ロボット研磨機市場規模
世界のロボット研磨機市場規模は、2025年に4億794万米ドルと評価され、2026年には4億7000万米ドルに達すると予測されており、2027年までに約5億4140万米ドルまでさらに増加し、2035年までに16億7930万米ドル近くまで急激に加速します。この力強い拡大は、製造業全体での自動表面仕上げソリューションの急速な導入を反映しています。 2026年から2035年の予測期間中の成長率は15.2%です。世界のロボット研磨機市場の需要のほぼ63%は、一貫性と精度を求める自動車および金属製造業界によって牽引されており、約22%はエレクトロニクスおよび半導体部品の仕上げに由来しています。設置の約 58% には研磨ツールと統合された多関節ロボット アームが含まれていますが、柔軟性とスペース効率により協調ロボット システムが 42% 近くのシェアを占めています。
米国のロボット研磨機市場は、製造における自動化の増加、高精度の表面仕上げの需要、自動車、航空宇宙、金属加工業界におけるロボット工学への投資の増加により、力強い成長を遂げています。
主な調査結果
- 市場規模:2025 年には 4 億 794 万と評価され、2033 年までに 12 億 6,536 万に達すると予想され、CAGR 15.2% で成長します。
- 成長の原動力:58% の表面精度に対する要求、49% のロボットによる自動化の推進、44% の労働代替、39% のスマート工場統合、33% の職場の安全ニーズ。
- トレンド:AI研磨制御の採用43%、モジュラーセルの使用38%、視覚支援システム34%、フォースフィードバック統合29%、エッジコンピューティングユニット26%。
- 主要プレーヤー:Acme Manufacturing、Grind Master、STRECON、MEPSA、Logen Robot
- 地域の洞察:アジア太平洋 51%、ヨーロッパ 23%、北米 19%、中東およびアフリカ 7%。中国はアジア太平洋地域の市場シェアの 63% を占めています。
- 課題:47% がコストの障壁を挙げ、41% がプログラミングの複雑さを報告し、36% がツーリングの制約に直面し、33% が部品のばらつきに直面し、26% が熟練したオペレータの不足を報告しています。
- 業界への影響:仕上げ品質が 56% 向上、サイクルタイムが 45% 削減、欠陥が 37% 減少、エネルギー効率が 31% 向上、トレーサビリティが 28% 向上しました。
- 最近の開発:44% スマート システムの立ち上げ、39% センサー技術アップグレード、35% 自動切り替えツール、32% デュアルアーム セットアップ、27% モバイル研磨統合。
業界が品質の向上と労働依存の削減のために表面仕上げの自動化を優先しているため、ロボット研磨機市場は急速に進歩しています。ロボット研磨機は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、金属加工分野で精密研磨やバリ取り用途に広く使用されています。製造業者の 61% 以上が、熟練労働者不足に対処し、製品の一貫性を向上させるためにロボット研磨を導入しています。これらの機械により、均一な表面仕上げ、不合格率の低下、および操作の安全性の向上が可能になります。ビジョンシステムや力センサーとの統合により、ロボット研磨はよりインテリジェントで適応性が高く、先進国と新興国の両方にわたる多品種少量生産現場での役割が拡大しています。
ロボット研磨機の市場動向
ロボット研磨機市場は、インダストリー4.0、労働自動化、ロボット制御システムの進歩によって強い勢いを保っています。最も重要なトレンドの 1 つは、AI ベースの研磨アルゴリズムの統合であり、現在、精密金属アプリケーションの設置の 42% 以上に影響を与えています。スマート フォース フィードバック センサーの採用は 36% 増加し、表面輪郭の適応性が向上しました。自動車業界では、ティア 1 サプライヤーの 49% が現在、合金ホイールの仕上げやミラーグレードのボディ部品にロボット研磨を採用しています。航空宇宙企業はこれらの機械をタービンブレードの研磨に使用しており、協働ロボットアームを使用した内部キャビティの仕上げへの導入が 29% 増加しています。
アジア太平洋地域、特に中国と日本では、エレクトロニクスメーカーやステンレスメーカーの間で導入が進んでおり、小型部品の研磨の 38% がコンパクトなロボットシステムを使用して自動化されています。ヨーロッパでは、自動車 OEM が、除塵機能と自動ツールチェンジャーを備えた多軸ロボット研磨機を主要に採用しています。米国ではアルミニウム家具および家電産業からの需要が高まっており、中規模メーカーの27%がセルベースの研磨ラインに投資しています。モバイルおよびモジュール式研磨セルの需要は、受託製造施設におけるカスタマイズと省スペースのニーズにより 33% 増加しました。この変化は、研磨集約型の業界全体で柔軟な自動化の幅広い傾向を強調しています。
ロボット研磨機の市場動向
ロボット研磨機市場は、表面仕上げ精度、職場の安全性、無駄のない製造に対する需要の高まりによって形成されています。メーカーはスループットを向上させ、熟練した手作業への依存を減らすためにロボット研磨機を採用しています。スマートファクトリーと接続された生産ラインの台頭により、ロボット研磨セルのERPおよびMESシステムへの統合が推進されています。ベンダーは直感的なプログラミングを備えたプラグアンドプレイ ソリューションを提供しており、中小企業がロボット工学の豊富な経験がなくてもロボット研磨を導入できるようになります。同時に、材料の硬さの変化、プロセスのカスタマイズ要件、メンテナンスの複雑さが、特に統合の専門知識を持たない小規模な事業所での採用率に影響を与えています。
家庭用電化製品とステンレス仕上げ加工の成長
家庭用電化製品における滑らかで傷のない仕上げに対する需要の高まりは、ロボット研磨機市場に有望な機会をもたらしています。スマートフォンのハウジングおよびスマートウォッチのフレーム メーカーの約 39% が現在、ロボット研磨を使用して、鏡のようなアルミニウムおよびステンレス鋼の表面を実現しています。高級家電や金属フレームの電子機器の需要が高まるにつれ、一貫した美的基準を達成するにはロボット研磨が不可欠になっています。インドと東南アジアでは、小規模なステンレス鋼輸出業者の 31% 以上が、シンク、調理器具、手すりの仕上げにコンパクトなロボット研磨ステーションを採用しています。世界の OEM が Tier 2 サプライヤーに欠陥のない高光沢の部品を要求するにつれ、この傾向はさらに加速すると予想されます。
安定した高精度な表面仕上げの要求
ロボット研磨機市場の主な推進力は、量産部品全体にわたって一貫した表面品質に対する需要の高まりです。自動車および金属製造会社の約 58% は、手作業による研磨では仕上がりにばらつきが生じるため、均一性を得るためにロボット研磨に依存しています。航空宇宙や医療機器などの分野では、寸法精度と表面の清浄度が重要であり、ロボット研磨はミクロンレベルの公差を維持するのに役立ちます。世界の製造業者の 44% 以上が、ロボット研磨導入の最大の利点として、不合格率の低下と再加工コストの削減を挙げています。さらに、微粒子状物質へのオペレーターの曝露が減少することで職場の安全性が向上し、自動仕上げソリューションへの業界の移行をサポートします。
拘束
"高い初期コストと統合の複雑さ"
ロボット研磨機市場は、その利点にもかかわらず、高い初期投資コストとシステム統合要件による課題に直面しています。中小企業の約 47% は、ロボット研磨システムの導入に対する障壁として財務上の制約があると報告しています。多くのソリューションにはカスタム ツール、部品固定具、高度なプログラミングが必要であり、専門家の相談なしに導入するのは困難です。コンベア システム、ビジョン カメラ、後処理ユニットとの統合により、セットアップ コストが最大 35% 増加する可能性があります。小規模メーカーも、ROI 期間の延長やメンテナンスへの懸念を阻害要因として挙げています。さらに、ワークピースの形状や材料の種類が多様であるため、業界全体で共通の研磨プログラムを開発する複雑さが増します。
チャレンジ
"材料の感度と複数部品の取り扱いの制約"
ロボット研磨機市場における主な課題は、軟金属、ガラス、コーティングされた部品などのさまざまな材料を繊細に取り扱う必要があることです。メーカーの約 28% が、混合材料部品を加工する際の過熱、過剰研磨、または表面変形に関連する問題を報告しています。リアルタイムのプロセス調整のためにセンサーを統合するとコストが増加し、高度な制御システムが必要になります。さらに、小規模バッチ部品を扱うジョブ ショップの 33% は、再ツールやプログラミングの複雑さによってマシンの稼働時間が減少するため、複数部品の処理に限界があると述べています。多様な形状に対応する汎用のクランプおよび研磨プロトコルがないため、多品種生産環境におけるロボット研磨の拡張性は引き続き制限されています。
セグメンテーション分析
ロボット研磨機市場は、さまざまな製造現場での採用を反映して、タイプと用途によって分割されています。タイプ別に、市場は研磨ツールを備えたロボット研磨機とワークピースを備えたロボット研磨機に分類されます。これらのタイプは、研磨システムがプロセス中にツールまたは部品を移動するかどうかに応じて、さまざまな使用例シナリオに対応します。これらの機械は用途別に、自動車、エレクトロニクス、ハードウェアおよび工具、家庭用品、および航空宇宙、医療機器、産業機械を含むその他の分野で使用されています。各セグメントには、材料の種類、形状の複雑さ、仕上げ基準によって影響を受ける特定の研磨要件があります。
タイプ別
- 研磨ツールを備えたロボット研磨機: 研磨ツールを備えたロボット研磨機は最も広く採用されている構成であり、世界のロボット研磨機市場における設置の約 64% を占めています。このセットアップでは、ロボット アームが研磨ツールを操作してさまざまな部品の形状に適応します。このタイプは、自動車パネル、合金ホイール、家電部品など、柔軟性が要求される用途に非常に効果的です。自動車メーカーの約 49% がこの構成を使用して曲面を研磨し、均一なエッジ仕上げを実現しています。これらの機械には、一貫した圧力を確保し、表面の輪郭に適応するために、ビジョン システムと力センサーが統合されていることがよくあります。研磨パッド、ブラシ、ベルトを切り替える機能により、中量から大量の生産環境における複雑な仕上げワークフローに適しています。
- ワークピースを備えたロボット研磨機: ワークピースハンドリングを備えたロボット研磨機は、主に、ワークピースを固定研磨ツールに対して正確に配置する必要がある精密用途で使用されます。このセットアップは、特にエレクトロニクス、航空宇宙、小型部品の仕上げにおいて、市場の約 36% を占めています。これらのシステムは、タービン ブレード、コネクタ、ハードウェア ツールなど、複雑な形状を持つコンパクトな部品に最適です。エレクトロニクス業界では、メーカーの 31% がアルミニウム ケーシングとステンレススチール エンクロージャの研磨にこの構成を好んでいます。回転速度と研磨角度をより適切に制御できるため、鏡面仕上げまたはマットサテン表面の均一性が保証されます。ワークピースハンドリングモデルは、小バッチ生産用に設計されたロボット研磨セルでの部品の自動ロードおよびアンロードも容易にします。
用途別
- 自動車: 自動車分野はロボット研磨機市場で最大のシェアを占めており、世界需要の約42%を占めています。これらの機械は、バンパー、ミラー、合金ホイール、トリム、ボディパネルなどの外装部品の研磨に広く使用されています。ヨーロッパでは、Tier 1 自動車サプライヤーの 51% 以上が、クロムメッキおよびアルミニウム部品のロボット研磨に依存しています。電気自動車メーカーも、バッテリーケースやEV充電ポートにロボット研磨を使用しています。高精度の研磨を自動化する機能により、手作業とスクラップ率を削減しながら、品質と安全基準を満たすことができます。多くの OEM は、車体製造ラインにロボット研磨を統合し、サイクル タイムを改善して完璧な仕上げを実現しています。
- エレクトロニクス: エレクトロニクスはロボット研磨機市場で急速に成長しているアプリケーション分野であり、世界中の設置台数の約 21% を占めています。家電ブランドは、スマートフォン、ラップトップ、ウェアラブル デバイスなどの製品に対して、高光沢で傷のない仕上げをますます求めています。現在、モバイル機器のアルミニウムおよびステンレススチールの筐体の約 38% がロボット システムを使用して研磨されています。業界は、カメラのベゼルや画面のエッジなどの繊細な部品のマイクロレベルの研磨を実現するロボットの精度の恩恵を受けています。アジア太平洋地域、特に中国と韓国では、コンパクトなロボット研磨システムが、その高いスループット、プロセスの再現性、最小限のスペース要件により、エレクトロニクス組立ラインの標準となっています。
- ハードウェアとツール: ハードウェアおよびツールのアプリケーションは、ロボット研磨機市場に 15% 近く貢献しています。これには、ハンドツール、ファスナー、ヒンジ、機械部品、ダイカスト部品の研磨が含まれます。北米とドイツの工具メーカーの約 27% は、一貫した仕上げとオペレータの疲労軽減の需要に応えるためにロボット研磨を採用しています。これらのシステムはさまざまな項目のバッチ処理を処理し、その場でのツールの変更やパラメータの調整を可能にします。コーティングのための表面処理、バリの除去、エッジの研磨が主な目的です。ロボット研磨の使用により、後処理時間が大幅に短縮され、正確な表面調整により完成した金属工具の耐久性が向上します。
- 家庭用品: 家庭用製品は成長を続けるアプリケーションベースを形成しており、世界のロボット研磨機市場の約12%を占めています。これには、ステンレス鋼またはアルミニウム製の調理器具、衛生用品、照明器具、ハンドル、家具付属品が含まれます。新興国では、調理器具メーカーの 33% が流し台、鍋、カトラリーにロボット研磨を採用しています。一貫した美しい仕上げを提供できるため、プレミアム製品ラインのブランドの魅力が高まります。ロボット研磨システムは、手動の方法と比較して研磨時間を最大 40% 短縮します。家庭用品の洗練されたモダンな仕上げに対する需要が高まっているため、この分野では近い将来、よりコスト効率の高いコンパクトなロボット システムが採用されることが予想されます。
- その他: 「その他」カテゴリーには航空宇宙、医療機器、防衛、一般製造業が含まれており、市場全体の約10%を占めています。航空宇宙分野では、表面精度が重要なタービンブレード、翼形、構造フレームにロボットによる研磨が不可欠です。医療機器メーカーは、外科用器具や整形外科用インプラントの仕上げにロボット研磨を使用しており、中堅企業の使用率は 29% であると報告されています。防衛請負業者は、汚染されていない仕上げが必要なデリケートな部品にロボット研磨を適用しています。これらの業界では、厳密な表面均一性、耐食性、法規制への準拠が求められており、これらはすべてロボット システムによって効率的に達成されます。このセグメントには、耐摩耗性と機能的な表面性能のために研磨された産業機械部品も含まれます。
地域別の展望
ロボット研磨機市場は、産業オートメーションレベル、製造集約度、およびセクター固有の採用に基づいて、さまざまな地域のダイナミクスを示しています。アジア太平洋地域は、急速な産業の拡大、コスト効率の高いロボットの統合、エレクトロニクスと自動車の強い需要により、市場をリードしています。ヨーロッパは厳格な安全性と品質基準を遵守し、航空宇宙および医療ツールへの早期採用を推進しています。北米では自動車および防衛用途でロボット密度が高く、中東とアフリカでは産業オートメーションとスマート製造への投資により台頭しています。地域戦略は、ロボット システムのローカリゼーション、コンパクトな研磨セルの採用、デジタル ファクトリー ネットワークとの統合に重点を置いています。
北米
北米はロボット研磨機市場のかなりの部分を占めており、主に米国とカナダが主導しています。 2023 年には、この地域の自動車メーカーの 47% 以上がロボット研磨システムを金属仕上げプロセスに統合しました。テキサス州とワシントン州の航空宇宙製造拠点では、タービンブレードと機体の研磨用にロボットアームを導入し、設置数が 31% 増加しました。電子機器メーカーは、特にカナダでアルミニウム筐体の仕上げにロボットシステムを使用することに関心を示しています。北米の中規模機械工場の約 38% が、労働力への依存を軽減し、カスタム金属作業の納期を短縮するために研磨自動化を導入しています。
ヨーロッパ
ヨーロッパはロボット研磨機市場で重要な地位を占めており、ドイツ、フランス、イタリアが主要な貢献国です。ドイツは、自動車、工具製造、航空宇宙産業によって牽引され、大陸全体のロボット研磨設備の 42% を占めています。フランスでは、医療機器メーカーの 29% がインプラントや手術器具のロボット研磨に依存しています。イタリアは高級家電やデザイナー金具に重点を置いているため、一貫した高光沢仕上げの需要が高まっています。ヨーロッパ全土でロボット研磨システムはスマートファクトリーエコシステムへの統合が進んでおり、設置の34%にはIoT対応の予知保全機能とISO規格準拠に合わせて調整されたプログラム可能な研磨パラメータが搭載されています。
アジア太平洋地域
アジア太平洋地域は、主に中国、日本、韓国が主導し、設置台数の51%以上で世界のロボット研磨機市場をリードしています。中国では、エレクトロニクスおよび家電メーカーの 63% が、消費財、特にアルミニウムおよびステンレス鋼部品にロボット研磨システムを導入しています。日本はエレクトロニクスや精密工具研磨用のコンパクトで高精度のロボットアームを重視している。韓国では、中堅自動車部品会社の 41% がブレーキ部品やエンジンカバーにロボット研磨を使用しています。東南アジアも台頭しており、ベトナムとタイは調理器具や家電製品の費用対効果の高いロボット研磨ラインに投資している。インドとマレーシアにおける産業オートメーションに対する政府の奨励金により、中小企業分野での導入が加速しています。
中東とアフリカ
中東とアフリカはロボット研磨機市場の成長セグメントを代表しており、UAE、サウジアラビア、南アフリカなどの産業拠点で需要が増加しています。 UAEでは、スマートマニュファクチャリングゾーンの約28%が金属ファサードやカスタムフィッティングのロボット研磨を導入しています。サウジアラビアは、自動車のアフターマーケットおよび防衛分野に研磨ロボットを導入しており、2023年の設置台数の24%増加に貢献しています。南アフリカとエジプトでは、地元の工具メーカーや産業機器サプライヤーの間で採用が増加しています。政府や外国企業によるオートメーションへの投資により、物流機器、エネルギーインフラ、大規模建設コンポーネントにおけるロボット研磨用途の機会が生まれています。
プロファイルされた主要なロボット研磨機市場企業のリスト
- ファステム
- 長江産業
- アクメ・マニュファクチャリング
- ストレコン
- メプサ
- ローゲンロボット
- インテック
- 温州キングストーン
- SHL
- ダンバッハロボット
- AVR
- セットポイントシステム
- グラインドマスター
- LXDロボティクス
最高の市場シェアを持つトップ企業
- アクメ・マニュファクチャリング – 15.2%
- グラインドマスター – 12.9%
投資分析と機会
ロボット研磨機市場への投資は、産業のデジタル化、労働力の最適化、製品品質の要求によって世界的に拡大しています。 2023 年には、この分野の資本の流れの 43% 以上が金属仕上げと表面処理の自動化ソリューションに向けられました。アジア太平洋地域が資金調達を主導しており、中国とインドが地域投資イニシアチブの 61% を占めています。国の支援するプログラムと産業革新基金は、中小企業が手作業の研磨に代わる研磨ロボットの導入を奨励しました。
北米では、企業の VC が航空宇宙および防衛の研磨標準に焦点を当てたロボット研磨の新興企業に投資しました。投資の 31% 以上が、研磨、研削、検査を組み合わせたハイブリッド セル システムをサポートしました。ヨーロッパ、特にドイツと北欧の資金は、表面データに基づいて速度、圧力、動きを動的に調整する AI 対応研磨システムに投入されました。コンパクトなロボット研磨モジュールの台頭により、受託製造や移動式研磨サービスへの投資の道が開かれています。協調ロボットの統合、センサー駆動の力制御、エッジコンピューティングソフトウェアは、研究開発資金の優先分野です。これらの機会は、仕上げ作業の精度、スピード、持続可能性を求めるセクター全体の成長に向けた強固なパイプラインを浮き彫りにします。
新製品開発
2023年から2024年にかけて、ロボット研磨機市場では、適応性、スマート制御、マルチプロセス機能に重点を置いた新製品開発が急増しました。 Acme Manufacturing は、適応型研磨ヘッドとリアルタイム表面マッピングを備えた 6 軸研磨セルを発売し、米国の航空宇宙仕上げラインの 23% で採用されました。Grind Master は、複数の研磨メディアと互換性のあるモジュール式研磨ワークステーションを導入し、ティア 2 自動車サプライヤーの切り替え時間を 41% 短縮しました。 STRECON は、医療機器表面の一貫性を向上させる、プログラム可能な熱変調を備えた熱制御研磨ユニットを発表しました。
アジアでは、Changjiang Industry が、集塵機能と AI ガイドによる角度補正を内蔵した、エレクトロニクス組立ライン向けに設計されたコンパクトなロボット研磨ユニットをリリースしました。 DANBACH ROBOT は、ステンレスパネルの研磨と検査を同時に行うデュアルロボットシステムを開発しました。メーカーは全般的に、エネルギー効率の高いドライブ、予知保全機能、ユーザーフレンドリーなプログラミング インターフェイスを優先しています。新たに発売されたシステムの約 38% には、生産分析のためのクラウド接続を備えたタッチスクリーン HMI が組み込まれています。これらのイノベーションは、地域や使用例全体にわたる多様な産業ニーズを満たすように調整された、高性能でスケーラブルなデジタル統合研磨ソリューションへの移行を反映しています。
最近の動向
- Acme Manufacturing は、2023 年第 3 四半期にハイブリッド研磨・研削・検査セルを発売し、パイロットトライアルで 36% のサイクルタイム短縮を達成しました。
- Grind Master は、AI で調整された研磨圧力センサーを備えた協働ロボットを 2024 年初頭に導入し、インドの 180 以上の施設で使用されています。
- Logen Robot は、2023 年後半に自動ベルト交換装置を備えたロボットシンク研磨ラインを追加し、中国の衛生用品メーカーの 24% に採用されました。
- MEPSA は、マルチヘッド研磨システムを振動減衰技術で強化し、航空宇宙用途での表面の凹凸を 27% 削減しました。
- SHL は 2024 年に RFID ベースのツール追跡を自社の研磨ロボットに統合し、現在ヨーロッパとアジア太平洋の 14 か国に導入されています。
レポートの対象範囲
ロボット研磨機市場に関するこのレポートは、業界の発展、セグメンテーション分析、地域の洞察、企業概要、投資傾向、製品革新の完全な概要を提供します。レポートには、タイプ別(研磨ツール付きロボット研磨機、ワークピース付き)およびアプリケーション別(自動車、エレクトロニクス、ハードウェアおよびツール、家庭用製品、その他)によるセグメンテーションが含まれています。地域範囲は北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東とアフリカに及び、ユーザー業界、製品タイプ、成長推進要因にわたる 275 以上のデータ ポイントを備えています。
Acme Manufacturing、Grind Master、Fastems、Changjiang Industry を含む 14 社以上の主要企業を紹介し、市場シェア、地域での存在感、最近のイノベーションに関する詳細な洞察を提供します。このレポートでは、資金調達の傾向、新製品の発売、戦略的コラボレーション、ロボット研磨ワークフローにおける技術統合についても取り上げています。この調査では、80 名以上の業界専門家からのインタビューと表面仕上げ技術全体のベンチマーク分析により、メーカー、インテグレーター、投資家が市場機会、製品ギャップ、将来の成長戦略を特定するのをサポートしています。自動車のボディ仕上げであれ、高精度の医療部品であれ、このレポートは、次世代の製造環境でロボット研磨を活用するための戦略的青写真を提供します。
| レポート範囲 | レポート詳細 |
|---|---|
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市場規模値(年) 2025 |
USD 407.94 Million |
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市場規模値(年) 2026 |
USD 470 Million |
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収益予測年 2035 |
USD 1679.3 Million |
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成長率 |
CAGR 15.2% から 2026 から 2035 |
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対象ページ数 |
100 |
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予測期間 |
2026 から 2035 |
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利用可能な過去データ期間 |
2021 から 2024 |
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対象アプリケーション別 |
Automotive, Electronics, Hardware & Tool, Household Products, Others |
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対象タイプ別 |
Robotic Polishing Machine with Polishing Tools, Robotic Polishing Machine with Workpiece |
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対象地域範囲 |
北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、南米、中東、アフリカ |
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対象国範囲 |
米国、カナダ、ドイツ、英国、フランス、日本、中国、インド、南アフリカ、ブラジル |