aluminium jouant un rôle dominant dans les charpentes structurelles, les profilés de fenêtres et les solutions de construction durables. La poussée mondiale en faveur de bâtiments économes en énergie a entraîné une augmentation de 25 % de la demande d’extrusions d’aluminium haute performance. De plus, les extrusions de cuivre sont largement utilisées dans la plomberie, le câblage électrique et les systèmes CVC, la demande de tubes en cuivre dans les systèmes de climatisation augmentant de 30 %. L’expansion des bâtiments verts et des projets de villes intelligentes continue de stimuler la croissance du marché.

• Machinerie: Le secteur des machines représente 20 à 25 % du marché des presses à extrusion indirecte, et se concentre sur l'ingénierie de précision, l'automatisation et les composants industriels de haute performance. Les extrusions d'aluminium sont largement utilisées dans les bâtis de machines, les systèmes de convoyeurs et les structures robotiques, contribuant ainsi à une augmentation de 20 % de l'automatisation de la fabrication. Les extrusions de cuivre jouent un rôle crucial dans la transmission de puissance, les composants de moteurs et les systèmes de refroidissement, les moteurs industriels à haut rendement augmentant la demande de cuivre de 15 %. La croissance de l’Industrie 4.0 et des technologies de fabrication intelligente continue de stimuler l’innovation dans ce segment.

Perspectives régionales

Le marché des presses à extrusion indirecte affiche une forte croissance en Amérique du Nord, en Europe, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et en Afrique, tirée par l’expansion industrielle, le développement des infrastructures et les tendances croissantes en matière d’électrification. L'Amérique du Nord et l'Europe sont en tête des applications d'extrusion d'aluminium haute performance, tandis que l'Asie-Pacifique domine la croissance des secteurs de la construction et des transports. La région Moyen-Orient et Afrique connaît une augmentation des projets d’infrastructures économes en énergie, stimulant la demande d’extrusions de cuivre et d’aluminium.

Amérique du Nord

L'Amérique du Nord représente 25 à 30 % du marché mondial des presses à extrusion indirecte, tirée par les progrès en matière d'allègement automobile, d'applications aérospatiales et de technologies de fabrication intelligentes. Les États-Unis sont en tête de l'adoption de l'extrusion d'aluminium, les fabricants de véhicules électriques augmentant leur utilisation d'aluminium de 20 à 25 % pour les boîtiers de batteries et les composants structurels. Le secteur de la construction a connu une augmentation de 15 % des extrusions d'aluminium, en particulier dans les fenêtres, les façades et les cadres de panneaux solaires économes en énergie. Les extrusions de cuivre gagnent du terrain dans les projets de modernisation des réseaux électriques, les investissements dans les infrastructures de transmission électrique augmentant de 20 % aux États-Unis et au Canada.

Europe

L'Europe représente 20 à 25 % du marché des presses à extrusion indirecte, avec un fort accent sur la construction durable, la mobilité électrique et les énergies renouvelables. Le Green Deal de l’UE a accéléré la transition vers les extrusions d’aluminium, augmentant de 18 à 22 % la demande de cadres de panneaux solaires, de composants d’éoliennes et de bâtiments économes en énergie. L'industrie automobile a augmenté l'adoption de l'aluminium de 25 %, en particulier en Allemagne, en France et en Italie, alors que les constructeurs automobiles se tournent vers la production de véhicules électriques. Les extrusions de cuivre sont largement utilisées dans les infrastructures de recharge des véhicules électriques, l'UE prévoyant d'installer 1 million de points de recharge d'ici 2025, augmentant ainsi la demande de 30 %.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique détient la plus grande part (35 à 40 %) du marché des presses à extrusion indirecte, tirée par une industrialisation, une urbanisation et un développement des infrastructures rapides. La Chine domine le marché de l'extrusion d'aluminium, représentant 50 % de la production mondiale d'aluminium, avec une forte demande dans les domaines de la construction, des transports et des applications électriques. Le secteur automobile indien a augmenté sa consommation d'aluminium de 20 %, en se concentrant sur les véhicules économes en carburant et sur l'adoption des véhicules électriques. Les extrusions de cuivre sont très demandées en raison de l'expansion des réseaux électriques et des infrastructures 5G, la Chine investissant plus de 50 milliards de dollars dans des projets de transmission électrique. Les pays d’Asie du Sud-Est, comme l’Indonésie et le Vietnam, connaissent également une augmentation annuelle de 10 à 12 % de l’adoption de l’extrusion d’aluminium dans les applications de construction et industrielles.

Moyen-Orient et Afrique

La région Moyen-Orient et Afrique (MEA) représente 10 à 12 % du marché des presses à extrusion indirecte, avec un accent croissant sur les bâtiments économes en énergie, l'automatisation industrielle et l'expansion des infrastructures. Les extrusions d'aluminium sont de plus en plus utilisées dans les projets d'architecture durable, avec une demande en croissance de 15 à 20 % dans des villes comme Dubaï, Riyad et Abu Dhabi. Les extrusions de cuivre jouent un rôle crucial dans les projets de transport d’électricité et d’énergies renouvelables, la région investissant plus de 100 milliards de dollars dans le développement des énergies solaire et éolienne. Le secteur africain de la construction a connu une augmentation de 12 % de la demande d’extrusion d’aluminium, en particulier dans les bâtiments commerciaux, les réseaux de transport et les projets de développement urbain moderne.

Entreprises clés profilées sur le marché des presses à extrusion indirecte

• Groupe SMS

• Groupe d'Extrusion Presezzi

• UBE MACHINES THAI

• Presse GIA Clécim

• TS Plzen

• Danieli Bréda

• GROUPE MSGC

• Équipement de machines royales de Jiangyin

Principales entreprises par part de marché

• Groupe SMS: Détenant environ 25% de part de marché, le groupe SMS est un acteur leader sur le marché des presses à extrusion indirecte.

• Danieli Bréda: Avec une part de marché d'environ 20 %, Danieli Breda est un concurrent de premier plan dans le secteur.

Analyse des investissements

Le marché des presses à extrusion indirecte présente d’importantes opportunités d’investissement, tirées par la demande croissante d’extrusions d’aluminium léger, qui représentent 65 % de la part de marché totale. Le segment des presses à extrusion de cuivre en détient 35 %, avec une demande croissante dans les applications de machines électriques et industrielles.

L'industrie des véhicules électriques (VE) a entraîné une augmentation de 30 % des investissements dans les presses d'extrusion de haute précision, alors que les fabricants recherchent des matériaux légers et durables pour améliorer l'efficacité énergétique. De plus, les applications aérospatiales devraient augmenter de 20 %, augmentant encore le besoin de technologies avancées de presses à extrusion.

Dans le secteur de la construction, la demande de composants de construction préfabriqués connaît une croissance de 25 %, créant de nouvelles voies d'investissement pour les équipements d'extrusion de haute précision. L'Asie-Pacifique domine avec 50 % de la part de marché mondiale, alimentée par une industrialisation rapide et une expansion des infrastructures, tandis que l'Amérique du Nord (25 %) et l'Europe (20 %) continuent d'investir dans des solutions de fabrication économes en énergie.

La volonté de durabilité et d'automatisation a abouti à une concentration de 55 % sur les presses d'extrusion économes en énergie, tandis que les presses numérisées et automatisées gagnent du terrain, avec une augmentation de 40 % des investissements. Ces tendances soulignent des opportunités lucratives pour les investisseurs dans des solutions d’extrusion innovantes, à haute efficacité et intelligentes jusqu’en 2033.

Développement de nouveaux produits

Les fabricants du marché des presses à extrusion indirecte se concentrent sur le développement de presses à extrusion à haut rendement, automatisées et économes en énergie pour répondre à la demande croissante de matériaux légers dans les secteurs du transport, de la construction et des machines. L'introduction de presses d'extrusion hydrauliques servocommandées et hybrides a considérablement amélioré l'efficacité énergétique, réduisant la consommation d'énergie de 25 à 30 % par rapport aux presses conventionnelles.

En 2023, le Groupe SMS a lancé une presse d'extrusion indirecte avancée avec surveillance des processus en temps réel basée sur l'IA, améliorant la précision de la production de 40 %. Cette innovation a gagné du terrain dans les applications automobiles et aérospatiales, où les extrusions d'aluminium de haute précision sont essentielles. De même, Presezzi Extrusion a introduit une nouvelle presse d'extrusion de cuivre dotée d'une technologie améliorée de chauffage des billettes, réduisant la consommation d'énergie de 20 % tout en augmentant la vitesse d'extrusion de 15 %.

Le développement de presses d'extrusion intelligentes et compatibles IoT a permis aux fabricants de mettre en œuvre des systèmes de maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d'arrêt des machines de 30 à 35 %. Ube Machinery a lancé un système d'extrusion d'aluminium entièrement automatisé en 2024, intégrant le chargement robotisé des billettes et la détection des défauts pilotée par l'IA, améliorant ainsi la qualité de production de 25 %. Ces avancées transforment l'industrie, rendant les presses d'extrusion plus rentables, plus durables et plus précises, répondant ainsi à la demande croissante d'extrusions personnalisées et à haute résistance dans plusieurs secteurs.

Développements récents des fabricants sur le marché des presses à extrusion indirecte

• Le groupe SMS présente une presse d'extrusion d'aluminium de haute précision (2023) : En avril 2023, le Groupe SMS a lancé une nouvelle presse d'extrusion indirecte d'aluminium conçue pour l'allègement automobile et les composants aérospatiaux. La presse offre une augmentation de 30 % de la vitesse d'extrusion, améliorant ainsi l'efficacité de la production des alliages d'aluminium à haute résistance.

• Ube Machinery développe une presse d'extrusion de cuivre alimentée par l'IA (2023) : En août 2023, Ube Machinery a dévoilé une presse d'extrusion de cuivre intégrée à l'IA, capable d'optimiser la pression d'extrusion en temps réel, réduisant ainsi les défauts de 40 %. Le système a été adopté dans la fabrication de câblage électrique et de CVC.

• Presezzi Extrusion dévoile une presse d'extrusion hybride (2024) : En janvier 2024, Presezzi Extrusion a introduit une presse d'extrusion hybride servo-hydraulique, améliorant l'efficacité énergétique de 25 %. Le système est conçu pour les profilés en aluminium à haute résistance dans les projets ferroviaires et d'infrastructures.

• Danieli met à niveau les systèmes de surveillance intelligents pour les presses à extrusion (2024) : En mars 2024, Danieli a lancé un système de surveillance de l'extrusion de nouvelle génération compatible IoT, permettant des ajustements de température et de pression en temps réel, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux de 20 %. La mise à niveau a été déployée dans la fabrication de machines industrielles et d’équipements lourds.

• Le groupe Bühler étend sa R&D dans le domaine de l'extrusion d'aluminium à grande vitesse (2024) : En mai 2024, le groupe Bühler a annoncé une augmentation de 20 % des investissements en R&D pour développer des presses à extrusion d'aluminium à ultra-haute vitesse. L'entreprise teste de nouveaux alliages d'aluminium résistants à la chaleur pour améliorer l'efficacité de la production des boîtiers de batteries de véhicules électriques.

Couverture du rapport

Le rapport sur le marché des presses à extrusion indirecte fournit une analyse approfondie des tendances de l’industrie, des progrès technologiques et des paysages concurrentiels, couvrant à la fois les presses à extrusion d’aluminium et les presses à extrusion de cuivre. Le rapport examine l’impact de l’automatisation industrielle, de l’adoption de matériaux légers et des initiatives de développement durable sur la croissance du marché.

L'analyse de segmentation met en évidence la domination des presses d'extrusion d'aluminium, qui représentent environ 60 à 65 % de la demande totale du marché, tirée par des applications croissantes dans les domaines de l'automobile, de l'aérospatiale et de la construction économe en énergie. Les presses d'extrusion de cuivre gagnent également du terrain en raison de leur conductivité élevée et de leur efficacité thermique, contribuant à 30 à 35 % de la demande du marché, en particulier dans les applications électriques et CVC.

Les perspectives régionales détaillent comment l'Asie-Pacifique domine le marché (part de 35 à 40 %) en raison de la domination de la Chine dans la production d'aluminium et de la demande croissante de projets d'électrification en Inde et en Asie du Sud-Est. L'Amérique du Nord (25 à 30 % de part de marché) suit, tirée par la production de véhicules électriques et les initiatives de construction durable, tandis que l'Europe (20 à 25 %) reste un acteur clé dans l'ingénierie de précision et l'automatisation industrielle. La région Moyen-Orient et Afrique (10-12 %) connaît une croissance régulière, alimentée par l’expansion des infrastructures et les projets de villes intelligentes.

Le rapport couvre également les tendances en matière d'investissement, révélant une augmentation de 15 à 20 % des dépenses de R&D des principaux fabricants pour développer des systèmes d'extrusion économes en énergie et alimentés par l'IA. Les défis réglementaires et environnementaux sont également analysés, notamment l'impact des politiques de réduction de l'empreinte carbone et des mandats d'efficacité énergétique, influençant la conception des machines et la sélection des matériaux dans l'industrie de l'extrusion.

Ce rapport constitue une ressource complète pour les fabricants, les investisseurs et les parties prenantes de l’industrie, fournissant des informations basées sur des données, des analyses comparatives concurrentielles et des opportunités de croissance stratégique pour le marché des presses à extrusion indirecte jusqu’en 2033.