안티 혁신 코팅 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형 (폴리 우레탄 안티 조직 코팅, 알키드 안티 고유 한 페인트, 프로필렌 anticorrosive 페인트, 기타), 적용 업계, 건설 산업, 산업, 석유 및 가스 산업, 기타), 지역 통찰력 및 2033 예측.

반응 방지 코팅 시장 규모

반응 방지 코팅 시장의 가치는 2024 년에 96,736 백만 달러로 평가되었으며 2025 년에 9 억 9,831 백만 달러에 달할 것으로 예상되며, 2033 년까지 208,466 백만 달러에 이르렀으며 2025 년에서 2033 년까지 CAGR 3.2% 증가했습니다.

미국 방지 코팅 시장은 자동차, 항공 우주, 건설 및 석유 및 가스와 같은 산업의 수요가 증가함에 따라 주도됩니다. 시장은 친환경적이고 고성능 코팅을 장려하는 엄격한 환경 규제의 이점을 얻습니다. 나노 코팅 및자가 치유 제형을 포함한 기술 발전은 견인력을 얻고 내구성과 부식성을 향상시키고 있습니다. 인프라 부문은 시장 확장에 중요한 역할을하며 정부 이니셔티브는 교량 및 파이프 라인 유지 보수에 중점을 둡니다. 또한, 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가는 풍력 터빈 및 태양열 설치를위한 특수 코팅의 채택을 촉진하고 있습니다. 경쟁 환경은 혁신과 지속 가능성에 중점을 둔 주요 제조업체에 의해 형성됩니다.

E 방지 코팅 시장은 인프라 개발 증가와 석유 및 가스 산업의 확장으로 인해 상당한 성장을 겪고 있습니다. Y 코팅은 시장을 지배하며 총 시장 점유율의 약 35%를 차지합니다. 티아-태평양 지역은 소비를 이끌고 있으며, 전 세계 수요의 약 40%에 기여하며, 중국과 인도와 같은 국가의 급속한 산업화 및 도시화로 인한 것입니다. 또한, 수성 코팅에 대한 추세가 증가하고 있으며, 현재는 시장의 약 30%를 차지하며 환경 친화적 인 솔루션으로의 전환을 반영합니다.

Antorrosion 코팅 시장 동향 

방지 코팅 시장은 몇 가지 주목할만한 트렌드를 목격하고 있습니다. 에폭시 COA는 우수한 접착력과 내구성으로 인해 약 35%의 시장 점유율을 유지하면서 계속 선호되는 선택입니다. Polyurethanatings는 시장의 약 25%를 차지하며 UV 저항과 미적 매력에 선호됩니다. Geographicallhe Asia-Pacific 지역은 지배적이며, 중국과 인도와 같은 국가의 빠른 산업화에 의해 주도되는 전 세계 소비의 약 40%에 기여합니다. 북미 아우로프는 자동차 및 건설 부문의 꾸준한 수요로 시장 점유율의 25%와 20%를 보유하고 있습니다. 산업이 휘발성 유기 화합물 (VOC) 배출량을 줄이기 위해 시장의 30%를 차지하는 상당한 Shiowards 수성 코팅이 분명합니다. 해양 산업은 생산 된 방지 방지 코팅의 약 20%를 활용하여 혈관 및 해양 구조를 보호하는 데 이러한 코팅의 중요성을 강조합니다. 또한 석유 가스 부문은 시장의 약 15%를 차지하므로 부식성 환경으로부터 파이프 라인과 장비를 보호하기 위해 고성능 코팅이 필요합니다.

반응 방지 코팅 시장 역학

반응 방지 코팅 시장은 여러 산업에 대한 수요 증가, 규제 준수, 기술 발전 및 공급망 문제를 포함하여 몇 가지 주요 요소의 영향을받습니다. 건설 산업은 장기 부식 보호가 필요한 인프라 프로젝트에 의해 주도되는 시장 수요의 30%를 차지합니다. 시장에 20%를 기여하는 해양 부문은 특히 조선 및 해양 구조에서 고성능 코팅에 대한 수요가 35% 증가했습니다.

시장의 25%를 차지하는 석유 및 가스 산업은 파이프 라인, 저장 탱크 및 시추 장비의 부식을 방지하기 위해 고도로 코팅에 계속 의존하고 있습니다. 그러나 산업은 원자재 비용이 변동하여 지난 3 년간 25% 증가하여 생산 및 가격에 영향을 미쳤습니다.

규제 준수는 여전히 상당한 제한으로 남아 있으며, VOC 규정은 용매 기반 코팅 사용의 30% 감소 및 수성 코팅에 대한 수요가 40% 증가했습니다. 동시에 나노 코팅 및자가 치유 재료와 같은 기술 발전은 코팅 내구성의 35% 개선에 기여하여 보호 된 표면의 수명을 연장했습니다.

전반적으로 시장은 경쟁이 치열하며 아시아 태평양은 40% 시장 점유율을 차지하고 있으며 북미는 25%, 유럽은 20%로 수요와 혁신 채택의 지역적 변화를 나타냅니다.

시장 성장 동인

"인프라 보호에 대한 수요 증가"

건설 산업은 인프라 유지 보수 및 보호에 대한 수요가 증가함에 따라 반응 방지 코팅에 대한 총 수요의 30%를 차지합니다. 정부가 지원하는 프로젝트는 25%증가하여 고성능 코팅에 대한 수요가 가속화되었습니다. 교량 및 고속도로 유지 보수 프로그램은 22%증가하여 부식성 솔루션의 필요성을 강조했습니다. 아시아 태평양 지역의 도시화의 성장으로 인해 새로운 건설 프로젝트가 40% 증가하여 보호 코팅의 사용이 향상되었습니다. 스마트 코팅의 채택은 35%증가하여 금속 구조의 내구성과 수명이 향상되었습니다.

시장 제한 

"엄격한 환경 규정"

휘발성 유기 화합물 (VOC) 배출에 대한 제한은 용매 기반 코팅의 생산을 25% 감소 시켰으며, 제조업체는 개혁에 투자하도록 강요했다. 규제 준수 비용은 20%증가하여 중소 규모의 제조업체의 수익성에 영향을 미쳤습니다. 친환경 원료의 비용은 18%증가하여 고급 방지 코팅 코팅의 가격 인상으로 이어졌습니다. 또한, 비준수 처벌은 30%증가하여 회사가 엄격한 환경 조치를 이행해야합니다. 이 규정은 신제품 출시가 15%지연되어 시장 확장에 영향을 미쳤습니다.

시장 기회

"친환경 코팅의 성장"

수성 코팅의 채택은 40%증가했으며, 저 VOC 솔루션의 필요성으로 인해 발생했습니다. 바이오 기반 수지에 대한 수요는 28%증가하여 지속 가능한 제조로의 전환을 강조했습니다. 나노 기술 기반 코팅에 대한 투자는 35%증가하여 수명을 50%연장하는자가 치유 특성을 제공합니다. 또한 아시아 태평양의 빠른 산업화로 인프라, 해양 및 자동차 부문에서 코팅 소비가 30% 증가했습니다. 재생 가능 에너지 산업은 환경 마모로부터 풍력 터빈과 태양 전지판을 보호해야 할 필요성에 의해 중심 방지 코팅의 사용을 22%확장했습니다.

시장 과제 

 "원자재 가격의 변동성"

반응 방지 코팅에 사용되는 주요 원료 비용은 지난 3 년간 25% 증가하여 생산 비용에 영향을 미쳤습니다. 공급망 중단으로 인해 원료 가용성이 20%지연되어 생산주기가 길어졌습니다. 금속 기반 안료의 가격은 30%증가하여 코팅 제형에 영향을 미쳤다. 화학 공급의 운송 및 물류 비용은 18%증가하여 추가 변형 제조업체 마진이 증가했습니다. 또한 숙련 된 노동 부족으로 인해 응용 분야 코팅 산업의 운영 비용이 15% 증가했습니다.

세분화 분석

반응 방지 코트 시장은 유형 및 응용 분야에 의해 분류됩니다. 유형에 따라 에폭시 코팅은 35%의 시장 점유율로 이어지고, 우레탄은 25%로, 아크릴 코팅은 15%로 이어집니다. 적용 측면에서 건설 산업은 30%, 해양 부문 20%, 석유 및 가스 15%, 자동차 10%및 기타 산업이 나머지 25%를 차지합니다. 이 세분화는 시장의 다양한 응용 프로그램과 선호도를 강조합니다.

유형별

• 에폭시 수지 항심 페인트 : 에폭시 규산 성분 페인트는 35%의 점유율로 시장을 지배하며, 우수한 접착력과 화학적 저항성으로 인한 것입니다. 그들은 석유 및 가스 산업에서 광범위하게 사용되며, 가혹한 환경에서의 내구성으로 인해 15% OE 총 시장 수요를 설명합니다. 건설 부문은 또한 강철 구조물을 보호하기 위해 시장의 10%에 기여하는 에폭시 코팅을 사용합니다. 다목적 성과 성능은 다양한 지역에서 선호하는 선택입니다.

• 폴리 우레탄 안티 조직 코팅 : 폴리 우레탄 안티-혈류는 25%의 시장 점유율을 보유하고 있으며, UV 합병과 미적 마감에 선호됩니다. 자동차 산업은 시장의 10%를 차지하는 상당한 소비자이며,이 코팅은 차량 내구성과 외관을 향상시킵니다. 건설 산업에서 폴리 우레탄 코팅은 사용량의 8%를 차지하고 보호 및 시각적 매력이 모두 필요한 적용 트프스 공간을 차지합니다. 보호 및 장식 특성의 균형은 그들의 수요를 유발합니다.

• 알키드 antiosive 페인트 : 알키드의 안티 고유 한 페인트는 적용의 용이성으로 알려진 Therket의 15%를 포함합니다. 그들은 금속 구조물 및 장비를 보호하기 위해 건설 및 산업 부문에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 에폭시 또는 폴리 우레탄 코팅과 동일한 수준의 보호를 제공하지 않을 수 있지만, 온화한 조건에서의 rdability 및 만족스러운 성능으로 인해 많은 응용 분야에서 실행 가능한 옵션이됩니다.

응용 프로그램에 의해

• 조선 산업 : 조선 산업은 시장 점유율의 약 20%를 차지하는 반응 방지 코팅의 상당한 소비자입니다. E 코팅은 바닷물 노출 및 다양한 온도를 포함하여 거친 해양 환경으로부터 용기를 보호하는 데 필수적입니다. Thmand는 특히 아시아 태평양과 같은 광범위한 조선 활동이있는 지역에서 특히 전 세계 조선소 생산량의 약 40%에 기여합니다. 조선에서 고급 방지 코팅 코팅은 유지 보수 비용이 최대 15%감소하여 해양 선박의 운영 효율성과 수명을 향상 시켰습니다.

• 전도 산업 : 동조 부문에서, 반응체 코팅은 시장 적용의 약 30%를 나타냅니다. 그들은 강철 구조, 교량 및 건물을 부식을 일으키는 환경 적 요인으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 이 코팅 채택은 인프라 내구성과 안전에 대한 강조가 증가함에 따라 지난 5 년간 약 10% 증가했습니다. 아시아 태평양 및 북미와 같은 빠른 도시화를 겪은 지역은 건설 프로젝트가 급증 하여이 산업에서 효과적인 반응 방지 솔루션에 대한 수요를 불러 일으켰습니다.

• 산업용 SOR : 산업 비밀은 반응 방지 코팅 시장의 약 15%를 차지합니다. 이 코팅은 부식성 에이전트로부터 기계, 장비 및 시설을 보호 할 수 있으므로 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용이 약 20%줄어 듭니다. Macturing, Chemical Processing 및 Pharmaceuticals와 같은 산업은 중요한 사용자입니다. 지속 및 친환경 코팅으로의 전환으로 인해 지구 환경 규제 및 표준과 일치하는 산업 부문 내 수성 방지 코팅의 채택이 12% 증가했습니다.

• 석유 및 가스 산업 : 석유 및 가스 산업은 상당한 점유율을 차지하며, 반응 방지 코팅 시장의 약 25%에 기여합니다. 파이프 라인, 해외 플래 포 및 저장 탱크는 가혹한 환경과 화학 물질에 노출되어 부식에 취약합니다. 고성능 성분 코팅을 구현하면 부식 관련 사고가 약 18%감소하여 안전 및 운영 효율성을 향상 시켰습니다. 중동 및 북아메리카와 같은 석유 및 가스 레즈가 풍부한 지역은 진행중인 탐사 및 생산 활동으로 인해 이러한 코팅의 유명한 시장입니다.

• 운송 기계 산업 : 운송 기계 산업에서 NTI- 핵심 코팅은 시장 응용 프로그램의 약 10%를 차지합니다. 이 코팅은 부식을 방지하기 위해 차량, 기차 및 항공기의 구성에 적용되어 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 최대 12%줄입니다. 특히 자동차 부문은 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 차량에 대한 소비자 수요에 의해 구동되는 반응 방지 코팅 사용이 15% 증가한 것으로 나타났습니다. 기술 발전으로 인해보다 효과적인 코팅이 개발되어 운송 기계의 성능과 수명이 향상되었습니다.

• 전력 산업 : 전력 산업은 시장 응용 프로그램의 약 8%에서 반응 방지 코팅을 사용합니다. 이 코팅은 변속기 타워, 트랜스포머 및 발전소와 같은 환경 분해로부터 구조를 보호하는 데 필수적입니다. 이 토에서 반응체 코팅을 채택함으로써 유지 보수 비용이 10% 감소하고 장비 수명이 약 15% 증가했습니다. 재생 에너지 SOS로의 전 세계적으로 전환함에 따라 풍력 터빈 및 태양 전지판 구조를 포함한 새로운 설치를 보호하기 위해 반응 방지 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

• 다른 : 다른 응용 프로그램은 Thanti-Corrosion Coatings 시장의 나머지 12%를 차지합니다. 여기에는 장비 및 구조물이 부식성 환경에 노출되는 항공 우주, 채굴 및 배양과 같은 부문이 포함됩니다. 예를 들어 항공 우주 산업에서 항 트레리온 코팅의 사용은 9% 증가하여 항공기 구성 요소의 내구성과 안전성을 향상시켰다. 마찬가지로, 농업 부문에서,이 코팅은 비료 및 환경 수분에 노출되는 것에서 장비 수명 및 성능이 7% 향상되었습니다.

반응 방지 코팅 시장 지역 전망

반응 방지 코팅 시장은 산업 활동, 환경 규제 및 인프라 개발의 차이로 인해 상당한 지역 변화를 보여줍니다. 아시아 태평양 지역은 시장을 지배하고 북미와 유럽이 뒤 따릅니다. 중동 및 아프리카 및 라틴 아메리카는 꾸준한 성장을 보입니다. 인프라 프로젝트 증가, 제조 부문 확장 및 엄격한 환경 규정은 모든 지역의 수요를 유도합니다. 시장은 기술 발전, 원자재 가용성 및 정부 정책의 영향을받습니다. 각 지역은 생산 및 소비의 아시아 태평양 지역, 고성능 코팅에 중점을두고 있으며 유럽은 지속 가능하고 친환경적인 솔루션에 투자함에 따라 독창적으로 기여합니다.

북아메리카

북아메리카는 석유 및 가스, 자동차 및 항공 우주 산업의 강력한 수요에 의해 주도되는 글로벌 반응식 코팅 시장의 약 28%를 보유하고 있습니다. 미국은이 지역 소비의 거의 75%를 기여하며 캐나다와 멕시코는 각각 15%와 10%를 차지합니다. 인프라 부문은 교량 및 고속도로 복원을위한 정부 이니셔티브로 인해 총 수요의 35%를 차지합니다. 에폭시 기반 및 플루오로 폴리머 코팅을 포함한 고성능 코팅은 지역 판매의 40%를 차지합니다. 또한,이 지역의 제조업체의 60% 이상이 미국 환경 보호국 (EPA)의 엄격한 환경 규정으로 인해 저 VOC 공식을 채택했습니다.

유럽

유럽은 독일, 영국 및 프랑스를 이끄는 대상 방지 코팅 시장의 거의 22%를 차지합니다. 독일은 주로 광범위한 산업 및 자동차 제조 기반으로 인해 35%의 점유율을 기록하고 있습니다. 해양 부문은 바닷물 노출이 부식을 가속화하는 북유럽 국가에서 수요의 20%를 차지합니다. 수성 코팅은이 지역의 엄격한 환경 규정을 반영하여 사용 된 총 코팅의 45%를 나타냅니다. 해외 풍력 발전 단지를 포함한 재생 가능한 에너지 프로젝트는 풍력 터빈 구성 요소의 부식 방지 코팅에 대한 수요가 30% 증가했습니다. 나노 코팅에 대한 투자는 전년 대비 15% 증가하여 장기 내구성을 높였습니다.

아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 중국, 인도 및 일본이 이끄는 40%의 점유율로 반응체 ​​코팅 시장을 지배하고 있습니다. 중국만으로는 광범위한 제조, 건설 및 조선 산업으로 인해 지역 시장의 거의 50%를 기여합니다. 인도는 빠른 인프라 개발과 석유 및 가스 탐사 프로젝트 증가로 인해 반응 방지 코팅 수요가 20% 증가한 것을 목격했습니다. 자동차 부문은 지역 소비의 30%를 차지하며 일본 제조업체는 차량 생산에 고급 부식 방지 코팅을 통합했습니다. 친환경 코팅을 장려하는 정부 규정으로 인해 주요 산업 허브에서 수성 및 분말 코팅의 채택이 25% 증가했습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 전세계 반응체 코팅 시장에 10%를 기여하며 석유 및 가스 부문은 지역 수요의 거의 50%를 주도합니다. 사우디 아라비아와 UAE는 광범위한 해양 및 육상 석유 생산 활동으로 인해 총 시장 소비의 65%를 차지합니다. 파이프 라인 및 저장 탱크의 보호 코팅은 채택이 30% 증가한 것으로 나타났습니다. 아프리카의 인프라 부문은 18%증가했으며 나이지리아와 남아프리카의 대규모 건설 프로젝트는 수요를 높였습니다. 이 지역의 해상 산업은 12%증가하여 극한 조건에 노출 된 선박 및 해양 구조물에 대한 고급 코팅이 필요했습니다.

주요 반응체 코팅 시장 회사의 목록

• Akzo Nobel

• 바스프

• RPM 국제

• 다우 화학 회사

• Sherwin-Williams Company

• 3m

• 애쉬 랜드

• Axalta 코팅 시스템

• Bluchem

• Clariant

• 다이아몬드 보겔

• 듀폰

• hempel

• Jotun

• 칸사이 페인트

• 니폰 페인트

• PPG 산업

• 로얄 DSM

• Solvay

• Wacker Chemie

시장 점유율이 가장 높은 상위 두 회사

• PPG 산업- 산업, 해양 및 자동차 코팅에서 강력한 존재감을 가진 글로벌 반응 코팅 시장의 약 18%를 보유하고 있습니다. 고성능 에폭시 및 나노 기반 코팅을 포함한 회사의 고급 기술은 시장 리더십을 주도합니다.

• Akzo Nobel-환경 친화적이고 고성능 코팅에 중점을 둔 시장의 거의 15%를 차지합니다. 이 회사는 지난 2 년 동안 25%의 시장 채택률을 얻은 수주 코팅에 투자했습니다.

투자 분석 및 기회

반응 방지 코팅 시장은 지난 2 년간 전 세계 R & D 지출이 20% 증가한 상당한 투자를 목격했습니다. 주요 기업들은 지속 가능하고 고성능 코팅을 개발하기 위해 자금을 할당하고 있으며, 바이오 기반 코팅은 자금이 30% 증가한 것으로 나타났습니다. 자가 치유 및 AI 지원 부식 모니터링을 통합하는 스마트 코팅에 대한 수요는 25%증가했습니다.

전 세계 인프라 프로젝트는 투자를 주도했으며, 정부는 교량, 파이프 라인 및 해양 플랫폼의 부식 보호 이니셔티브에 100 억 달러 이상을 할당했습니다. 재생 가능 에너지 부문은 특히 풍력 터빈 및 태양 전지판 구조에 대한 반응 방지 코팅 수요가 40% 증가했습니다.

아시아 태평양 지역의 신흥 경제는 생산 시설에 대한 새로운 투자의 35%를 유치 한 반면, 북미는 코팅 제조업체들 사이의 전략적 합병 및 인수가 22% 증가한 것으로 나타났습니다. 또한 중동 석유 및 가스 부문은 부식 방지 투자를 28%확장하여 확장 된 자산 수명을위한 고급 코팅에 중점을 두었습니다.

반응 방지 코팅 시장의 미래는 나노 기술, AI 중심 모니터링 시스템 및 환경 친화적 인 공식에서 엄청난 기회를 제공하여 지속적인 성장과 혁신을위한 위치를 제공합니다.

반응식 코팅 시장의 신제품 개발

반응 방지 코팅 시장은 내구성, 친환경 성 및 성능을 향상시키기 위해 고급 제형에 중점을 둔 제조업체와 제품 혁신의 급증을 보았습니다. 2023 년에 소개 된 새로운 코팅의 거의 35%가 수성 기반 유기 화합물 (VOC) 배출량을 용매 기반 대안과 비교하여 40% 감소시켰다. 회사는 나노 기술을 활용하고 있으며, 신제체의 25%가 나노 물질을 통합하여 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. 에폭시와 폴리 우레탄을 통합하는 하이브리드 코팅은 새로운 발사의 30%를 차지하여 우수한 화학적 및 내마모성을 제공합니다.

경미한 손해를 자동으로 복구 할 수있는 자체 치유 코팅은 2024 년에 특히 해양 및 항공 우주 응용 분야에서 20% 증가한 것으로 나타났습니다. 또한, 기존의 아연 코팅보다 50% 더 나은 전도도 및 부식 방지 기능을 갖춘 그래 핀 기반 코팅은 산업 환경에서 견인력을 얻었습니다. 분말 코팅에 대한 수요는 90% 재료 활용 효율과 제로 용매 배출로 인해 15% 증가했습니다. 주요 제조업체는 또한 전년 대비 10% 급증함으로써 생물 기반의 안티 혁신 코팅을 개발하여 지속 가능한 솔루션으로의 전환을 나타냅니다.

반응 방지 코팅 시장에서 제조업체의 최근 개발

• PPG Industries의 고급 에폭시 코팅 :2023 년에 PPG Industries는 해양 및 해양 산업을 대상으로 45% 향상된 바닷물 저항성을 갖춘 새로운 에폭시 기반의 방지 코팅을 시작했습니다. 코팅은 자산 수명을 30%연장하여 유지 보수 비용을 줄입니다.

• Akzonobel의 바이오 기반 코팅 이니셔티브 :Akzonobel은 2024 년에 바이오 기반 방지 코팅 코팅을 도입하여 탄소 발자국을 25%줄였습니다. 산업 응용 프로그램을 위해 설계된이 제품은 엄격한 환경 준수 규정의 80%를 충족합니다.

• Sherwin-Williams의 고온 저항성 코팅 :20123 년 중반, Sherwin-Williams는 최대 600 ° C의 저항성과 함께 고온 방지 코팅을 공개하여 에너지 및 자동차 부문의 금속 내구성을 35%향상 시켰습니다.

• AI 통합을 사용한 Jotun의 스마트 코팅 :Jotun은 2024 년 초에 AI 지원 부식 감지 코팅을 시작하여 검사 시간을 50%줄였습니다. 센서가 포함 된 스마트 코팅은 예측 유지 보수 효율을 40%향상시킵니다.

• Hempel의 그래 핀 기반 혁신 :Hempel은 2023 년 후반에 그래 핀 주입 방지 코팅 코팅을 도입하여 전통적인 아연 기반 대안에 비해 보호 효율이 60% 증가했습니다. 이 혁신은 향후 2 년 동안 산업 채택을 20% 늘릴 것으로 예상됩니다.

보고서 적용 범위

Anti-Corrosion Coatings Market 보고서는 주요 산업 동향, 제품 발전 및 지역 통찰력에 대한 심층 분석을 제공합니다. 2023 년에, 반응 방지 코팅에 대한 전 세계 수요는 12% 증가했으며 산업 부문은 총 소비의 45%를 차지했습니다. 해양 및 항공 우주 부문은 총 30%를 차지했으며 자동차 산업은 15%의 점유율을 보유했습니다.

지역적으로 아시아 태평양 지역은 40%의 점유율로 시장을 이끌었고, 북미는 28%, 유럽은 22%로 이끌었습니다. 중동 및 아프리카 및 라틴 아메리카는 총체적으로 10%를 차지했습니다. 나노 코팅의 기술 발전은 시장 확장을 18%증가 시켰으며, 규제 준수는 친환경 코팅 채택을 25%증가시켰다.

이 보고서는 또한 합병 및 인수를 강조하며 2023-2024 년에 10 개가 넘는 주요 거래가 기록되었습니다. R & D에 대한 투자는 20%증가했으며자가 치유 코팅 및 AI 통합 솔루션에 중점을 둔 회사는 20%증가했습니다. 또한 예측 유지 보수의 디지털화로 인해 제조업체들 사이에서 35%의 채택이 증가했습니다.