Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des machines de polissage robotisées, par types (machine de polissage robotique avec outils de polissage, machine de polissage robotique avec pièce), par applications couvertes (automobile, électronique, matériel et outils, produits ménagers, autres), perspectives régionales et prévisions jusqu’en 2035

Taille du marché des machines de polissage robotisées

La taille du marché mondial des machines de polissage robotisées était évaluée à 407,94 millions de dollars en 2025 et devrait atteindre 470 millions de dollars en 2026, puis augmenter encore pour atteindre environ 541,4 millions de dollars d’ici 2027 et s’accélérer brusquement pour atteindre près de 1 679,3 millions de dollars d’ici 2035. Cette forte expansion reflète l’adoption rapide de solutions de finition de surface automatisées dans les industries manufacturières, soutenue par un taux de croissance de 15,2 % au cours de la période de prévision de 2026 à 2035. Près de 63 % de la demande du marché mondial des machines de polissage robotisées est tirée par les industries de l’automobile et de la fabrication métallique en quête de cohérence et de précision, tandis qu’environ 22 % proviennent de la finition de composants électroniques et semi-conducteurs. Environ 58 % des installations impliquent des bras robotiques articulés intégrés à des outils de polissage, tandis que les systèmes robotiques collaboratifs représentent près de 42 % en raison de la flexibilité et de l'efficacité de l'espace.

Le marché américain des machines de polissage robotisées connaît une forte croissance, tirée par l’automatisation croissante de la fabrication, la demande de finition de surface de haute précision et l’augmentation des investissements dans la robotique dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de la métallurgie.

Principales conclusions

• Taille du marché :Évalué à 407,94 millions en 2025, devrait atteindre 1 265,36 millions d'ici 2033, avec une croissance à un TCAC de 15,2 %.
• Moteurs de croissance :58 % de demande de précision de surface, 49 % de poussée d'automatisation robotique, 44 % de substitution de main-d'œuvre, 39 % d'intégration d'usines intelligentes, 33 % de besoins en matière de sécurité sur le lieu de travail.
• Tendances :43 % d'adoption de contrôles de polissage de l'IA, 38 % d'utilisation de cellules modulaires, 34 % de systèmes d'assistance à la vision, 29 % d'intégration de retour de force, 26 % d'unités de calcul de pointe.
• Acteurs clés :Acme Manufacturing, Grind Master, STRECON, MEPSA, Logen Robot
• Aperçus régionaux :Asie-Pacifique 51 %, Europe 23 %, Amérique du Nord 19 %, Moyen-Orient et Afrique 7 % ; La Chine détient 63 % des parts de marché de l’Asie-Pacifique.
• Défis :47 % citent des obstacles liés aux coûts, 41 % signalent une complexité de programmation, 36 % sont confrontés à des contraintes d'outillage, 33 % sont confrontés à la variabilité des pièces et 26 % manquent d'opérateurs qualifiés.
• Impact sur l'industrie :Qualité de finition améliorée de 56 %, réduction du temps de cycle de 45 %, réduction des défauts de 37 %, gain d'efficacité énergétique de 31 %, traçabilité améliorée de 28 %.
• Développements récents :44 % de lancements de systèmes intelligents, 39 % de mises à niveau technologiques de capteurs, 35 % d'outils de changement automatisés, 32 % de configurations à deux bras, 27 % d'intégration de polissage mobile.

Le marché des machines de polissage robotisées progresse rapidement alors que les industries donnent la priorité à l’automatisation de la finition de surface pour une qualité améliorée et une dépendance réduite en matière de main-d’œuvre. Les machines de polissage robotisées sont largement utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique et du travail des métaux pour les applications de polissage et d'ébavurage de précision. Plus de 61 % des fabricants ont adopté le polissage robotisé pour remédier à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et améliorer la cohérence des produits. Ces machines permettent des finitions de surface uniformes, des taux de rejet inférieurs et une sécurité opérationnelle améliorée. L'intégration avec les systèmes de vision et les capteurs de force a rendu le polissage robotisé plus intelligent et adaptatif, élargissant ainsi son rôle dans les environnements de production à forte mixité et à faible volume dans les économies développées et émergentes.

Tendances du marché des machines de polissage robotisées

Le marché des machines de polissage robotisées connaît une forte dynamique tirée par l’Industrie 4.0, l’automatisation du travail et les progrès des systèmes de contrôle robotisés. L’une des tendances les plus significatives est l’intégration d’algorithmes de polissage basés sur l’IA, qui influencent désormais plus de 42 % des installations dans les applications métalliques de précision. Les capteurs intelligents à retour de force ont connu une croissance de 36 % de leur adoption, permettant une meilleure adaptabilité des contours de surface. Dans le secteur automobile, 49 % des fournisseurs de premier rang utilisent désormais le polissage robotisé pour la finition des jantes en alliage et des pièces de carrosserie de qualité miroir. Les entreprises aérospatiales utilisent ces machines pour le polissage des aubes de turbine, avec une augmentation de 29 % du déploiement pour la finition des cavités internes à l'aide de bras robotisés collaboratifs.

En Asie-Pacifique, en particulier en Chine et au Japon, l'adoption est croissante parmi les fabricants d'électronique et d'acier inoxydable, avec 38 % du polissage de petites pièces désormais automatisé à l'aide de systèmes robotiques compacts. En Europe, les équipementiers automobiles sont les principaux utilisateurs de machines de polissage robotisées multi-axes avec extraction de poussière et changeurs d'outils automatiques. Les États-Unis constatent une demande croissante de la part des industries du meuble et des appareils électroménagers en aluminium, avec 27 % des fabricants de taille moyenne investissant dans des lignes de polissage à base de cellules. La demande de cellules de polissage mobiles et modulaires a augmenté de 33 %, alimentée par les besoins de personnalisation et d'économie d'espace dans les installations de fabrication sous contrat. Ce changement souligne une tendance plus large à l’automatisation flexible dans les industries à forte intensité de polissage.

Dynamique du marché des machines de polissage robotisées

Le marché des machines de polissage robotisées est façonné par la demande croissante de précision de finition de surface, de sécurité sur le lieu de travail et de production allégée. Les fabricants adoptent des machines de polissage robotisées pour améliorer le rendement et réduire la dépendance à l’égard d’une main-d’œuvre manuelle qualifiée. L’essor des usines intelligentes et des lignes de production connectées pousse l’intégration de cellules de polissage robotisées dans les systèmes ERP et MES. Les fournisseurs proposent des solutions plug-and-play avec une programmation intuitive, permettant aux PME d'adopter le polissage robotisé sans expérience approfondie en robotique. Dans le même temps, la dureté variable des matériaux, les exigences de personnalisation des processus et les complexités de maintenance influencent les taux d'adoption, en particulier parmi les petites opérations manquant d'expertise en intégration.

OPPORTUNITÉ

Croissance dans l'électronique grand public et la finition de l'acier inoxydable

La demande croissante de finitions élégantes et sans rayures dans l’électronique grand public présente une opportunité prometteuse sur le marché des machines de polissage robotisées. Environ 39 % des fabricants de boîtiers de smartphones et de cadres de montres intelligentes utilisent désormais le polissage robotisé pour obtenir des surfaces en aluminium et en acier inoxydable semblables à des miroirs. À mesure que la demande d’appareils électroménagers de luxe et d’électronique à structure métallique augmente, le polissage robotisé devient essentiel pour atteindre des normes esthétiques cohérentes. En Inde et en Asie du Sud-Est, plus de 31 % des petits exportateurs d’acier inoxydable adoptent des stations de polissage robotisées compactes pour la finition des éviers, des ustensiles de cuisine et des rampes. Cette tendance devrait encore s’accélérer à mesure que les équipementiers mondiaux exigent de leurs fournisseurs de niveau 2 des pièces brillantes et sans défaut.

CHAUFFEURS

Demande de finition de surface cohérente et de haute précision

Le principal moteur du marché des machines de polissage robotisées est la demande croissante d’une qualité de surface constante sur les composants produits en série. Environ 58 % des entreprises de fabrication automobile et métallique s'appuient désormais sur le polissage robotisé pour assurer l'uniformité, car le polissage manuel entraîne des incohérences dans la finition. Dans des secteurs comme l’aérospatiale et les dispositifs médicaux, où la précision dimensionnelle et la propreté des surfaces sont essentielles, le polissage robotisé permet de maintenir des tolérances au micron. Plus de 44 % des fabricants mondiaux citent la réduction des taux de rejet et des coûts de reprise comme principaux avantages de l'adoption du polissage robotisé. De plus, l'exposition réduite des opérateurs aux particules fines améliore la sécurité sur le lieu de travail, soutenant ainsi la transition de l'industrie vers des solutions de finition automatisées.

RETENUE

"Coût initial élevé et complexité d’intégration"

Malgré ses avantages, le marché des machines de polissage robotisées est confronté à des défis en raison des coûts d’investissement initiaux élevés et des exigences d’intégration du système. Environ 47 % des PME signalent que les contraintes financières constituent un obstacle à l'adoption de systèmes de polissage robotisés. De nombreuses solutions nécessitent des outils personnalisés, des fixations de pièces et une programmation sophistiquée, ce qui les rend difficiles à déployer sans la consultation d'un expert. L'intégration avec des systèmes de convoyeurs, des caméras de vision et des unités de post-traitement peut augmenter les coûts d'installation jusqu'à 35 %. Les petits fabricants citent également des périodes de retour sur investissement prolongées et des problèmes de maintenance comme éléments dissuasifs. De plus, la variabilité des formes des pièces et des types de matériaux augmente la complexité du développement de programmes de polissage universels dans tous les secteurs.

DÉFI

"Sensibilité des matériaux et contraintes de manipulation de plusieurs pièces"

L’un des principaux défis du marché des machines de polissage robotisées est la nécessité d’une manipulation sensible de matériaux variés tels que les métaux mous, le verre ou les composants revêtus. Environ 28 % des fabricants signalent des problèmes liés à la surchauffe, au polissage excessif ou à la déformation de la surface lors du traitement de pièces composées de matériaux mixtes. L'intégration de capteurs pour l'ajustement des processus en temps réel augmente les coûts et nécessite des systèmes de contrôle avancés. En outre, 33 % des ateliers travaillant avec des pièces en petits lots citent des limites dans la manipulation de plusieurs pièces, où la complexité du réoutillage et de la programmation réduit la disponibilité des machines. L'absence de protocoles universels de serrage et de polissage pour diverses géométries continue de limiter l'évolutivité du polissage robotisé dans les environnements de production à forte mixité.

Analyse de segmentation

Le marché des machines de polissage robotisées est segmenté par type et par application, reflétant son adoption dans divers contextes de fabrication. Par type, le marché est classé en machines de polissage robotisées avec outils de polissage et machines de polissage robotisées avec pièce. Ces types répondent à différents scénarios d'utilisation selon que le système de polissage déplace l'outil ou la pièce pendant le processus. Par application, les machines sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, du matériel et des outils, des produits ménagers et autres, qui comprennent l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et les machines industrielles. Chaque segment a des exigences de polissage spécifiques influencées par les types de matériaux, la complexité de la géométrie et les normes de finition.

Par type

• Machine de polissage robotisée avec outils de polissage : Les machines de polissage robotisées avec outils de polissage sont la configuration la plus largement adoptée, représentant environ 64 % des installations sur le marché mondial des machines de polissage robotisées. Dans cette configuration, le bras robotique manipule l'outil de polissage pour s'adapter à différentes formes de pièces. Ce type est très efficace dans les applications nécessitant de la flexibilité, telles que les panneaux automobiles, les jantes en alliage et les composants d'appareils électroménagers. Environ 49 % des constructeurs automobiles utilisent cette configuration pour polir les surfaces courbes et obtenir des finitions de bords uniformes. Ces machines intègrent souvent des systèmes de vision et des capteurs de force pour garantir une pression constante et s'adapter aux contours de la surface. Leur capacité à basculer entre les tampons de polissage, les brosses et les courroies les rend adaptés aux flux de travail de finition complexes dans les environnements de production de volumes moyens à élevés.
• Machine de polissage robotique avec pièce : Les machines de polissage robotisées avec manipulation de pièces sont principalement utilisées dans les applications de précision où la pièce doit être positionnée avec précision contre un outil de polissage fixe. Cette configuration représente environ 36 % du marché, notamment dans l'électronique, l'aérospatiale et la finition de petits composants. Ces systèmes sont idéaux pour les pièces compactes aux géométries complexes, telles que les aubes de turbine, les connecteurs et les outils matériels. Dans l'industrie électronique, 31 % des fabricants privilégient cette configuration pour le polissage des boîtiers en aluminium et des boîtiers en acier inoxydable. Il permet un meilleur contrôle de la vitesse de rotation et de l’angle de polissage, garantissant ainsi l’uniformité des surfaces au fini miroir ou mat-satiné. Le modèle de manipulation des pièces facilite également le chargement et le déchargement automatisés des pièces dans des cellules de polissage robotisées conçues pour la production en petites séries.

Par candidature

• Automobile: Le secteur automobile détient la plus grande part du marché des machines de polissage robotisées, représentant environ 42 % de la demande mondiale. Ces machines sont largement utilisées pour polir les pièces extérieures telles que les pare-chocs, les rétroviseurs, les jantes en alliage, les garnitures et les panneaux de carrosserie. En Europe, plus de 51 % des équipementiers automobiles de premier rang s'appuient sur le polissage robotisé pour les composants chromés et en aluminium. Les constructeurs de véhicules électriques utilisent également le polissage robotisé pour les boîtiers de batteries et les ports de recharge des véhicules électriques. La capacité d’automatiser le polissage de haute précision permet de répondre aux normes de qualité et de sécurité tout en réduisant le travail manuel et les taux de rebut. De nombreux constructeurs ont intégré le polissage robotisé dans leurs gammes de carrosserie pour obtenir une finition impeccable avec des temps de cycle améliorés.
• Électronique: L’électronique est un segment d’application en croissance rapide sur le marché des machines de polissage robotisées, représentant environ 21 % des installations dans le monde. Les marques d'électronique grand public exigent de plus en plus des finitions brillantes et sans rayures pour des produits tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les appareils portables. Environ 38 % des boîtiers en aluminium et en acier inoxydable destinés aux appareils mobiles sont désormais polis à l'aide de systèmes robotisés. L'industrie bénéficie de la précision robotique pour réaliser un micro-polissage sur des pièces délicates, telles que les cadres d'appareils photo et les bords d'écran. En Asie-Pacifique, notamment en Chine et en Corée du Sud, les systèmes de polissage robotisés compacts sont devenus la norme dans les chaînes d'assemblage électronique en raison de leur débit élevé, de la répétabilité des processus et de leur encombrement minimal.
• Matériel et outils : Les applications matérielles et outils contribuent à hauteur de près de 15 % au marché des machines de polissage robotisées. Cela comprend le polissage des outils à main, des fixations, des charnières, des pièces de machines et des composants moulés sous pression. Environ 27 % des fabricants d'outils en Amérique du Nord et en Allemagne ont adopté le polissage robotisé pour répondre à la demande de finitions homogènes et de réduction de la fatigue de l'opérateur. Ces systèmes gèrent le traitement par lots d'éléments variés, permettant des changements d'outils et des ajustements de paramètres à la volée. La préparation de la surface pour les revêtements, l'élimination des bavures et l'affinement des bords sont les principaux objectifs. L'utilisation du polissage robotisé réduit considérablement les temps de post-traitement et augmente la durabilité des outils métalliques finis grâce à un conditionnement de surface précis.
• Produits ménagers : Les produits ménagers constituent une base d’applications croissante, représentant environ 12 % du marché mondial des machines de polissage robotisées. Cela comprend les ustensiles de cuisine, les sanitaires, les luminaires, les poignées et les accessoires de meubles en acier inoxydable ou en aluminium. Dans les économies émergentes, 33 % des fabricants d’ustensiles de cuisine ont adopté le polissage robotisé des éviers, des casseroles et des couverts. La capacité à fournir des finitions esthétiques cohérentes améliore l’attrait de la marque dans les gammes de produits haut de gamme. Les systèmes de polissage robotisés réduisent également le temps de polissage jusqu'à 40 % par rapport aux méthodes manuelles. Avec une demande croissante de finitions élégantes et modernes pour les articles ménagers, ce segment devrait adopter des systèmes robotiques compacts et plus rentables dans un avenir proche.
• Autres: La catégorie « Autres » comprend l’aérospatiale, les équipements médicaux, la défense et la fabrication générale, contribuant à environ 10 % du marché global. Dans l'aérospatiale, le polissage robotisé est essentiel pour les aubes de turbine, les profils aérodynamiques et les cadres structurels où la précision des surfaces est essentielle. Les fabricants de dispositifs médicaux utilisent le polissage robotisé pour finir les instruments chirurgicaux et les implants orthopédiques, avec un taux d'utilisation signalé de 29 % parmi les acteurs de taille moyenne. Les entrepreneurs de la défense appliquent un polissage robotisé aux pièces sensibles nécessitant des finitions non contaminées. Ces industries exigent une uniformité de surface stricte, une résistance à la corrosion et une conformité réglementaire, qui sont toutes réalisées efficacement grâce à des systèmes robotisés. Ce segment comprend également les composants de machines industrielles polis pour leur résistance à l'usure et leurs performances de surface fonctionnelles.

Perspectives régionales

Le marché des machines de polissage robotisées affiche des dynamiques régionales variées basées sur les niveaux d’automatisation industrielle, l’intensité de la fabrication et l’adoption spécifique au secteur. L’Asie-Pacifique domine le marché en raison d’une expansion industrielle rapide, d’une intégration robotique rentable et d’une forte demande dans le domaine de l’électronique et de l’automobile. L’Europe suit avec des normes strictes de sécurité et de qualité, favorisant une adoption précoce dans les outils aérospatiaux et médicaux. L'Amérique du Nord présente une forte densité de robots dans les applications automobiles et de défense, tandis que le Moyen-Orient et l'Afrique émergent grâce aux investissements dans l'automatisation industrielle et la fabrication intelligente. Les stratégies régionales se concentrent sur la localisation de systèmes robotiques, l'adoption de cellules de polissage compactes et l'intégration avec les réseaux d'usines numériques.

Amérique du Nord

L’Amérique du Nord représente une part substantielle du marché des machines de polissage robotisées, principalement dirigée par les États-Unis et le Canada. En 2023, plus de 47 % des équipementiers automobiles de la région ont intégré des systèmes de polissage robotisés dans leurs processus de finition des métaux. Les pôles de fabrication aérospatiale du Texas et de Washington ont déployé des bras robotisés pour le polissage des aubes de turbine et du fuselage, avec une augmentation de 31 % des installations. Les fabricants d'électronique ont manifesté leur intérêt pour l'utilisation de systèmes robotisés pour la finition des boîtiers en aluminium, notamment au Canada. Environ 38 % des ateliers d'usinage de taille moyenne en Amérique du Nord ont adopté l'automatisation du polissage pour réduire la dépendance en matière de main-d'œuvre et améliorer les délais d'exécution des travaux de métal sur mesure.

Europe

L’Europe occupe une position de premier plan sur le marché des machines de polissage robotisées, l’Allemagne, la France et l’Italie étant les principaux contributeurs. L'Allemagne représente 42 % des installations de polissage robotisé sur le continent, tirées par les industries de l'automobile, de la fabrication d'outils et de l'aérospatiale. En France, 29 % des fabricants de dispositifs médicaux s'appuient sur le polissage robotisé pour les implants et le matériel chirurgical. L’accent mis par l’Italie sur les appareils électroménagers de luxe et les luminaires métalliques design a stimulé la demande de finitions à haute brillance constante. Dans toute l’Europe, les systèmes de polissage robotisés sont de plus en plus intégrés dans les écosystèmes d’usines intelligentes, avec 34 % des installations dotées de fonctionnalités de maintenance prédictive compatibles IoT et de paramètres de polissage programmables adaptés à la conformité aux normes ISO.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique est en tête du marché mondial des machines de polissage robotisées avec plus de 51 % des installations, largement tirées par la Chine, le Japon et la Corée du Sud. En Chine, 63 % des fabricants d’appareils électroniques et électroménagers ont déployé des systèmes de polissage robotisés pour les biens de consommation, en particulier les composants en aluminium et en acier inoxydable. Le Japon met l'accent sur les bras robotiques compacts et de haute précision pour l'électronique et le polissage d'outils de précision. En Corée du Sud, 41 % des entreprises de composants automobiles de taille moyenne utilisent le polissage robotisé pour les pièces de freins et les capots de moteur. L’Asie du Sud-Est est également en train d’émerger, le Vietnam et la Thaïlande investissant dans des lignes de polissage robotisées rentables pour les ustensiles de cuisine et les appareils grand public. Les incitations gouvernementales en faveur de l'automatisation industrielle en Inde et en Malaisie accélèrent leur adoption dans le segment des PME.

Moyen-Orient et Afrique

Le Moyen-Orient et l’Afrique représentent un segment en croissance du marché des machines de polissage robotisées, avec une demande croissante dans des pôles industriels comme les Émirats arabes unis, l’Arabie saoudite et l’Afrique du Sud. Aux Émirats arabes unis, environ 28 % des zones de fabrication intelligente mettent en œuvre un polissage robotisé pour les façades métalliques et les ferrures sur mesure. L'Arabie saoudite déploie des robots de polissage dans les secteurs du marché secondaire de l'automobile et de la défense, contribuant ainsi à une croissance de 24 % des installations en 2023. L'Afrique du Sud et l'Égypte connaissent une adoption accrue par les fabricants d'outils et les fournisseurs d'équipements industriels locaux. Les investissements dans l'automatisation de la part du gouvernement et d'entités étrangères créent des opportunités pour les applications de polissage robotisé dans les équipements logistiques, les infrastructures énergétiques et les composants de construction à grande échelle.

Liste des principales sociétés du marché des machines de polissage robotisées profilées

Analyse et opportunités d’investissement

Les investissements sur le marché des machines de polissage robotisées se développent à l’échelle mondiale, stimulés par la numérisation industrielle, l’optimisation de la main-d’œuvre et les exigences de qualité des produits. En 2023, plus de 43 % des flux de capitaux dans ce secteur étaient orientés vers des solutions d'automatisation pour la finition des métaux et le traitement de surface. La région Asie-Pacifique est en tête du financement, la Chine et l'Inde représentant 61 % des initiatives d'investissement régionales. Des programmes soutenus par l’État et des fonds d’innovation industrielle ont encouragé les PME à adopter la robotique de polissage pour remplacer le meulage manuel.

En Amérique du Nord, des sociétés de capital-risque ont investi dans des startups de polissage robotique axées sur les normes de polissage de l’aérospatiale et de la défense. Plus de 31 % de l'investissement a soutenu des systèmes de cellules hybrides combinant polissage, meulage et inspection. Les fonds européens, en particulier en Allemagne et dans les pays nordiques, ont été canalisés vers des systèmes de polissage basés sur l'IA qui ajustent dynamiquement la vitesse, la pression et le mouvement en fonction des données de surface. L’essor des modules de polissage robotisés compacts ouvre des perspectives d’investissement dans la fabrication sous contrat et les services de polissage mobiles. L'intégration de robots collaboratifs, le contrôle de force piloté par des capteurs et les logiciels d'informatique de pointe sont des domaines prioritaires pour le financement de la R&D. Ces opportunités mettent en évidence un solide pipeline de croissance dans les secteurs recherchant précision, rapidité et durabilité dans les opérations de finition.

Développement de nouveaux produits

De 2023 à 2024, le marché des machines de polissage robotisées a connu une augmentation du développement de nouveaux produits axés sur l’adaptabilité, le contrôle intelligent et la capacité multi-processus. Acme Manufacturing a lancé une cellule de polissage à six axes avec des têtes de polissage adaptatives et une cartographie de surface en temps réel, adoptée par 23 % des lignes de finition aérospatiale aux États-Unis. Grind Master a introduit une station de travail de polissage modulaire compatible avec plusieurs supports de polissage, réduisant ainsi le temps de changement de 41 % pour les équipementiers automobiles de niveau 2. STRECON a dévoilé une unité de polissage à contrôle thermique avec modulation de chaleur programmable, améliorant l'uniformité sur les surfaces des dispositifs médicaux.

En Asie, Changjiang Industry a lancé une unité de polissage robotisée compacte conçue pour les chaînes d'assemblage électronique, avec extraction de poussière intégrée et correction d'angle guidée par l'IA. DANBACH ROBOT a développé un système à double robot pour le polissage et l'inspection simultanés des panneaux en acier inoxydable. Dans l’ensemble, les fabricants donnent la priorité aux variateurs économes en énergie, aux fonctionnalités de maintenance prédictive et aux interfaces de programmation conviviales. Environ 38 % des systèmes nouvellement lancés incluent désormais des IHM à écran tactile avec connectivité cloud pour l'analyse de la production. Ces innovations reflètent une évolution vers des solutions de polissage hautes performances, évolutives et intégrées numériquement, adaptées pour répondre à divers besoins industriels dans toutes les régions et tous les cas d'utilisation.

Développements récents

• Acme Manufacturing a lancé une cellule hybride de polissage-meulage-inspection au troisième trimestre 2023, réalisant une réduction du temps de cycle de 36 % lors des essais pilotes.
• Grind Master a présenté début 2024 un robot collaboratif doté de capteurs de pression de polissage optimisés par l'IA, utilisé dans plus de 180 installations en Inde.
• Logen Robot a ajouté une ligne robotisée de polissage d'évier avec changeur de courroie automatique fin 2023, adoptée par 24 % des fabricants d'articles sanitaires en Chine.
• MEPSA a amélioré ses systèmes de polissage multi-têtes avec une technologie d'amortissement des vibrations, réduisant ainsi les irrégularités de surface de 27 % dans les applications aérospatiales.
• SHL a intégré le suivi des outils basé sur la RFID dans ses robots de polissage en 2024, désormais déployés dans 14 pays d'Europe et d'Asie-Pacifique.

Couverture du rapport

Ce rapport sur le marché des machines de polissage robotisées offre un aperçu complet des développements de l’industrie, de l’analyse de segmentation, des informations régionales, des profils d’entreprise, des tendances d’investissement et des innovations de produits. Le rapport comprend une segmentation par type (machine de polissage robotique avec outils de polissage, avec pièce) et par application (automobile, électronique, matériel et outils, produits ménagers, autres). La couverture régionale couvre l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie-Pacifique, le Moyen-Orient et l'Afrique, avec plus de 275 points de données sur les secteurs d'utilisation, les types de produits et les moteurs de croissance.

Il présente plus de 14 grandes entreprises, dont Acme Manufacturing, Grind Master, Fastems et Changjiang Industry, avec des informations détaillées sur la part de marché, la présence régionale et les innovations récentes. Le rapport couvre également les tendances de financement, les lancements de nouveaux produits, les collaborations stratégiques et l'intégration technologique dans les flux de travail de polissage robotisé. Avec des entretiens avec plus de 80 experts du secteur et des analyses comparatives sur les technologies de finition de surface, l'étude aide les fabricants, les intégrateurs et les investisseurs à identifier les opportunités de marché, les lacunes des produits et les stratégies de croissance futures. Qu'il s'agisse de la finition de carrosseries automobiles ou de pièces médicales de haute précision, le rapport propose un plan stratégique pour tirer parti du polissage robotisé dans les environnements de fabrication de nouvelle génération.