테레프탈산 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT), 디메틸 테레프탈레이트 등), 용도별(포장, 섬유, 페인트 및 코팅, 접착제, 기타), 지역 통찰력 및 2035년 예측

테레프탈산 시장 규모

세계 테레프탈산 시장 규모는 2025년 4,775만 달러로 평가되었으며 2026년에는 5,056만 달러에 도달하고 2027년에는 5,353만 달러로 더욱 증가할 것으로 예상됩니다. 2026년부터 2035년까지 예상 수익 기간 동안 시장은 꾸준히 성장하여 2035년까지 8,455만 달러에 도달하고 CAGR 5.88%. 이러한 성장은 폴리에스터 수지, 포장재, 섬유 제조에 대한 수요 증가와 전 세계 화학 및 산업 부문 전반에 걸친 적용 확대에 의해 주도됩니다.

미국 테레프탈산 시장은 폴리에스테르 섬유 및 PET 수지 산업, 특히 포장 및 섬유 분야의 수요 증가에 힘입어 꾸준한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 지속 가능한 생산 공정에 대한 투자 증가와 바이오 기반 대안에 대한 강조도 미국 시장 확장에 기여하고 있습니다.

테레프탈산 시장은 주로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 생산에 광범위하게 사용되기 때문에 빠르게 확장되고 있습니다. PET는 포장 및 섬유 수요에 따라 전체 테레프탈산 소비의 85% 이상을 차지합니다. 지속 가능한 솔루션에 대한 관심이 높아지면서 재활용 PET의 사용이 증가했으며, r-PET 소비는 매년 약 12% 증가했습니다. 아시아태평양 지역은 전체 생산 능력의 거의 70%를 차지하며 세계 시장을 장악하고 있습니다. 또한 전 세계 테레프탈산 수요의 45%는 포장 부문에서 발생하고, 35%는 폴리에스테르 섬유 제조에 사용되는데, 이는 이 소재의 광범위한 산업적 중요성을 반영합니다.

테레프탈산 시장 동향

테레프탈산 시장은 지속 가능한 포장 및 폴리에스테르 섬유 응용 분야에 대한 수요 증가를 포함한 몇 가지 주요 추세에 의해 형성되었습니다. 포장 부문은 전체 테레프탈산 소비의 약 45%를 차지하고, 섬유 산업은 수요의 약 35%를 차지합니다.

가장 중요한 추세 중 하나는 재활용 PET(r-PET)로의 전환으로, 전 세계 채택률이 연간 12% 증가했습니다. 북미 지역의 재활용 테레프탈산 사용 비율은 2024년에 33.9%를 초과할 것으로 예상되며, 이는 지속 가능성에 대한 강력한 지역적 의지를 보여줍니다. 유럽에서는 2025년까지 플라스틱 병에 r-PET 함량을 25%로 의무화하는 규정이 시장을 주도하고 있습니다.

재활용 기술의 발전으로 테레프탈산 순도 수준이 20% 이상 향상되어 r-PET가 식품 등급 응용 분야에서 실행 가능해졌습니다. 이러한 변화는 음료 산업에도 반영되어 있으며, 현재 PET병의 40%에 재활용 소재가 포함되어 있습니다. 이는 불과 5년 전의 28%에서 증가한 수치입니다.

지역적으로는 아시아 태평양 지역이 여전히 지배적인 위치를 차지하고 있으며, 중국이 단독으로 전 세계 테레프탈산 공급량의 50% 이상을 생산하고 있습니다. 인도 역시 폴리에스터 섬유에 대한 국내 수요가 매년 8%씩 성장하는 등 주요 성장 시장으로 부상하고 있습니다. 연간 15%의 비율로 성장할 것으로 예상되는 바이오 기반 테레프탈산의 채택 증가는 업계가 지속 가능성을 향해 전환하고 있음을 더욱 나타냅니다.

테레프탈산 시장 역학

운전사

"폴리에스테르 섬유에 대한 수요 증가"

섬유 산업은 주로 폴리에스테르 섬유 생산을 위해 전 세계 테레프탈산 소비의 거의 35%를 차지합니다. 폴리에스테르는 전 세계 합성섬유 수요의 60% 이상을 차지하므로 테레프탈산에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 아시아 태평양 지역에서는 폴리에스터 섬유 생산량이 매년 약 9% 증가했으며, 중국과 인도가 시장을 주도하고 있습니다. 현재 의류 부문 직물의 75% 이상이 폴리에스테르 섬유를 함유하고 있으며, 이는 패션 및 산업용 직물 산업에서 테레프탈산의 중요한 역할을 강조합니다. 또한 가정용 가구에 사용되는 내구성 있고 비용 효율적인 합성 섬유에 대한 수요는 지난 5년 동안 15% 증가했습니다.

구속

"플라스틱 사용에 대한 엄격한 환경 규제"

전 세계 정부는 플라스틱 폐기물을 억제하기 위해 더욱 엄격한 정책을 시행하고 있으며, 이는 PET 플라스틱 생산과 밀접하게 연관되어 있는 테레프탈산 수요에 큰 영향을 미치고 있습니다. 유럽연합(EU)은 2025년까지 일회용 플라스틱 사용을 25% 감소시키는 규정을 시행해 PET 병 제조에 영향을 미치고 있습니다. 미국에서는 40% 이상의 주에서 플라스틱 포장에 대한 규제를 도입하여 버진 테레프탈산 수요가 감소했습니다. 또한 전 세계 음료 회사의 약 30%가 새로운 플라스틱 사용을 줄이고 바이오 기반 및 재활용 대체품을 선택하기로 약속했습니다. 이러한 규제로 인해 지난 3년간 신규 PET 용기 생산량이 10% 감소했습니다.

기회

"바이오 기반 테레프탈산 채택 증가"

바이오 기반 테레프탈산에 대한 수요가 탄력을 받고 있으며, 지속 가능성 이니셔티브로 인해 생산량이 연간 15% 이상 증가할 것으로 예상됩니다. 주요 음료 및 포장 회사의 50% 이상이 친환경 포장 요구 사항을 충족하기 위해 바이오 기반 대체품에 투자하고 있습니다. 재생 가능한 에너지원으로의 전환으로 인해 생산 효율이 25% 향상되었으며 기존 테레프탈산과 관련된 탄소 배출량이 감소했습니다. 또한 아시아 태평양 지역은 바이오 기반 테레프탈산 시장의 60% 이상을 점유하고 있으며, 우호적인 정부 정책으로 인해 중국이 생산을 주도하고 있습니다. 섬유 산업 역시 바이오 기반 대체재를 채택하여 지난 5년 동안 사용량이 12% 증가했습니다.

도전

"원자재 가격 변동이 생산 비용에 영향을 미침"

테레프탈산 생산은 원료 구성의 거의 80%를 차지하는 파라자일렌에 크게 의존합니다. 지난 5년간 파라자일렌 가격 변동으로 인해 생산원가가 20% 증가해 시장 안정성에 큰 영향을 미쳤습니다. 북미에서는 원자재 가격 변동으로 인해 주요 생산업체의 이윤이 15% 감소했습니다. 또한 원유 공급 중단은 파라자일렌 가용성에 직접적인 영향을 미쳐 간헐적인 공급망 중단을 초래했습니다. 대체 원자재에 대한 지속적인 추진으로 인해 가격을 안정화하고 장기적인 지속 가능성을 보장하기 위한 연구 개발 투자가 10% 증가했습니다.

세분화 분석

테레프탈산 시장은 유형과 용도에 따라 분류되며, 각 카테고리는 시장 역학에서 중요한 역할을 합니다. 유형별로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 포장 및 직물에 광범위하게 사용되기 때문에 전체 테레프탈산 소비량의 거의 85%를 차지합니다. 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT)와 같은 기타 파생 제품은 자동차 및 전자 부문의 고성능 폴리머에 대한 수요로 인해 주목을 받고 있습니다. 적용 측면에서 포장재는 약 45%로 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며 섬유 생산은 35%를 차지합니다. 페인트, 코팅 및 접착제 역시 산업 응용 분야의 증가에 힘입어 수요 증가에 기여하고 있습니다. 바이오 기반 및 재활용 대체 물질의 등장으로 테레프탈산 시장의 세분화는 다양한 산업 요구 사항과 규제 요구 사항을 충족하면서 계속 진화하고 있습니다.

유형별

• 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET):PET는 가장 널리 사용되는 유도체로 전체 테레프탈산 소비량의 85% 이상을 차지합니다. PET에 대한 수요는 주로 포장 산업에 의해 주도되며, PET 병은 전체 플라스틱 음료 용기의 거의 70%를 차지합니다. 현재 PET병의 40% 이상이 재활용된 내용물을 함유하고 있으며 이는 지속 가능성을 향한 시장의 변화를 반영합니다. 또한 섬유 산업의 PET 사용량은 지난 5년 동안 12% 증가했으며 현재 폴리에스테르 섬유는 합성 직물 생산량의 75%를 차지합니다.

• 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT):PBT는 테레프탈산 시장의 약 8%를 차지하며 주로 자동차 및 전기 분야에 사용됩니다. PBT는 내열성과 내구성이 우수하여 생산량의 약 60%가 자동차 부품에 활용됩니다. 전자 산업 역시 주요 소비자이며, 고성능 커넥터와 절연체의 35% 이상이 PBT를 사용하여 제조됩니다. 경량화 및 고강도 폴리머에 대한 수요가 증가함에 따라 PBT 사용량이 연간 10% 증가했습니다.

• 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT):PTT는 시장의 약 5%를 차지하고 있으며 뛰어난 탄력성과 복원력으로 인해 수요가 증가하고 있습니다. PTT 생산량의 50% 이상이 카펫과 실내 장식품에 사용되며, 기존 폴리에스터보다 더 나은 얼룩 방지 기능을 제공합니다. 섬유 부문에서도 PTT를 채택하고 있으며, 직물 제조업체는 지난 3년간 PTT 사용량을 20% 늘렸습니다. 또한, 바이오 기반 폴리머에 대한 중요성이 커짐에 따라 PTT 생산이 증가했으며, 새로운 PTT 재료의 30% 이상이 재생 가능한 자원에서 파생되었습니다.

• 디메틸 테레프탈레이트(DMT):DMT는 테레프탈산 시장의 약 2%를 차지하며 주로 수지 및 코팅과 같은 특수 용도에 사용됩니다. DMT 소비의 60% 이상이 전자제품 및 연포장에 널리 사용되는 폴리에스테르 필름 생산과 관련되어 있습니다. 고성능 코팅에 대한 수요로 인해 특히 산업 기계용 보호층에서 DMT 사용량이 15% 증가했습니다.

• 기타 파생상품:틈새 응용 분야에 사용되는 특수 폴리머를 포함하여 기타 테레프탈산 유도체는 전체적으로 시장의 약 5%를 차지합니다. 이러한 파생물을 통합한 고강도 엔지니어링 플라스틱은 특히 항공우주 및 의료 응용 분야에서 수요가 12% 증가했습니다. 고급 폴리머 블렌드의 지속적인 개발로 대체 테레프탈산 기반 재료에 대한 관심이 더욱 높아지고 있습니다.

애플리케이션별

• 포장:포장은 테레프탈산 시장을 장악하여 전 세계 수요의 거의 45%를 차지합니다.PET 포장전체 음료용기 중 페트병이 70%를 차지할 정도로 가장 보편적이다. 지속 가능성 이니셔티브로 인해 포장 분야에서 재활용 PET 사용이 10% 증가했습니다. 식품 및 음료 회사는 주요 소비자이며, 이 부문에서 플라스틱 포장의 60% 이상이 PET 기반 재료로 만들어집니다.

• 섬유:섬유 산업은 테레프탈산 소비의 35%를 차지하며 폴리에스테르 섬유가 주요 최종 제품입니다. 현재 모든 합성 직물의 약 75%가 폴리에스테르를 포함하고 있으며 이는 의류, 가정용 직물 및 의류 분야에서 폴리에스테르가 널리 사용됨을 반영합니다.산업용 직물. 아시아 태평양 지역의 섬유 산업은 전 세계 폴리에스터 섬유 생산량의 60% 이상을 소비하며, 중국에서만 수요의 50%를 차지합니다.

• 페인트 및 코팅:페인트 및 코팅 부문은 테레프탈산 시장의 약 10%를 차지합니다. 테레프탈산에서 추출한 폴리에스테르 수지는 뛰어난 내구성과 내식성으로 인해 산업용 코팅의 65% 이상에 사용됩니다. 수성 코팅에 대한 수요는 환경 규제와 저 VOC 제제에 대한 추진으로 인해 최근 몇 년간 20% 증가했습니다.

• 접착제:접착제는 테레프탈산 용도의 약 5%를 차지하며, 특히 산업용 및 건축용 접착제에 사용됩니다. 현재 고성능 접착제의 40% 이상이 폴리에스테르 기반 수지를 사용하여 접착력을 향상시킵니다. 전자 부문에서도 폴리에스터 접착제에 대한 의존도가 높아져 회로 기판 제조에 대한 사용량이 15% 증가했습니다.

• 기타:엔지니어링 플라스틱, 특수 필름, 자동차 부품을 포함한 기타 응용 분야는 시장의 나머지 5%를 차지합니다. 내구성이 뛰어나고 생체 적합성인 폴리머에 대한 수요로 인해 생의학 응용 분야에서 테레프탈산의 사용이 매년 8%씩 증가했습니다. 또한 항공우주 산업에서는 더 많은 고성능 테레프탈산 기반 소재를 통합하고 있어 경량 구조 부품에 대한 수요가 12% 증가했습니다.

지역 전망

테레프탈산 시장은 산업 성장, 규제 정책 및 지속 가능성 이니셔티브에 따라 지역적으로 강한 차이를 보입니다. 아시아태평양 지역은 주로 중국과 인도의 광범위한 섬유 및 포장 산업으로 인해 전체 생산 및 소비의 70% 이상을 차지하며 세계 시장을 지배하고 있습니다. 북미는 재활용 PET 및 고급 폴리에스터 응용 분야에 대한 수요 증가로 인해 지역 시장 점유율의 60% 이상을 차지하는 미국이 뒤따릅니다. 유럽에서는 엄격한 환경 규제로 인해 바이오 기반 및 재활용 테레프탈산 대체품의 사용이 25% 증가했습니다. 중동 및 아프리카 지역은 지난 5년간 폴리에스터 섬유 생산량이 18% 증가하는 등 성장하는 시장으로 떠오르고 있습니다. 이러한 지역적 역학은 산업화, 지속 가능성 노력 및 기술 발전과 같은 요인의 영향을 받는 테레프탈산 시장의 다양한 성장 패턴을 강조합니다.

북아메리카

북미는 전 세계 테레프탈산 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있으며, 미국이 지역 소비량의 약 60%를 주도하고 있습니다. r-PET 채택이 증가하면서 산업 전반에 걸쳐 재활용 테레프탈산 사용량이 35% 증가했습니다. 음료 포장 부문은 여전히 ​​가장 큰 소비자로 남아 있으며 이 지역 테레프탈산 수요의 거의 50%를 활용합니다. 또한 지속 가능성을 촉진하는 규제 계획으로 인해 순수 PET 생산이 20% 감소했습니다. 북미 섬유 산업 역시 폴리에스테르 섬유에 대한 수요가 증가해 지난 5년 동안 폴리에스테르 기반 의류가 12% 증가했습니다.

유럽

유럽의 테레프탈산 시장은 환경 규제와 재활용 정책의 영향을 많이 받습니다. 유럽 ​​연합의 지속 가능성 목표에 따라 포장 산업 내에서 재활용 PET 채택이 25% 증가했습니다. 현재 유럽의 플라스틱 음료병 중 40% 이상이 r-PET를 함유하고 있어 버진 테레프탈산에 대한 의존도가 줄어듭니다. 섬유 산업은 지역 시장의 약 30%를 차지하며 폴리에스테르 섬유 수요는 매년 10%씩 증가하고 있습니다. 또한, 바이오 기반 테레프탈산 사용이 확대되어 새로운 폴리머 생산의 20% 이상이 재생 가능한 자원을 통합하고 있습니다. 자동차 및 코팅 산업 역시 테레프탈산 유도체에 대한 의존도를 높이고 있으며, 고성능 코팅에 대한 수요는 최근 몇 년간 15% 증가했습니다.

아시아태평양

아시아 태평양 지역은 전 세계 테레프탈산 시장을 장악하며 전체 생산 및 소비의 거의 70%를 차지합니다. 중국은 중국의 광범위한 폴리에스터 섬유와 PET 수지 산업에 힘입어 전 세계 테레프탈산 생산량의 50% 이상을 차지합니다. 인도 역시 국내 폴리에스터 섬유 수요가 매년 8%씩 증가하는 등 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 포장 부문은 PET병 소비 증가와 지속 가능한 포장 솔루션에 힘입어 이 지역 테레프탈산 사용량의 거의 40%를 차지합니다. 또한, 바이오 기반 폴리머로의 전환이 추진력을 얻고 있으며, 주요 아시아 제조업체의 연구 개발 투자가 15% 증가했습니다. 재활용을 장려하는 정부 정책으로 인해 새로운 PET 생산량이 10% 감소하여 r-PET 대체품에 대한 수요가 증가했습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카 지역은 테레프탈산 시장에서 성장하는 주체로 떠오르고 있으며, 폴리에스터 섬유 생산량은 지난 5년 동안 18% 증가했습니다. 섬유 산업은 이 지역 테레프탈산 소비의 30% 이상을 차지하며, 특히 의류와 산업용 직물이 주요 수출품인 북아프리카 국가에서 더욱 그렇습니다. 포장 산업도 확장되고 있으며, 음료 및 식품 포장 요구 사항이 높아짐에 따라 PET 수요가 12% 증가했습니다. 중동에서는 폴리머 제조에 대한 투자 증가로 인해 현지 테레프탈산 생산량이 20% 증가했습니다. 또한 지속가능성 노력으로 인해 재활용 PET의 채택이 촉진되고 있으며, 포장에 r-PET 사용량이 지역 주요 경제권에서 10% 증가하고 있습니다.

프로파일링된 주요 테레프탈산 시장 회사 목록

• 미쓰이 화학 유럽 GmbH
• 아르케마
• 이스트만 케미컬 컴퍼니
• 릴라이언스 인더스트리 리미티드
• 페트로차이나 컴퍼니 리미티드
• 사빅
• 중국석유화학공사
• 미쓰비시화학(주)
• 롯데케미칼(주)
• 포모사석유화학(주)
• 인디언석유공사(주)
• 인도라마 벤처스 퍼블릭 컴퍼니 리미티드(Indorama Ventures Public Company Limited)
• 삼양홀딩스(주)
• BP PLC

가장 높은 점유율을 보유한 상위 기업

• 중국석유화학공사(Sinopec): China Petroleum & Chemical Corporation은 테레프탈산 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있으며 전 세계 생산량의 약 18%를 차지합니다. 이 회사는 아시아, 특히 대규모 석유화학 시설을 운영하는 중국에서 광범위한 제조 능력을 활용하고 있습니다. Sinopec의 지배력은 테레프탈산 생산량의 75% 이상을 소비하는 포장 및 섬유 산업을 대상으로 하는 강력한 공급망 통합에 의해 주도됩니다.

• Indorama Ventures Public Company Limited: Indorama Ventures는 전 세계 테레프탈산 시장의 거의 12%를 통제하는 최고의 생산업체 중 하나입니다. 이 회사는 북미, 유럽 및 아시아에서 강력한 입지를 확보하고 있으며 PET 및 폴리에스터 섬유 제조를 전담하는 여러 생산 공장을 보유하고 있습니다. Indorama Ventures의 테레프탈산 생산량 중 60% 이상이 PET 병 응용 분야에 사용되며 이는 지속 가능하고 재활용 가능한 포장 솔루션에 대한 높은 수요를 반영합니다.

기술 발전

테레프탈산 시장은 생산 효율성 향상, 환경 영향 감소, 재료 성능 향상을 목표로 하는 상당한 기술 발전을 목격했습니다. 핵심 혁신 중 하나는 바이오 기반 테레프탈산의 개발로, 업계가 지속 가능한 대안으로 전환함에 따라 매년 15% 이상 성장해 왔습니다. 새로운 폴리머 연구의 30% 이상이 바이오 유래 원료에 초점을 맞춰 화석 연료 기반 원료에 대한 의존도를 줄입니다.

고급 재활용 기술은 또한 업계에 혁명을 일으켰으며 화학적 재활용 방법으로 테레프탈산 회수율을 25%까지 높였습니다. 이로 인해 재활용 PET(r-PET) 품질이 40% 향상되어 식품 등급 응용 분야에 더욱 적합해졌습니다. 현재 50% 이상의 음료 회사가 지속 가능성 목표를 달성하기 위해 화학적으로 재활용된 PET를 생산 라인에 통합하고 있습니다.

테레프탈산 생산의 공정 효율성 향상으로 에너지 소비가 20% 감소하여 제조업체가 운영 비용과 탄소 배출을 줄이는 데 도움이 되었습니다. 촉매 산화 공정을 채택하여 수율 효율을 18% 향상시켜 자원 활용을 최적화했습니다. 또한 새로운 정제 기술을 통해 95% 이상의 정확도로 불순물을 제거할 수 있어 고품질 폴리에스터 수지가 보장됩니다.

디지털화가 진행되면서 테레프탈산 제조 자동화가 22% 증가하여 생산 속도가 향상되고 수동 오류가 감소했습니다. AI 기반 분석을 활용하는 스마트 모니터링 시스템은 예측 유지 관리를 강화하여 장비 가동 중지 시간을 30% 줄입니다. 이러한 기술 발전은 지속적으로 시장을 형성하고 효율성, 지속 가능성 및 제품 혁신을 주도합니다.

신제품 개발

테레프탈산 시장에서는 지속 가능성, 향상된 성능 및 고품질 대안에 초점을 맞춘 신제품 개발이 급증했습니다. 가장 주목할만한 발전 중 하나는 증가하는 환경 문제로 인해 주목을 받고 있는 바이오 기반 테레프탈산의 도입입니다. 현재 주요 화학 제조업체의 30% 이상이 바이오 유래 대체품에 투자하여 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 있습니다. 친환경 포장을 장려하는 규제로 인해 PET병 제조에 바이오 기반 폴리머를 적용하는 비율이 20% 증가했습니다.

제품 혁신의 또 다른 획기적인 발전은 고순도 테레프탈산(HPTA)으로, 폴리머 품질을 25% 이상 향상시켜 고급 폴리에스테르 응용 분야에 이상적입니다. HPTA는 섬유 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 섬유 내구성을 15% 향상시키는 동시에 생산 결함을 10% 줄입니다. 고성능 PET 수지에 대한 수요로 인해 식품 및 음료 포장에 HPTA 사용이 35% 증가했습니다.

시장에서는 기계적 특성을 20% 향상시켜 고강도 응용 분야에서 재사용 가능성을 높이는 향상된 재활용 테레프탈산(r-TPA)도 개발되었습니다. PET 포장 생산업체의 50% 이상이 지속 가능성 목표를 달성하기 위해 r-TPA를 통합하고 있습니다. 전자 부문에서도 고성능 테레프탈산 기반 폴리머를 활용하기 시작했으며, 내구성과 내열성 소재에 대한 수요가 15% 증가했습니다.

이러한 혁신은 지속 가능한 고품질 테레프탈산 제품으로의 전환을 강조하며, 글로벌 환경 이니셔티브에 맞춰 산업 수요를 충족합니다.

최근 개발

• 롯데케미칼의 전략적 변화:2023년 롯데케미칼은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등 스페셜티 소재 부문에 집중하기 위해 정제테레프탈산(PTA) 사업을 철수하기로 결정했다고 발표했다. 이 전략의 일환으로 회사는 자회사인 Lotte Chemical Pakistan Limited를 약 1억 5,600만 달러에 Lucky Core Industries에 매각하기로 합의했습니다. 이번 움직임은 롯데케미칼이 고부가가치 소재 시장에서의 입지 강화에 주력하고 있음을 반영한다.

• Hengli Petrochemical의 생산 능력 확장:Hengli Petrochemical은 각각 250만 톤 규모의 새로운 공장 2개를 도입하여 PTA 생산 능력을 강화할 예정입니다. 6호선은 2023년, 7호선은 2024년에 개통될 예정이다. 이번 증설은 글로벌 PTA 시장에서 Hengli의 입지를 강화하고 섬유 및 포장 산업의 증가하는 수요를 충족시키는 것을 목표로 한다.

• Fujian Petrochemical의 향후 시설:Fujian Petrochemical은 기존 450만 톤 규모의 PTA 공장을 추가로 300만 톤 규모의 시설로 확대할 계획을 발표했습니다. 새로운 공장은 2026년까지 가동을 시작할 예정이며, 이를 통해 회사는 폴리에스터 및 PET 수지 시장의 증가하는 수요에 더 잘 부응할 수 있게 되었습니다.

• Anellotech의 Plas-TCat 기술 출시:2021년 12월, Anellotech는 광범위한 플라스틱 폐기물을 정제된 테레프탈산을 포함한 화학 물질로 직접 전환하도록 설계된 혁신적인 기술인 Plas-TCat을 출시했습니다. 이러한 발전은 100% 바이오 유래 PET 생산을 촉진하여 기존 석유화학 공정에 대한 지속 가능한 대안을 제공하고 플라스틱 폐기물과 관련된 환경 문제를 해결합니다.

• 유라시아 경제 위원회의 관세 조정:2024년 4월 22일, 유라시아 경제 위원회는 테레프탈산 및 그 염에 대한 수입 무관세를 2년 더 연장했습니다. 이 정책은 원자재 비용을 절감하여 국내 산업을 지원함으로써 포장 응용 분야에 사용되는 PET 폴리머를 생산하는 현지 제조업체의 경쟁력을 강화하는 것을 목표로 합니다.

보고서 범위

테레프탈산 시장 보고서는 업계 동향, 시장 동인, 과제, 기회 및 기술 발전에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 이 연구는 유형, 응용 프로그램 및 지역 전망을 포함한 주요 부문을 다루며 시장 환경에 영향을 미치는 최신 개발에 대한 통찰력을 제공합니다.

유형별로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 지배적이며 전체 테레프탈산 소비량의 85% 이상을 차지합니다. 섬유 산업은 전 세계 수요의 약 35%를 차지하고, 포장 부문은 시장 활용도의 약 45%를 차지합니다. 바이오 기반 및 재활용 테레프탈산의 채택이 증가하면서 매년 12% 이상 증가하여 지속 가능성을 향한 전환이 두드러지고 있습니다.

지역적으로 아시아 태평양 지역은 여전히 ​​가장 큰 생산자이자 소비자로 남아 있으며 전 세계 생산량의 약 70%를 차지합니다. 중국은 폴리에스터 섬유와 PET 수지 산업의 높은 수요에 힘입어 전체 시장 점유율의 50% 이상을 차지하고 있습니다. 북미는 재활용 PET에 상당한 투자를 하고 있으며, 지역 시장의 33.9% 이상이 지속 가능한 대안에 의존하고 있습니다.

보고서는 또한 테레프탈산 회수율을 25% 향상시키고 순도 수준을 20% 높인 향상된 재활용 기술을 포함한 기술 혁신에 대해 자세히 설명합니다. 생산의 디지털화로 효율성이 22% 향상되어 운영 비용과 낭비가 감소했습니다. 이러한 통찰력은 시장 역학에 대한 명확한 이해를 제공하여 이해관계자가 정보에 입각한 전략적 결정을 내릴 수 있도록 돕습니다.