저압 성형 접착제 시장 보고서 개요
글로벌저압 성형 접착제 시장 규모2023년 시장 규모는 2억 4,451만 달러였으며, 2029년까지 시장 규모는 4억 8,878만 달러에 달해 예측 기간 동안 8.00%의 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
저압 성형 접착제 시장은 전자 제품과 섬세한 부품을 캡슐화하기 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 열가소성 소재를 활용하는 이 공정에는 저압 사출 성형이 포함되어 민감한 부품을 밀봉하고 보호하기 위한 부드럽고 효율적인 방법을 제공합니다. 복잡한 형상을 준수하고 빠른 사이클 시간을 제공하는 능력을 갖춘 저압 성형 접착제는 전자, 자동차, 의료 기기와 같은 산업에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 신뢰성 향상, 생산 비용 절감, 제품 내구성 향상 등의 이점이 있습니다. 고급 캡슐화 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 저압 성형 접착제 시장은 계속 확장되어 다양한 응용 분야에 혁신적인 솔루션을 제공하고 있습니다.
코로나19 영향: 저압 성형 접착제 수요로 인해 전염병으로 인해 시장 성장이 제한됨
글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 높은 수요를 경험하고 있습니다. CAGR 증가로 인한 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.
코로나19 팬데믹(세계적 대유행)은 눈에 띄게 부정적인 영향을 미쳤다.저압 성형 접착제 시장 점유율. 팬데믹으로 인한 글로벌 경제 침체는 공급망 붕괴, 생산 지연, 다양한 산업 전반의 수요 감소로 이어졌습니다. 많은 제조 시설이 일시적으로 폐쇄되고 프로젝트가 연기 또는 취소되면서 저압 성형 접착제에 대한 수요가 감소했습니다. 또한 여행 제한과 사회적 거리두기 조치로 인해 영업, 마케팅, 고객 참여 등 비즈니스 활동이 방해를 받아 시장 성장이 더욱 둔화되었습니다. 경제가 안정되고 산업이 재개되면서 시장은 회복될 것으로 예상되지만, 팬데믹으로 인한 어려움은 의심할 여지 없이 그 모멘텀을 둔화시켰습니다.
최신 트렌드
전자 제조 드라이브 시장의 발전
최근 동향에서 저압 성형 접착제 시장은 전자 제조, 자동차 전자 제품 및 웨어러블 기술의 발전으로 인해 수요가 급증했습니다. 생산 공정을 간소화하는 동시에 민감한 전자 부품에 대한 탁월한 보호 기능을 제공할 수 있는 능력으로 인해 제조업체에서는 저압 성형 접착제를 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 또한, 지속 가능성에 대한 강조가 점점 더 커지고 있으며, 이는 저압 성형 접착제 분야에서 친환경 제제 및 재활용 가능한 재료의 개발로 이어집니다. 또한 시장은 다양한 산업의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤화 및 유연성이 증가하는 것을 목격하고 있으며 성장 궤도를 더욱 가속화하고 있습니다. 전반적으로 혁신, 지속 가능성 및 다양성은 저압 성형 접착제 시장의 최신 트렌드를 형성하고 있습니다.
저압 성형 접착제 시장 세분화
유형별
유형에 따라 시장은 폴리아미드 기반, 폴리올레핀 기반, 폴리에스테르 기반으로 분류될 수 있습니다.
- 폴리아미드 기반 저압성형 접착제는 나일론 기반 폴리머를 활용해 우수한 기계적 강도, 내열성, 화학적 안정성을 제공합니다. 이 접착제는 자동차 전자 장치 및 산업용 센서와 같이 고성능 캡슐화가 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 열악한 환경을 견디고 안정적인 보호 기능을 제공하는 능력으로 인해 까다로운 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
- 폴리올레핀 기반 저압 성형 접착제는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 사용하여 제조되어 우수한 유연성, 낮은 흡습성 및 전기 절연 특성을 제공합니다. 이러한 접착제는 비용 효율성과 가공 용이성으로 인해 가전제품, 가전제품 및 LED 조명 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 다양한 기판과의 융통성 및 호환성 덕분에 광범위한 캡슐화 요구 사항에 적합합니다.
- 폴리에스터 기반 저압 성형 접착제는 폴리에스터 수지로 구성되어 있어 높은 내화학성, UV 안정성, 충격강도를 제공합니다. 이러한 접착제는 환경 요인에 대한 노출이 우려되는 실외 전자 제품, 해양 장비 및 통신 장치에 적용됩니다. 접착 무결성을 유지하면서 실외 조건을 견딜 수 있는 능력은 실외 및 견고한 전자 제품에 이상적입니다.
애플리케이션 별
응용 분야에 따라 시장은 전자, 자동차, 기타로 분류될 수 있습니다.
- 전자 제품 - 전자 제품 부문에서 저압 성형 접착제는 수분, 먼지 및 진동으로부터 보호하기 위해 섬세한 전자 부품을 캡슐화하는 데 광범위하게 사용됩니다. 이 애플리케이션은 스마트폰, 태블릿, PCB, 센서 및 웨어러블 기술을 포함한 다양한 전자 장치에 사용되어 전자 어셈블리의 향상된 신뢰성과 수명을 보장합니다.
- 자동차 - 자동차 산업에서 저압 성형 접착제는 차량에 사용되는 전자 부품을 밀봉하고 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 접착제는 제어 모듈, 센서, 조명 시스템, 인포테인먼트 시스템 등 자동차 전자 장치에 적용되어 자동차 환경에서 겪는 가혹한 작동 조건, 온도 변동 및 진동을 견딜 수 있습니다. 안전한 캡슐화 기능은 자동차 전자 시스템의 내구성과 성능에 기여합니다.
- 기타 - 저압성형 접착제는 전자, 자동차 분야 외에도 항공우주, 의료기기, 산업장비, 소비재 등 다양한 산업 분야에서도 활용되고 있습니다. 이러한 부문에서는 다양한 유형의 전자 부품에 대한 다양한 캡슐화 요구 사항을 충족하여 까다로운 환경에서도 신뢰성, 내구성 및 기능성을 보장합니다. 저압 성형 접착제의 다양성과 적응성은 전자 및 자동차 부문을 넘어 광범위한 응용 분야에 적합하며 다양한 산업 전반에 걸쳐 널리 채택되는 데 기여합니다.
추진 요인
전자제품 소형화 및 통합의 발전으로 시장 확대
설명: 저압 성형 접착제 시장의 주요 추진 요인 중 하나는 전자 장치 소형화 및 통합의 지속적인 발전입니다. 전자 장치가 더 작고 복잡해짐에 따라 기존의 캡슐화 방법은 적절한 보호 기능을 제공하지 못할 수 있습니다. 저압 성형 접착제는 손상을 일으키지 않고 민감한 전자 부품을 효과적으로 캡슐화하여 솔루션을 제공합니다. 이러한 추진 요인은 가전제품, 자동차, 의료기기 등의 산업에서 더 작고 효율적인 전자 장치에 대한 수요에 의해 촉진됩니다.
제품 신뢰성과 내구성 강조로 시장 확대
저압 성형 접착제 시장의 또 다른 주요 추진 요인은 제품 신뢰성과 내구성이 점점 더 강조되고 있다는 것입니다. 다양한 산업 분야의 제조업체는 특히 열악한 환경이나 까다로운 조건에서 제품의 수명과 성능을 우선시하고 있습니다. 저압 성형 접착제는 습기, 먼지, 진동 및 열 순환에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하여 전자 어셈블리의 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다. 이러한 추진 요인은 엄격한 성능 요구 사항과 고객 기대를 충족하는 고품질 제품을 제공해야 하는 필요성에 의해 촉진됩니다.
억제 요인
장비에 대한 높은 초기 투자 시장 성장의 장애물
영향을 미치는 주요 억제 요인 중 하나저압 성형 접착제 시장 성장장비 및 교육에 필요한 초기 투자입니다. 저압 성형 공정을 구현하려면 전문 장비와 직원 교육이 필요하며, 이는 회사, 특히 중소기업(SME)에 비용이 많이 들 수 있습니다. 또한 기존 캡슐화 방법에서 저압 성형으로 전환하면 작업 흐름 조정 및 가동 중지 시간이 수반되어 물류 문제와 생산 중단 가능성이 발생할 수 있습니다. 더욱이 시장은 다양한 장점을 제공하고 특정 응용 분야에서 선호될 수 있는 포팅 및 컨포멀 코팅과 같은 대체 캡슐화 기술과의 경쟁에 직면해 있습니다. 이러한 요인들은 저압 성형 접착제 시장의 광범위한 채택과 성장을 억제하는 데 종합적으로 기여합니다.
저압 성형 접착제 시장 지역별 통찰력
시장은 주로 유럽, 라틴 아메리카, 아시아 태평양, 북미, 중동 및 아프리카로 구분됩니다.
지역의 급속한 산업화로 인해 아시아 태평양 지역이 시장을 지배할 것
아시아 태평양 지역은 저압 성형 접착제 시장에서 지배적인 역할을 할 준비가 되어 있습니다. 이 지역의 지배력은 급속한 산업화, 급성장하는 전자 제조 부문, 다양한 산업 전반에 걸쳐 첨단 기술 채택 증가 등 여러 요인에 기인할 수 있습니다. 중국, 일본, 한국, 대만과 같은 국가는 전자 제품 생산 및 혁신의 최전선에 있으며 섬세한 전자 부품을 보호하기 위한 저압 성형 접착제에 대한 수요가 높습니다. 또한, 확립된 제조 허브의 존재, 우호적인 정부 정책, 연구 개발에 대한 투자는 아시아 태평양 지역의 시장 성장을 더욱 강화합니다. 이러한 요인들이 작용하면서 아시아 태평양 지역은 가까운 미래에 저압 성형 접착제 시장에서 지배적인 위치를 유지할 것으로 예상됩니다.
주요 산업 플레이어
변화를 주도하는 핵심 플레이어분포혁신과 글로벌 전략을 통한 시스템 환경
Henkel, Bostik, Austromelt, Huntsman 및 Bühnen은 저압 성형 접착제 분야의 주요 산업 주체로 두각을 나타내고 있습니다. 독일, 프랑스, 오스트리아 및 미국에 본사를 두고 있는 이들 회사는 풍부한 전문 지식, 혁신 및 글로벌 영향력을 시장에 제공합니다. 전자 제품부터 자동차 애플리케이션까지 다양한 제품 포트폴리오는 다양한 산업의 변화하는 요구 사항을 충족합니다. 지속적인 연구 및 개발 노력을 통해 이들 업체는 제품 신뢰성, 내구성 및 성능을 향상시키는 최첨단 솔루션을 도입하기 위해 노력하고 있습니다. 업계의 리더로서 그들은 발전을 주도하고 저압 성형 접착제 시장의 궤도를 형성하는 데 중추적인 역할을 합니다.
프로파일링된 시장 참가자 목록
- 헨켈(독일)
- 보스틱(프랑스)
- Austromelt (오스트리아)
- 헌츠맨(미국)
- 뷔넨(독일)
산업 발전
2021년 5월:2020년에는 경화 시간이 더 빠르고 에너지 소비가 더 낮은 UV 경화형 저압 성형(LPM) 접착제가 등장하여 전자 제품과 같은 산업의 고속 생산 수요를 충족했습니다. 신속한 경화 특성은 제조 효율성에 혁신을 가져옵니다. 이에 따라 2021년에는 바이오 기반 LPM 접착제가 도입되어 기존 접착제에 비해 지속 가능성 이점을 제공했습니다. 재생 가능한 원료로 제작된 이 접착제는 환경을 고려한 제조 관행에 맞춰 탄소 배출량을 줄입니다. 두 가지 혁신 모두 효율성과 지속 가능성을 향상하고 진화하는 업계 요구 사항을 충족하는 동시에 환경에 미치는 영향을 줄이려는 시장의 의지를 나타냅니다.
보고서 범위
저압 성형 접착제 시장은 전자 제품 제조의 발전, 제품 신뢰성에 대한 강조 증가, 아시아 태평양 지역의 지배력에 힘입어 상당한 성장을 목격하고 있습니다. 초기 투자 요구 사항 및 대체 캡슐화 기술과의 경쟁과 같은 과제에 직면하고 있음에도 불구하고 시장은 다양한 산업 분야에서 더 작고 안정적인 전자 장치에 대한 수요로 인해 확장될 준비가 되어 있습니다. 지속적인 혁신, 지속 가능성 이니셔티브 및 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 맞춤화를 통해 저압 성형 접착제 시장은 계속 상승세를 이어가며 향후 전자 부품에 대한 향상된 보호 및 성능을 제공할 것으로 예상됩니다.
