切削工具市場規模
世界の切削工具市場規模は2025年に381億2,000万米ドルで、着実に増加し、2026年には397億8,000万米ドル、2027年には415億1,000万米ドルに達し、2035年までに584億米ドルに達すると予測されています。この前向きな発展は、2026年から2026年までの予測期間中のCAGR 4.36%を反映しています。 2035 年、金属加工、航空宇宙加工、自動車製造の成長が牽引。さらに、コーティングされた超硬工具、精密工具、およびCNC加工ソリューションの採用の増加により、世界の切削工具市場の需要が強化されています。
米国の切削工具市場は、自動車、航空宇宙、製造などの主要産業全体での需要の増加により、2025年から2033年にかけて大幅な成長が見込まれています。メーカーが高度な切削技術を導入し続け、加工プロセスの精度を向上させることで、市場の拡大が見込まれています。さらに、製造部門における継続的なイノベーションと自動化およびデジタル技術の導入の拡大が、市場の前向きな軌道に寄与すると予想されます。特に高精度が要求される分野において、高性能切削工具のニーズが高まるにつれ、米国市場は持続的な発展を遂げる態勢が整っています。
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切削工具市場は、材料科学と製造技術の進歩によって力強い成長を遂げています。高精度切削工具の需要の高まりにより、市場は大幅に拡大すると予想されています。特に、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの業界では、耐久性と性能が向上した切削工具が活用されています。製造プロセスの自動化への移行により、高度なツールの必要性が加速しており、一部の地域では需要が最大 30% 増加しています。さらに、超硬やダイヤモンドなどのコーティングの使用により、今後数年間で市場の成長可能性が約 25% 向上すると予想されます。
切削工具市場動向
切削工具市場は、いくつかの進化するトレンドによって形成されています。さまざまな業界での自動化の急速な導入は、市場の成長に貢献する重要な要因であり、自動化システムには精度と効率を備えた切削工具が求められています。特に、航空宇宙や自動車などの分野における高性能ツールの需要は 20% 増加すると予想されています。超硬工具やハイス工具も耐摩耗性に優れているため、市場が約15%拡大しています。さらに、リサイクル可能で持続可能な素材で作られた、環境に優しい切削工具の需要が約 18% 増加しています。アジア太平洋などの地域では製造生産高が増加しており、主に製造施設の拡大により切削工具の世界需要は25%増加すると予測されています。
切削工具市場の動向
切削工具市場の動向は、技術革新、材料開発、地域の産業活動の影響を受けます。先進的なコーティングの導入により、切削工具の寿命と効率が向上しており、これらの工具に対する市場の需要は最大 20% 増加しています。自動車や航空宇宙などの産業の拡大により、チタンや複合材料などの頑丈な材料を処理できる、より特殊な切削工具の必要性が高まっています。さらに、ツールのパフォーマンスをリアルタイムで監視するスマート センサーなどのデジタル テクノロジーの進歩により、需要が 18% 増加しました。自動化が進むにつれて、切削工具市場は今後数年間で全体的に約 22% 増加すると予想されています。
市場成長の原動力
"製造業における自動化需要の高まり"
切削工具の需要は、製造業における自動化の導入によって大幅に増加しています。高精度で耐久性のあるツールを必要とする自動化システムが市場の成長を促進しています。業界がインダストリー 4.0 に向けて移行するにつれ、高度な切削工具の需要は 30% 増加すると予想されています。自動化は生産性を向上させるだけでなく、製品の品質も向上させるため、最適なパフォーマンスと精度を実現するツールの必要性が高まります。メーカーが運用コストを削減し、生産効率を向上させるために自動化テクノロジーへの依存を強めているため、切削工具と自動製造システムの統合は 20% 拡大すると予想されています。
市場の制約
"最先端の切削工具の初期コストが高い"
切削工具市場における大きな制約の 1 つは、高度な工具、特に特殊なコーティングを施したものや超硬などの高級材料で作られたものは高コストであることです。これらのツールの導入は初期投資によって制限されることが多く、価格に敏感な業界では導入率が最大 15% 鈍化すると見られています。これらのツールの原材料のコストが高くなっているため、特に中小企業 (SME) にとっては入手しにくくなっています。さらに、一部の地域では経済的課題により、特に予算の制約により高級ツールの購入が制限されている発展途上国では、ツールへの投資が 12% 減少しています。
市場機会
"航空宇宙分野における高性能切削工具の需要の高まり"
航空宇宙分野は、切削工具メーカーにとって大きなチャンスをもたらします。チタンや複合材料などの強靱な材料で作られた部品の需要の増加に伴い、航空宇宙分野での高度な切削工具の必要性が約 25% 増加しています。航空宇宙産業における安全性と信頼性の厳しい基準により、これらの材料に必要な高性能ツールが求められています。世界の航空宇宙産業が毎年 10% 拡大するにつれ、特殊な切削工具の需要は 20% 増加すると予想されており、この分野に大きな成長の機会が与えられています。また、多機能で耐久性の高いツールの導入により、今後数年間で約 15% の市場シェア拡大が見込まれます。
市場の課題
"切削工具の原材料価格の変動"
原材料価格の変動は依然として切削工具市場にとって重要な課題です。超硬や高速度鋼などの材料は最大 18% の価格変動があり、全体の生産コストに影響を与えています。この原材料価格の不安定は、サプライチェーンを混乱させ、工具の最終コストを上昇させ、最終的には市場の成長に影響を与える可能性があります。さらに、原材料の入手可能性の変動により納期が約 12% 増加し、市場動向がさらに複雑化しています。その結果、メーカーはこれらの変動に適応することを余儀なくされており、今後数年間で高度な切削工具の普及が8〜10%遅れる可能性があります。
セグメンテーション分析
切削工具市場のセグメンテーション分析は、材料の種類と用途分野に基づいて市場を特定のセグメントに分類するのに役立ちます。これらのセグメントを理解することで、企業はターゲット市場を正確に特定し、特定の業界に対応した戦略を開発できます。切削工具は製造プロセスに不可欠であり、使用される材料と工具が使用される用途の両方が重要な役割を果たします。市場は超硬合金、高速度鋼、セラミックス、ダイヤモンドなどの種類に分類されており、各種類には特定の用途に適した明確な特徴があります。これらのツールは、機械、自動車、航空宇宙、エネルギーなどの業界全体で幅広く使用されています。
タイプ別
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超硬合金: 超硬合金は切削工具に最も広く使用されている材料の 1 つであり、世界市場の約 40% を占めています。硬度、耐摩耗性、高温に耐える能力で知られており、自動車や機械製造などの重労働産業での用途に最適です。超硬合金切削工具は、旋削、フライス加工、穴あけ作業に使用されます。極端な条件下でも高い耐久性とパフォーマンスを発揮するため、精度と効率が重要な産業での需要が高まります。超硬合金セグメントは、厳しい環境でも機能する工具に対するニーズの高まりにより、一貫した成長を示しています。
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ハイス鋼: 高速度鋼 (HSS) は、切削工具、特に摩耗や熱がそれほど激しくない用途でよく使用される材料です。市場シェアの約 25% を占め、穴あけ、タッピング、フライス加工などの用途に広く使用されています。ハイス切削工具は、靭性と耐摩耗性のバランスが優れています。切れ味を維持しながら適度な高温でも機能する能力は、機械、自動車、エネルギーなどの産業での使用に貢献します。より先進的な材料の台頭にもかかわらず、HSS はその費用対効果と多用途性により、依然として市場で重要な関連性を保っています。
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セラミックス : セラミック切削工具は、主に優れた耐摩耗性と高い耐熱性により、市場の約10%を占めています。これらのツールは、航空宇宙、自動車、エネルギーなどの業界における高精度の操作に最適です。セラミックは、他の材料が極端な条件に耐えられない可能性がある旋削およびフライス加工のプロセスでよく使用されます。鋭い刃先を長期間維持できるため、生産性が向上し、工具交換コストが削減されます。産業界がより効率的なソリューションを求める中、特に高速および高精度の用途において、セラミック切削工具の使用が増加すると予想されます。
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ダイヤモンド: ダイヤモンド切削工具は切削工具市場の約 15% を占めています。非常に高い硬度と耐久性で知られるダイヤモンド工具は、通常、航空宇宙産業やエレクトロニクス産業などの高精度用途に使用されます。これらの工具は、複合材料、セラミック、さらには金属などの硬い材料を高効率で切断できます。ダイヤモンド工具は他のタイプに比べて高価ですが、特殊な用途では比類のない性能を発揮するため、非常に人気があります。業界がより高い効率と精度を追求するにつれて、ダイヤモンド工具の需要は増加する可能性があります。
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その他: 切削工具の「その他」カテゴリには、サーメット、立方晶窒化ホウ素(CBN)、切削工具の性能を向上させるコーティングなど、さまざまな材料が含まれます。これらの材料を合わせると市場の約 10% を占めます。たとえば、サーメットツールはセラミックと金属のコンポーネントを組み合わせて、高い耐摩耗性と靭性を提供します。これらは軽機械加工アプリケーションで一般的に使用されます。同様に、CBN とコーティングされた工具は、優れた硬度と熱安定性が必要とされる高速加工などの特定の用途での性能を向上させるために使用されます。
用途別
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機械: 機械産業は切削工具の最大のアプリケーション分野であり、市場全体の約 35% を占めています。この分野の切削工具は、旋削、フライス加工、研削などのさまざまな製造プロセスに使用されます。高性能工作機械の需要は、製造業務で求められる自動化と精度の向上によって促進されています。工作機械技術の進歩は、生産性と効率の重視の高まりと相まって、この分野の切削工具市場を刺激し続けています。
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自動車: 自動車産業では、エンジンブロックの加工、トランスミッション部品の製造、精密仕上げなどのプロセスで切削工具が広く使用されています。このセグメントは切削工具市場で約 25% のシェアを占めています。自動車メーカーは、現代の自動車生産の需要を満たすために、より高速で精度の高い切削工具への依存を高めています。電気自動車の台頭と材料科学の進歩により、自動車アプリケーション分野は着実な成長を遂げ、高度な切削工具の需要が高まると考えられます。
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航空宇宙 : 航空宇宙産業は世界の切削工具市場の約 15% を占めています。この分野の切削工具は、タービンブレード、機体部品、精密着陸装置などの非常に複雑で高性能な部品の製造に使用されます。航空宇宙産業の製造は非常に要求の厳しい性質を持っているため、この業界で使用される切削工具は、極端な温度に耐え、高精度を提供できる必要があります。航空宇宙産業が革新を続けるにつれ、優れた機能を備えた切削工具の需要が高まるでしょう。
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エネルギー : エネルギー部門、特に石油、ガス、再生可能エネルギーは、切削工具市場の約 10% を占めています。この業界の切削工具は、掘削装置、タービン、バルブなどの部品の製造に使用されます。海洋および深海の環境での探査および採掘活動の増加に伴い、過酷な条件に耐えるように設計された切削工具の需要が高まっています。さらに、風力タービンなどの再生可能エネルギー技術の成長により、特殊な切削工具の需要が高まっています。
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その他: 切削工具の「その他」アプリケーションセグメントは市場の約 15% を占めています。このカテゴリには、高度に特殊な作業に切削工具が必要とされるエレクトロニクス、医療機器、建設分野でのアプリケーションが含まれます。たとえば、医療用インプラントやマイクロエレクトロニクスの製造に使用される切削工具には、極めて高い精度と特殊な素材が必要です。最先端技術や高精度製品への需要の高まりに伴い、「その他」アプリケーションセグメントは着実な成長が見込まれています。
切削工具の地域別展望
世界の切削工具市場は、さまざまな地域で多様な傾向を示しており、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域が需要の面でリードしています。これらの地域では製造とインフラへの多額の投資が見られ、高度な切削工具のニーズが高まっています。北米とヨーロッパは、航空宇宙、自動車、エネルギーなどの産業が牽引する高性能切削工具の強力な市場です。アジア太平洋地域、特に中国とインドでは、急速な工業化と製造業の拡大が見られ、切削工具の需要に大きく貢献しています。中東とアフリカも、インフラプロジェクトやエネルギー探査活動の増加により、成長市場として浮上しつつあります。
北米
北米は世界の切削工具市場の約 28% を占めています。米国は先進的な自動車、航空宇宙、機械産業が牽引する最大の消費国です。これらの分野での精密工具に対する高い需要により、切削工具市場は着実に成長しています。さらに、自動化や 3D プリンティングや CNC 加工などの高度な製造技術の台頭により、高性能切削工具の必要性がさらに高まっています。この地域では、エネルギー探査やインフラ開発にも多額の投資が行われており、市場の拡大に貢献しています。
ヨーロッパ
ヨーロッパは世界の切削工具市場の約 30% を占めており、ドイツ、イタリア、英国がその先頭を走っています。この地域の自動車産業と航空宇宙産業は、切削工具の需要の主な推進力です。精密エンジニアリングと高品質の製造は、欧州市場の重要な要素です。さらに、ヨーロッパは革新的な技術の中心地であり、各業界では自動化された製造システムの導入が進んでおり、高度な切削工具の需要がさらに高まっています。持続可能でエネルギー効率の高い生産方法が重視されることで、高性能切削工具の使用も増加しています。
アジア太平洋地域
アジア太平洋地域は、主に中国、インド、日本などの国の急速な工業化によって牽引され、世界の切削工具市場の約 35% という圧倒的なシェアを占めています。この地域は自動車、エネルギー、機械などの分野の製造業に大きく依存しているため、切削工具の需要が高まっています。アジア太平洋地域で先進的な製造技術を導入する企業が増えるにつれ、特殊な切削工具の必要性が高まり続けています。さらに、進行中のインフラ開発とエネルギー探査プロジェクトがこの地域の市場の成長に貢献しています。
中東とアフリカ
中東とアフリカは世界の切削工具市場の約 7% を占めています。この市場は主に、石油、ガス、再生可能エネルギープロジェクトに重点を置いたエネルギーセクターによって牽引されています。サウジアラビア、UAE、南アフリカなどの国々で成長している建設およびインフラ部門も、切削工具の需要に貢献しています。この地域ではエネルギー探査とインフラへの投資が続くため、高性能切削工具の需要が高まることが予想されます。
プロファイルされた主要な切削工具市場企業のリスト
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サンドビック
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IMCグループ
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三菱
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ケナメタル
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オーエスジー
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住友電工
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マパール
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京セラ
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YG-1
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那智不二越
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ZCC・CT
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ユニオンツール
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コロイ
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LMT
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セラティジット
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江蘇天宮工具有限公司
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上海工具工業株式会社
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OKE精密切削工具株式会社
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グーリング
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チボリー
シェア上位2社
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サンドビック– 約20%の市場シェアを保持。
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ケナメタル– 約15%の市場シェアを保持。
投資分析と機会
世界の切削工具市場では、さまざまな地域で投資が増加しています。これらの投資は、自動車、航空宇宙、産業分野におけるより精密な製造プロセスと技術進歩の必要性によって推進されています。オートメーションとロボット工学が進化し続ける中、切削工具メーカーは生産能力を強化し、製品の性能を向上させることを目指しています。
2025 年には、切削工具会社はエネルギー効率と加工精度の向上に重点を置き、よりスマートな工具を開発するための研究開発 (R&D) に 15 億ドル以上を投資すると予想されています。さらに、中国やインドなどの新興市場の政府は産業能力を向上させており、切削工具メーカーに投資機会を生み出しています。例えば、中国の工業部門は重要な投資拠点となっており、切削工具産業への投資の推定 20% がこの地域に向けられています。
一方、欧州諸国は先進的な製造ソリューションの推進を続けており、欧州市場は世界投資の30%のシェアを占めると予測されている。ドイツやイタリアなどの国は、航空宇宙産業や自動車産業の改善に多額の投資を行っており、切削工具の需要に大きく貢献しています。
デジタル化と積層造形の台頭により、工具メーカーが 3D プリンティングやその他の新興技術に対応した切削工具を開発する機会も生まれています。カスタマイズされた切断ソリューションの需要が高まっており、自動化、AI 主導の製造、スマート ツーリングに注力する企業が市場のかなりの部分を獲得すると予想されています。
新製品開発
効率と精度に対する需要の高まりに応えて、切削工具メーカーは業界の要件を満たす革新的な製品を継続的に発売しています。サンドビックやケナメタルなどの企業は、多結晶ダイヤモンド (PCD) や立方晶系の先端材料を使用した高性能切削工具の開発に注力しています。窒化ホウ素 。これらのツールは優れた切断速度と耐摩耗性を備えているため、航空宇宙産業や自動車産業に最適です。
2025 年には、新しい切削工具製品の約 18% が、生産プロセスに革命をもたらす積層造形技術を中心としたものになると推定されています。これには、3D プリント部品や非常に複雑な形状を処理できるツールの導入が含まれます。さらに、工具会社は AI および IoT テクノロジーを切削工具に組み込んで、リアルタイムのデータ監視、工具摩耗分析、予知保全を提供し、業務効率を向上させています。
主要な開発は、さまざまな加工ニーズに簡単に適応できるモジュール式切削工具システムの導入です。この柔軟性により、メーカーはダウンタイムを削減し、工具在庫を最適化することができます。環境に優しい切削工具の需要も高まっており、メーカーは自社製品の環境への影響を最小限に抑える方法を模索しています。ナノコーティングや多層コーティングなどのコーティングの革新により、摩擦と発熱を低減しながら工具の性能が向上しています。
自動化への関心が高まるにつれ、切削工具はよりスマートになり、メーカーは一貫性と速度を向上させる自動加工システムをサポートする工具の開発に投資しています。
切削工具市場におけるメーカーの最近の動向
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サンドビック (2033): サンドビックは、航空宇宙産業の効率向上を目的とした新しいセラミック切削工具シリーズを発売しました。これらの工具は、極端な温度に耐えられるように設計されており、最先端の材料を高精度で切断できます。サンドビックのイノベーションにより、切削速度が 15% 向上すると予測されています。
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三菱(2025年): 三菱は、自動車産業向けに工具寿命の延長と耐摩耗性の向上を約束する新しい PCD 工具を発表しました。この工具により工具寿命が 25% 延長され、加工精度が 10% 向上すると報告されています。
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ケナメタル (2025): Kennametal は、リアルタイムの工具モニタリングを提供する統合 IoT 機能を備えた切削工具システムを発売しました。このイノベーションにより、ユーザーは予知保全アラートと強化された運用制御を通じてダウンタイムを 12% 削減できます。
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オーエスジー (2033):オーエスジーは、高速度鋼加工用の高性能ツールの範囲を拡大しました。これらの工具は、医療機器の製造における全体的な加工効率を向上させることを目的として、切断速度を 20% 向上させるように設計されています。
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住友電工(2025年): 住友電工は、自動車分野の精密加工用に最先端の超硬コーティング切削工具を導入し、切削速度を 18% 向上させ、特に重負荷の作業において耐摩耗性を向上させました。
レポートの対象範囲
切削工具市場は、製品タイプ、アプリケーション、地理的地域などのさまざまなセグメントにわたって包括的に分析されています。このレポートでは、アジア太平洋地域が世界市場シェアの約 35% に貢献しており、新興市場における成長の機会に焦点を当てています。北米が約25%を占める一方、航空宇宙産業や自動車産業への多額の投資により欧州が30%を占める。
製品の種類別に見ると、超硬切削工具が市場を独占しており、世界シェアの40%近くを占めています。ハイスピード鋼 (HSS) 工具が 25% でこれに続きます。一方、積層造形に使用されるような特殊なツールは、市場の約 18% に貢献しています。
このレポートでは、切削工具における AI と IoT の統合に特に焦点を当て、主要な技術の進歩について取り上げています。このスマート ツールは、2030 年までに市場の約 20% を獲得すると予想されています。さらに、ダイヤモンド ライク カーボン (DLC) コーティングなどのコーティングおよび材料技術の革新は、高精度産業からの需要に牽引されて、毎年 15% 成長すると予想されています。
地理的には、アジア太平洋地域が市場の成長をリードすると予想されており、中国とインドの工業化の進展により、年間8%の成長が見込まれています。一方、北米市場は、航空宇宙および自動車用途の進歩に支えられ、5%の安定した成長が見込まれています。
| レポート範囲 | レポート詳細 |
|---|---|
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市場規模値(年) 2025 |
USD 38.12 Billion |
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市場規模値(年) 2026 |
USD 39.78 Billion |
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収益予測年 2035 |
USD 58.4 Billion |
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成長率 |
CAGR 4.36% から 2026 から 2035 |
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対象ページ数 |
129 |
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予測期間 |
2026 から 2035 |
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利用可能な過去データ期間 |
2021 から 2024 |
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対象アプリケーション別 |
Machinery, Automotive, Aerospace, Energy, Others |
|
対象タイプ別 |
Cemented Carbide, High Speed Steel, Ceramics, Diamond, Others |
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対象地域範囲 |
北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、南米、中東、アフリカ |
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対象国範囲 |
米国、カナダ、ドイツ、英国、フランス、日本、中国、インド、南アフリカ、ブラジル |