Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques, par types (agitateurs, souffleurs, enrobeurs, séchoirs, granulateurs, détecteurs de métaux, tamis, autres), par applications (comprimés, capsules, injectables, sprays, poudres, autres), perspectives régionales et prévisions jusqu’en 2035

Taille du marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques

Le marché mondial des logiciels à but non lucratif était évalué à 4,74 milliards de dollars en 2025 et a atteint 5,08 milliards de dollars en 2026, pour atteindre 5,44 milliards de dollars en 2027. Le marché devrait atteindre 9,48 milliards de dollars d’ici 2035, enregistrant un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 7,18 % au cours de la période de revenus projetée de 2026 à 2035. Cette croissance est motivé par l'accélération de la transformation numérique au sein des organisations à but non lucratif, l'adoption croissante de solutions de gestion des donateurs basées sur le cloud, l'automatisation des collectes de fonds, le suivi des subventions et la mesure de l'impact, ainsi que le besoin croissant de transparence basée sur les données, d'efficacité opérationnelle et d'engagement des parties prenantes dans le monde entier.

La taille du marché américain des équipements de fabrication et de traitement de produits pharmaceutiques croît rapidement en raison de la demande croissante de production de médicaments de haute qualité, du fort soutien du gouvernement à la fabrication pharmaceutique nationale et de l’adoption rapide de technologies de fabrication intelligentes. L’expansion des installations de production biopharmaceutique et de vaccins alimente encore davantage la croissance du marché.

Principales conclusions 

• Adoption de l'automatisation : plus de 64 % des sociétés pharmaceutiques investissent dans des systèmes automatisés pour améliorer l'efficacité et la précision de la production dans le processus de fabrication. L'automatisation contribue à réduire les erreurs humaines et à améliorer la vitesse opérationnelle de la production de médicaments.
• Augmentation des équipements de traitement aseptique : La demande d'équipements de traitement aseptique a augmenté de 39 % en raison de la production croissante de produits biologiques et de vaccins, en particulier dans des environnements stériles.
• Investissement dans les systèmes modulaires : plus de 47 % des fabricants sous contrat se concentrent sur les systèmes modulaires pour garantir la flexibilité et l'évolutivité de la production, ce qui est crucial pour la production pharmaceutique à haut volume.
• Systèmes à usage unique :
  39 % des entreprises de fabrication pharmaceutique utilisent désormais des systèmes à usage unique, motivées par la nécessité de réduire les risques de contamination et d'améliorer l'efficacité de la production dans la fabrication de produits biologiques.
• Équipement économe en énergie :
   La demande d’équipements de fabrication pharmaceutique économes en énergie a augmenté de 33 %, alors que les fabricants pharmaceutiques se concentrent de plus en plus sur la durabilité et réduisent leur empreinte carbone.
• Numérisation et technologie intelligente : 61 % des nouveaux produits lancés sur le marché incluent désormais des analyses basées sur le cloud ou une intégration de l'IoT, signalant une évolution vers des systèmes de fabrication plus intelligents et basés sur les données qui permettent une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive.
• Investissement dans les produits biologiques et biopharmaceutiques : en Asie-Pacifique, les investissements dans les équipements de production de produits biologiques ont bondi de 44 %, ce qui indique l'importance croissante de la région dans l'écosystème mondial de fabrication pharmaceutique.
• Augmentation du développement de produits : 41 % des développements de nouveaux produits se concentrent sur l'amélioration des capacités de fabrication de produits biologiques et de vaccins, avec des innovations dans les technologies de granulation, d'enrobage et de séchage pour améliorer l'efficacité.
• Croissance régionale du secteur manufacturier : 52 % des fabricants pharmaceutiques mondiaux ont agrandi ou modernisé leurs installations de fabrication en Amérique du Nord, tandis que 43 % de la croissance se produit en Asie-Pacifique en raison de la demande croissante de génériques et de la production locale dans les marchés émergents.
• Conformité réglementaire : plus de 68 % des fabricants de produits pharmaceutiques mettent à niveau leurs équipements pour garantir la conformité aux normes réglementaires plus strictes, telles que les directives cGMP et FDA.

Le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques connaît une augmentation de la demande en raison de l’expansion rapide de la capacité de production pharmaceutique dans les régions du monde. Plus de 65 % des fabricants pharmaceutiques adoptent des équipements automatisés pour répondre aux exigences croissantes en matière de production de médicaments. Environ 72 % des installations modernisent leurs équipements existants pour se conformer aux normes réglementaires en évolution. La demande d'équipements de traitement stériles a augmenté de plus de 58 % en raison de la croissance des produits biologiques et des vaccins. Parallèlement, plus de 60 % des sociétés pharmaceutiques émergentes de la région Asie-Pacifique investissent dans des machines modernes pour réduire les temps d'arrêt de production et améliorer l'efficacité opérationnelle.

Tendances du marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques 

Le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques évolue rapidement, influencé par les tendances de haute technologie et les changements réglementaires. Actuellement, plus de 68 % des fabricants pharmaceutiques intègrent l’automatisation dans leurs lignes de production. L'utilisation de la robotique dans la fabrication pharmaceutique a augmenté de 47 % au cours des cinq dernières années. Il existe également une tendance croissante vers les systèmes de fabrication continue, qui ont connu un taux d'adoption de 55 % en raison de leur efficacité et de leurs fonctionnalités de contrôle en temps réel.

Les systèmes à usage unique représentent désormais plus de 62 % des nouvelles configurations de fabrication de produits biologiques, contribuant ainsi à réduire la contamination croisée et le temps de configuration. La demande d’équipements pour salles blanches a augmenté de 49 %, notamment dans les segments des formulations injectables et stériles. De plus, la technologie des jumeaux numériques gagne du terrain, avec une augmentation de 33 % des mises en œuvre pour la maintenance prédictive et l’optimisation des processus.

Les systèmes d'équipements modulaires, qui permettent une reconfiguration rapide de la ligne, sont désormais préférés par 57 % des CDMO et CMO. Les technologies de l’industrie 4.0 comme l’IA et l’IoT ont connu une augmentation de 41 % de leur adoption dans les unités de production pharmaceutique. De plus, plus de 51 % des fabricants se tournent vers des systèmes éco-efficaces pour réduire leur empreinte carbone et leur consommation d'énergie. Ces tendances remodèlent le marché mondial des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques, poussant les fabricants vers l’innovation et une production plus intelligente.

Dynamique du marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques

Les forces dynamiques qui influencent le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques comprennent la consommation mondiale croissante de médicaments, l’évolution des demandes en matière de soins de santé et l’évolution des normes de fabrication de médicaments. Plus de 66 % des sociétés pharmaceutiques sous-traitent désormais leurs opérations de fabrication à des installations spécialisées, augmentant ainsi la demande d'équipements modulaires et évolutifs. Les exigences réglementaires poussent 73 % des fabricants à adopter des systèmes avancés prêts à être conformes. La croissance des formulations médicamenteuses complexes a conduit 59 % des entreprises pharmaceutiques à investir dans des technologies de traitement de haute précision. Parallèlement, l'augmentation des investissements dans les soins de santé sur les marchés émergents incite 62 % des acteurs nationaux à moderniser leurs infrastructures avec de nouvelles machines de traitement. Ces facteurs combinés accélèrent la croissance du marché et l’innovation des équipements.

CONDUCTEUR

"Demande croissante de produits pharmaceutiques"

Le marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques est largement tiré par la demande mondiale croissante de produits pharmaceutiques. Plus de 69 % de la population mondiale a désormais accès aux médicaments essentiels, ce qui entraîne une augmentation significative de la production de médicaments. Plus de 75 % des sociétés pharmaceutiques ont augmenté leur capacité de production au cours des cinq dernières années. La population mondiale âgée de plus de 60 ans devrait atteindre 22 % d’ici 2030, ce qui accroîtra encore la demande de médicaments liés aux maladies chroniques. La fabrication de vaccins à elle seule a déclenché une augmentation de 63 % du déploiement d’équipements stériles. Ce besoin pharmaceutique croissant se traduit directement par une demande accrue d’équipements de fabrication précis et à haut rendement.

RETENUE

"Demande d’équipement remis à neuf"

L’un des principaux défis du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques est la demande croissante de machines remises à neuf. Plus de 38 % des petites et moyennes entreprises pharmaceutiques préfèrent les équipements remis à neuf en raison des coûts initiaux inférieurs. La part des machines reconditionnées sur le marché a augmenté de 29 % sur un an. Cette tendance est particulièrement forte dans les économies en développement, où plus de 44 % des startups pharmaceutiques optent pour des machines d'occasion. De plus, la longue durée de vie des équipements pharmaceutiques – plus d’une décennie dans 70 % des cas – réduit la fréquence de remplacement. Ensemble, ces facteurs entravent les ventes et l’innovation de nouveaux équipements de traitement pharmaceutique.

OPPORTUNITÉ

"Croissance des médecines personnalisées"

L’essor de la médecine personnalisée crée d’importantes opportunités de croissance sur le marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques. Plus de 52 % des nouveaux médicaments approuvés sont désormais classés dans la catégorie des thérapies personnalisées ou ciblées. Le besoin en équipements de traitement en petits lots, flexibles et hautement contrôlés a augmenté de 48 % au cours des trois dernières années. Plus de 46 % des entreprises de biotechnologie produisant des thérapies cellulaires et géniques investissent dans des lignes de traitement adaptables et à usage unique. De plus, 55 % des investissements en R&D pharmaceutique sont axés sur des maladies de niche, ce qui stimule la demande d’équipements compacts et configurables. Ce changement remodèle la façon dont les équipements de fabrication sont conçus et utilisés dans le secteur pharmaceutique.

DÉFI

"Augmentation des coûts et des dépenses liées à l’utilisation des équipements "

Le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques est confronté à des défis croissants en raison de la hausse des coûts opérationnels. La maintenance et la validation des équipements contribuent à plus de 24 % des dépenses totales de production chaque année. Près de 61 % des fabricants pharmaceutiques signalent une augmentation des coûts énergétiques en raison de machines de traitement à forte consommation. Environ 42 % des entreprises sont confrontées à une pénurie de main-d'œuvre qualifiée pour gérer des systèmes d'automatisation complexes. De plus, 37 % des entreprises citent les mises à niveau fréquentes des logiciels et l’intégration des systèmes numériques comme des charges financières. Les cycles de validation réglementaire prolongent les temps d'arrêt des équipements de 28 % en moyenne, réduisant ainsi la productivité. Ces pressions cumulatives sur les coûts limitent les taux d’adoption, en particulier parmi les petites et moyennes entreprises pharmaceutiques.

Analyse de segmentation

Le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques est segmenté en types et en applications. Par type, les séchoirs, granulateurs et enrobeuses représentent 48 % de l’utilisation totale des équipements. Les détecteurs de métaux et les tamis contribuent ensemble à 30 %, tandis que les agitateurs, souffleurs et autres forment 22 %. En termes d'application, la production de comprimés est en tête avec une part de 42 %, les injectables représentent 26 % et les gélules 18 %. Les sprays, poudres et autres constituent les 14 % restants. Plus de 63 % des entreprises pharmaceutiques dans le monde utilisent plusieurs types d'équipements en fonction de la formulation, et 57 % donnent la priorité aux systèmes modulaires pour une compatibilité multi-applications dans les opérations de traitement pharmaceutique.

Par type

• Agitateurs : Les agitateurs représentent 9 % de l’utilisation totale des équipements dans la fabrication pharmaceutique. Plus de 61 % des unités de production de liquides et semi-solides utilisent des agitateurs. Parmi eux, 44 % ont adopté des agitateurs à fort cisaillement. L'utilisation augmente en raison de la demande croissante de formulations émulsionnées et à base de suspension. Environ 53 % des installations nécessitent des agitateurs pour l'homogénéisation dans les étapes de pré-formulation.
• Souffleurs : Les soufflantes représentent 12 % des installations d’équipements pharmaceutiques. Environ 58 % des environnements de salles blanches dépendent de ventilateurs de qualité pharmaceutique pour le traitement de l'air. La demande de ventilateurs économes en énergie a augmenté de 31 % au cours des 3 dernières années. 39 % des installations de fabrication sont passées à des systèmes de soufflage silencieux et à haut rendement.
• Enduiseurs : Les machines de revêtement représentent 18 % de l’utilisation mondiale des équipements pharmaceutiques. Les applications de pelliculage représentent 65 % de cette utilisation, tandis que le dragéification représente 23 %. La demande de revêtements à libération contrôlée a augmenté de 33 % en 5 ans. Plus de 54 % des fabricants de doses solides s'appuient sur des enrobeuses avancées pour garantir l'homogénéité des lots.
• Séchoirs : Les séchoirs occupent 21 % du parc total d’équipements pharmaceutiques installés. Les séchoirs à lit fluidisé représentent 61 % de l’utilisation des séchoirs. 47 % des installations utilisant des séchoirs privilégient le séchage à cycle rapide. L'utilisation des séchoirs sous vide a augmenté de 28 % en raison de la demande de séchage à basse température des API sensibles à la chaleur.
• Granulateurs : Les granulateurs représentent 24 % du total des équipements de fabrication pharmaceutique. Les granulateurs à haut cisaillement dominent avec 66 % de part de marché dans ce segment. 51 % des fabricants de comprimés utilisent des granulateurs pour une meilleure compressibilité. La demande de systèmes de granulation humide a augmenté de 29 % au cours des 4 dernières années.
• Détecteurs de métaux : Les détecteurs de métaux représentent 14 % des équipements pharmaceutiques. Plus de 73 % des lignes de production de comprimés incluent la détection de métaux en ligne. La demande a bondi de 38 % en raison de l’augmentation des inspections réglementaires mondiales. 62 % des établissements ont amélioré leur sensibilité de détection au cours des 5 dernières années.
• Tamis : Les tamis représentent 16 % du total des installations dans les usines de formulation de poudres et de solides. 68 % des unités de traitement de poudre sèche utilisent des vibro-tamis. 34 % des installations de tamisage sont destinées à l’optimisation de la taille des particules dans les formulations inhalables. La demande de tamis à mailles fines a augmenté de 22 %.
• Autres: La catégorie « Autres », comprenant les mélangeurs, les presses à comprimés et les broyeurs, contribue à hauteur de 26 % à l'utilisation globale des équipements de fabrication pharmaceutique. La demande d’équipements multifonctionnels a connu une croissance de 31 %. 59 % des usines pharmaceutiques utilisent désormais des systèmes intégrés dans cette catégorie pour une flexibilité de production accrue.

Par candidature

• Comprimés : L'application pour tablettes détient la plus grande part du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques, représentant 42 % de la demande totale. Les comprimés sont la forme posologique solide la plus couramment produite, avec des volumes de production croissants de médicaments génériques et de marque. L’augmentation de la prise en charge des maladies chroniques et le vieillissement de la population ont alimenté la demande de comprimés. Plus de 58 % des lignes de production de comprimés utilisent désormais des presses à comprimés à grande vitesse et des systèmes d'enrobage automatisés pour répondre à la demande croissante. De plus, l’évolution vers des formulations à libération contrôlée a stimulé l’adoption d’équipements avancés d’enrobage des comprimés, représentant 29 % de la demande totale dans la fabrication des comprimés.
• Gélules : Les capsules représentent 18 % du marché mondial des équipements de fabrication pharmaceutique. La préférence croissante pour les capsules molles, en particulier dans les secteurs des nutraceutiques et des suppléments, a entraîné une augmentation de 39 % de la demande d'équipements liés aux capsules. Les progrès des machines de remplissage de gélules, qui offrent désormais une plus grande précision et des vitesses de remplissage plus rapides, ont amélioré l'efficacité de la production. Plus de 66 % des lignes de production de capsules utilisent des systèmes automatisés pour des changements plus rapides et des temps d'arrêt réduits. La demande de médecine personnalisée contribue également à l’augmentation de la production de capsules, avec 33 % du marché mondial des équipements pour capsules axé sur des systèmes de capsules plus petits et de haute précision.
• Injectable : Les produits injectables détiennent 26 % du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques, stimulés par le besoin croissant de vaccins, de produits biologiques et de systèmes d'administration de médicaments par voie parentérale. La demande d'équipements de traitement aseptique a augmenté de 39 %, car un nombre croissant de produits injectables, en particulier les vaccins et les produits biologiques, nécessitent des environnements stériles. L’évolution vers les seringues préremplies et les auto-injecteurs a également influencé les fabricants d’équipements, puisque 41 % des lignes de production de médicaments injectables intègrent désormais des machines automatisées de remplissage et de scellage. La tendance croissante vers les produits biologiques et les thérapies géniques devrait accroître encore la demande d’équipements de production injectables avancés, ce segment étant en croissance constante.
• Pulvérisations : Les sprays représentent 6 % du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutique, principalement tiré par les sprays nasaux et les médicaments inhalables. La demande de traitements respiratoires, en particulier pour le traitement de l'asthme, de la BPCO et des médicaments contre les allergies, a entraîné une augmentation de 23 % de l'utilisation d'équipements pour la production de sprays. Les systèmes d'administration pulmonaire de médicaments nécessitent un équipement hautement spécialisé pour un dosage et une stérilisation précis, avec 39 % des lignes de production de pulvérisation intégrant des buses à haute efficacité et des systèmes d'inhalateurs-doseurs (MDI). À mesure que les formulations de médicaments inhalables personnalisés augmentent, le marché des équipements de production de pulvérisation devrait croître de 15 % au cours des prochaines années.
• Poudres : Les formulations à base de poudre représentent 5 % du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutique, avec une demande importante de poudres inhalées, notamment pour les thérapies respiratoires. Les équipements requis pour le traitement des poudres, notamment les séchoirs à lit fluidisé et les vibro-tamis, ont connu une augmentation de 19 % en raison de la popularité croissante des inhalateurs de poudre sèche (DPI). La production de poudres pour le remplissage des gélules, ainsi que de formulations pour médicaments pédiatriques et gériatriques, stimule également le marché. Environ 68 % des lignes de production de poudre utilisent des systèmes de granulation pour garantir la cohérence et l'uniformité du produit final, contribuant ainsi à la croissance des équipements de traitement des poudres.
• Autre: La catégorie d’applications « Autres », qui comprend les formes de médicaments comme les dispositifs transdermiques, les pastilles et les suppositoires, représente 3 % du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques. Le marché des systèmes transdermiques a connu une croissance de 17 %, grâce aux progrès de la technologie de libération contrôlée des médicaments. La demande croissante de formes posologiques spécialisées, notamment de nouvelles formulations pour l'administration localisée de médicaments, contribue à l'augmentation du nombre d'équipements utilisés dans ce segment. En outre, 31 % des établissements pharmaceutiques ont adopté des équipements multifonctionnels pour la production de formes posologiques non traditionnelles, reflétant une évolution vers la personnalisation des processus de fabrication pharmaceutique.

Perspectives régionales 

Au niveau régional, le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques est divisé entre l’Amérique du Nord (34 %), l’Europe (29 %), l’Asie-Pacifique (28 %) et le Moyen-Orient et l’Afrique (9 %). L’Amérique du Nord est en tête avec 72 % des usines pharmaceutiques régionales ayant adopté l’automatisation. En Europe, 68 % des entreprises utilisent des équipements conformes à l'EMA. L'Asie-Pacifique affiche une croissance rapide avec 58 % des nouvelles installations créées depuis 2020. L'utilisation des équipements au Moyen-Orient et en Afrique a augmenté de 33 % en raison de l'expansion de la fabrication locale. Les investissements pharmaceutiques mondiaux dans les machines modernes ont augmenté de 47 %, les gouvernements régionaux soutenant la production locale par des incitations et une simplification de la réglementation.

Amérique du Nord 

L’Amérique du Nord détient 34 % du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques. Plus de 64 % des installations aux États-Unis sont passées à des lignes entièrement automatisées. La demande d'équipements aseptiques a augmenté de 41 % en 3 ans en raison de l'expansion des produits biologiques. 38 % des entreprises ont adopté une technologie de fabrication continue. 76 % des entreprises de la région utilisent des systèmes conformes aux BPF. Les cycles de remplacement des équipements s'accélèrent, avec 33 % des installations remplaçant les systèmes existants par des solutions technologiques intelligentes. 49 % des installations incluent désormais une surveillance à distance ou des diagnostics basés sur l'IA pour garantir la conformité et augmenter la productivité.

Europe

L'Europe représente 29 % du marché mondial des équipements pharmaceutiques. L'Allemagne, la France et l'Italie représentent collectivement 61 % de cette part. L'adoption d'équipements modulaires a augmenté de 45 % et une croissance de 36 % a été enregistrée dans les installations technologiques pour salles blanches. Plus de 57 % des fabricants de produits biologiques en Europe ont adopté des systèmes à usage unique. Les réglementations de l'EMA ont incité 68 % des entreprises pharmaceutiques à mettre à niveau leurs systèmes obsolètes. Les équipements économes en énergie sont désormais utilisés par 42 % des installations régionales. 52 % des nouvelles installations incluent des systèmes de validation numérique pour la préparation aux audits et le contrôle des lots, reflétant la rigueur réglementaire croissante dans les centres de production européens.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique détient 28 % du marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques. La Chine et l'Inde dominent avec 69 % du total des installations régionales. La production de médicaments génériques a augmenté de 51 %, stimulant la demande d’équipements. Une augmentation de 44 % des équipements liés aux produits biologiques a été observée. 58 % des nouvelles installations utilisent des lignes intégrées pour les comprimés et les injectables. La région a connu une croissance de 39 % des investissements en machines grâce aux incitations gouvernementales. 65 % des entreprises de la région Asie-Pacifique déploient des systèmes semi-automatisés pour équilibrer coûts et productivité. 33 % des installations incluent désormais des outils d'intégration de données pour s'aligner sur les normes de conformité mondiales.

Moyen-Orient et Afrique 

Le Moyen-Orient et l’Afrique contribuent à hauteur de 9 % au marché des équipements de fabrication et de transformation pharmaceutiques. Les Émirats arabes unis et l'Afrique du Sud représentent 56 % du marché régional. Le nombre d’installations pharmaceutiques a augmenté de 33 % après 2020. Les installations de fabrication de vaccins ont augmenté de 42 %, stimulant les installations d'équipements stériles. 64 % des équipements de transformation sont importés d’Europe et d’Asie. 29 % des nouveaux projets manufacturiers dépendent d’investissements gouvernementaux ou étrangers. Environ 36 % des entreprises mettent à niveau leurs systèmes manuels vers une automatisation de base. 41 % des installations en Afrique respectent désormais la conformité de pré-qualification de l'OMS, améliorant ainsi les normes d'assurance qualité.

LISTE DES PRINCIPALES ENTREPRISES DU Marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques PROFILÉES

• GÉA
• Gerické
• Bohlé
• Shimadzu
• Bausch+Stroebel
• Bosch
• ACG
• Randonnée pédestre
• Groupe ROMACO
• IMA
• Shinwa
• Soleil de Chine
• Sartorius
• Tofflon

Top 2 des entreprises avec la part de marché la plus élevée

• GÉA –13% de part de marché mondiale
• IMA– 11% de part de marché mondiale

Analyse et opportunités d’investissement

Le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques connaît des investissements importants dans divers segments. Plus de 64 % des entreprises pharmaceutiques mondiales ont augmenté leurs dépenses pour moderniser leurs équipements de fabrication en 2023 et 2024. 49 % de ces investissements sont spécifiquement orientés vers les systèmes automatisés et numériques. En Asie-Pacifique, 43 % des investissements sont axés sur l’augmentation des capacités de production, en particulier dans des pays comme l’Inde et la Chine, qui représentent la plus grande part de la fabrication pharmaceutique.

La demande d'équipements stériles et aseptiques a entraîné une augmentation de 39 % des investissements dans ce secteur, tirée par la production accrue de produits biologiques et de vaccins. Les systèmes de fabrication modulaires et flexibles ont également connu une augmentation de la demande, 47 % des fabricants sous contrat investissant dans ces systèmes. De plus, l’accent mis sur les technologies économes en énergie a conduit à ce que 33 % des investissements mondiaux soient alloués à des solutions d’équipement durables. En Amérique du Nord, 52 % des sociétés pharmaceutiques investissent dans des technologies de fabrication avancées pour se conformer strictement à la FDA et améliorer la vitesse de production. La croissance du secteur pharmaceutique dans les marchés émergents fournit 26 % des investissements mondiaux en équipements, notamment en Afrique et au Moyen-Orient, où la production locale se développe rapidement.

Alors que 59 % des sociétés pharmaceutiques mondiales devraient augmenter leurs dépenses d’investissement en équipements au cours des trois prochaines années, des opportunités continuent d’émerger dans les solutions de haute technologie, les systèmes économes en énergie et les technologies d’automatisation.

Développement de nouveaux produits

Le développement de nouveaux produits sur le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques est principalement motivé par le besoin d’automatisation, de conformité réglementaire et d’amélioration de l’efficacité. En 2023 et 2024, plus de 41 % des nouveaux produits lancés sur le marché comportaient des systèmes de contrôle numérique intégrés pour une surveillance et une optimisation améliorées. Environ 34 % des innovations de produits étaient axées sur des systèmes à usage unique, conçus pour répondre à la demande croissante de fabrication de produits biologiques, en particulier dans des environnements stériles.

Les granulateurs et mélangeurs à cisaillement élevé représentaient 28 % des nouveaux produits introduits, avec plusieurs modèles offrant un traitement par lots plus rapide et des capacités de surveillance en ligne. Les systèmes de revêtement avec ajustement du débit de pulvérisation et contrôle de l'humidité en temps réel ont connu une augmentation de 52 % du développement de produits, tirée par la demande de formulations médicamenteuses à libération contrôlée. Les séchoirs à lit fluidisé introduits en 2024 sont 46 % plus économes en énergie que les modèles précédents, reflétant les efforts de l’industrie vers la durabilité.

En outre, plus de 61 % des équipements de fabrication pharmaceutique nouvellement lancés incluent des analyses basées sur le cloud, offrant un accès aux données en temps réel pour une meilleure prise de décision. Les systèmes robotisés de remplissage de gélules ont gagné du terrain, avec 39 % des nouvelles gammes de produits intégrant des fonctionnalités telles que l'auto-calibrage pour des opérations plus rapides et plus précises. En Asie-Pacifique, 48 % des nouveaux produits sont des modèles compacts et multifonctionnels destinés aux petites installations de production pharmaceutique. En Europe, 36 % des nouveaux équipements mettent l'accent sur des fonctionnalités respectueuses de l'environnement, réduisant la consommation d'énergie de 22 % par rapport aux versions précédentes.

Développements récents des fabricants en 2023 et 2024 

Le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques a connu plusieurs développements clés de la part des fabricants en 2023 et 2024, remodelant le paysage industriel :

• GEA a lancé un système de granulation continue avec un débit 37 % plus rapide au deuxième trimestre 2023, ciblant la production de doses solides à grande échelle.
• IMA a mis en œuvre la technologie IoT dans 43 % de ses gammes de produits au troisième trimestre 2024, permettant une maintenance prédictive et des diagnostics à distance pour les entreprises pharmaceutiques.
• ACG a augmenté sa capacité de fabrication de 28 % en Inde, dans le but de répondre à la demande mondiale croissante de machines de remplissage de gélules.
• Tofflon a collaboré avec une entreprise de biotechnologie début 2024 pour développer un système de lyophilisation à grande vitesse, améliorant le temps de séchage de 35 %.
• Bausch+Stroebel a introduit un système robotisé d'inspection des flacons en 2023, atteignant une précision de détection des défauts 62 % supérieure à celle des systèmes manuels.
• Sartorius a intégré des analyses basées sur le cloud dans 57 % de ses systèmes de bioprocédés pour une surveillance en temps réel des paramètres critiques dans la production de médicaments.
• Bosch Packaging a développé des systèmes modulaires qui réduisent le temps de configuration de 48 %, accélérant ainsi la production de médicaments injectables.

De plus, 51 % des fabricants ont déclaré avoir augmenté leurs investissements en R&D en 2023, en se concentrant sur le développement d’équipements flexibles et à haut rendement. Ces développements façonnent l’avenir du secteur de la fabrication pharmaceutique, favorisant la croissance de l’automatisation et de la numérisation.

Couverture du rapport

Le rapport sur le marché des équipements de fabrication et de traitement pharmaceutiques fournit un aperçu complet de la dynamique, des tendances et des développements clés du marché dans différentes régions. Il couvre plus de 92 % des types d'équipements actuellement demandés sur les lignes de production pharmaceutique à l'échelle mondiale, offrant un aperçu de plus de 15 segments clés, notamment les agitateurs, les soufflantes, les enrobeuses et les granulateurs. Le rapport analyse le paysage concurrentiel, avec des profils détaillés de plus de 100 fabricants d’équipements et de leurs parts de marché.

78 % des données incluses dans le rapport proviennent d'entretiens avec l'industrie primaire, d'enquêtes OEM et d'audits directs des installations. Il comprend une analyse de 60 % des portefeuilles de produits mondiaux des principaux acteurs, fournissant des informations sur les tendances de développement de produits, les stratégies de marché et les pipelines d'innovation. Le rapport évalue également les perspectives du marché à 360 degrés, y compris les stratégies d'investissement, les avancées technologiques et les tendances en matière de développement durable, qui sont devenues des moteurs cruciaux dans le secteur de la fabrication pharmaceutique.

Les perspectives régionales couvrent l’Amérique du Nord, l’Europe, l’Asie-Pacifique, le Moyen-Orient et l’Afrique, représentant 100 % de la capacité de production pharmaceutique mondiale. Plus de 80 % du rapport se concentre sur les tendances émergentes telles que la numérisation, l'automatisation et la conformité réglementaire, avec un accent particulier sur les applications de l'Industrie 4.0. En outre, il fournit des prévisions de croissance du marché, une analyse du cycle de vie des équipements et des informations sur 33 % des entreprises de fabrication pharmaceutique les plus performantes au monde.