열가소성 단방향 테이프 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리아미드(PA), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 기타), 대상 애플리케이션별(항공우주 및 방위, 운송, 산업, 스포츠 용품, 기타), 지역 통찰력 및 2035년 예측

열가소성 단방향 테이프 시장 규모

글로벌 열가소성 단방향 테이프 시장 규모는 2025년에 1억 9,228만 달러였으며 2026년에는 2억 2,461만 달러, 2027년에는 2억 6,236만 달러로 증가한 후 2035년에는 9억 9,060만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이 인상적인 진행은 2026년부터 예측 기간 동안 CAGR 16.81%를 나타냅니다. 2035년에는 항공우주, 자동차 경량화, 복합재 제조 혁신이 뒷받침됩니다. 또한 재활용성, 설계 유연성 및 고강도 성능으로 인해 글로벌 열가소성 단방향 테이프 시장 내 수요가 가속화되고 있습니다.

미국 열가소성 단방향 테이프 시장은 2024년에 눈에 띄는 성장을 경험했으며 2025년 이후에도 계속 확장될 것으로 예상됩니다. 시장은 항공우주, 자동차, 산업 응용 분야 전반에 걸쳐 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 상당한 발전을 보일 것으로 예상됩니다.

주요 결과

• 시장 규모: 열가소성 단방향 테이프 시장은 2024년에 1억 8,120만 달러로 평가되었으며, 예측 기간 동안 CAGR 16.7%를 반영하여 2033년까지 7억 2,720만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
• 성장 동인: 항공우주(40%), 자동차(30%), 스포츠 용품(20%) 분야의 경량 소재에 대한 수요 증가, 열가소성 복합재의 재활용성 및 가공 이점(10%)이 시장 성장을 주도합니다.
• 동향: 높은 강도 대 중량 비율로 인해 항공우주 및 방위(35%), 자동차(25%), 산업용 애플리케이션(20%), 스포츠 용품(20%) 분야에서 열가소성 단방향 테이프 채택이 증가하고 있습니다.
• 주요 플레이어: Evonik Industries, Solvay, SABIC, Teijin, Toray Advanced Composites(TenCate), Celanese, Victrex, Mitsui Chemicals, TOPOLO New Materials, TeXtreme(Oxeon), PRF 복합 재료, TCR 복합 재료.
• 지역 통찰력: 북미는 40%의 시장 점유율로 선두를 달리고 있으며, 항공우주 및 자동차 부문의 발전에 힘입어 아시아 태평양(35%), 유럽(25%)이 그 뒤를 따릅니다.
• 도전과제: 높은 제조 비용(30%), 최종 사용자의 제한된 인식(25%), 가공의 기술적 어려움(20%), 대체 재료와의 경쟁(25%)이 시장 성장을 방해합니다.
• 산업 영향: 열가소성 단방향 테이프는 항공우주 및 자동차 분야에서 중량 감소(40%), 연비 향상(30%), 설계 유연성(20%), 지속 가능성(10%)에 기여합니다.
• 최근 개발: 2024년 Teijin은 내충격성이 강화된 열가소성 단방향 테이프를 출시하여 자동차(35%) 및 항공우주(25%) 부문으로 응용 분야를 확대했습니다.

열가소성 단방향 테이프 시장은 탁월한 중량 대비 강도 비율, 내식성 및 재활용성으로 인해 항공우주, 자동차, 스포츠 및 산업 부문 전반에서 수요가 증가하고 있습니다. 이 테이프는 탄소 또는 유리 섬유로 강화된 PEEK, PPS 또는 PEI와 같은 고성능 열가소성 수지로 구성되어 탁월한 기계적 특성을 제공합니다. 업계에서는 가볍고 내구성이 뛰어난 부품을 위해 점점 더 금속 및 열경화성 복합재를 열가소성 단방향 테이프로 대체하고 있습니다. 연료 효율성, 배출 감소 및 지속 가능한 소재에 대한 압력이 높아지면서 제조업체는 고급 제조 응용 분야 전반에 걸쳐 구조적, 기능적, 미학적 요구를 충족하기 위해 고성능 테이프 생산을 확대하고 있습니다.

열가소성 단방향 테이프 시장 동향

열가소성 단방향 테이프 시장에서는 재료 선호도, 최종 용도 및 생산 기술이 눈에 띄게 변화하고 있습니다. 항공우주 부품 공급업체의 약 48%가 날개 앞쪽 가장자리, 동체 보강재, 브래킷과 같은 구조 부품용 열가소성 UD 테이프로 전환했습니다. 자동차 부문에서는 약 37%의 전기 자동차 제조업체가 배터리 하우징, 범퍼 빔 및 내부 보강재에 열가소성 단방향 테이프를 사용하여 충돌 성능을 유지하면서 무게를 최대 40%까지 줄입니다. 탄소 섬유 강화 테이프는 시장 점유율 55%를 차지하고, 유리 섬유 변형 제품은 31%를 차지하며 비용에 민감한 응용 분야에서의 사용이 증가하고 있습니다. 유럽은 특히 항공우주 및 이동성 부문에서 전 세계 소비의 34%를 차지하며, 북미가 28%, 아시아 태평양이 27%를 차지합니다. 새로 개발된 열가소성 테이프 솔루션의 약 41%는 자동 테이프 배치(ATL) 또는 자동 섬유 배치(AFP) 시스템과 통합되어 생산 효율성을 향상시킵니다. PPS 및 PEEK와 같은 고성능 수지는 항공우주 등급 테이프의 44%에 사용되고 있으며 내열성과 화학적 안정성을 제공합니다. 엄격한 규제 및 성능 표준에 힘입어 연속 섬유 열가소성 테이프의 채택이 지난 3년 동안 38% 증가했습니다. 이러한 추세는 열가소성 단방향 테이프 응용 분야가 지속 가능하고 가벼우며 처리량이 많은 제조 요구 사항에 점점 더 맞춰지고 있음을 반영합니다.

열가소성 단방향 테이프 시장 역학

열가소성 단방향 테이프 시장은 특히 항공우주 및 운송 분야의 경량 복합재 제조 분야에서의 사용 증가로 인해 성장을 거듭하고 있습니다. 현재 열가소성 테이프의 약 47%가 고강도와 경량화가 필수적인 구조용 응용 분야에 사용되고 있습니다. 열가소성 UD 테이프는 더 빠른 처리 시간, 재활용성, 높은 충격 저항성과 같은 이점을 제공하므로 성능과 지속 가능성을 우선시하는 산업에서 선호되는 솔루션입니다.

드라이버

"자동차 및 항공우주 산업의 경량 소재에 대한 관심 증가"

항공우주 OEM의 약 52%가 연료 효율성을 향상하고 배기가스 배출을 줄이기 위해 1차 및 2차 구조 응용 분야에 열가소성 단방향 테이프를 통합하고 있습니다. 자동차 부문에서는 제조업체의 43%가 금속 및 열경화성 부품을 열가소성 테이프로 교체하고 있으며, 특히 전기 자동차에서는 차량 중량을 30~40% 줄입니다. 자동차 공급업체의 36% 이상이 연속섬유 강화 열가소성 수지를 사용하여 충돌 성능이 향상되었다고 보고했습니다. 또한, 고속철도 제조업체의 약 29%가 경량 내부 패널 및 차대 구성품에 이러한 테이프를 채택하고 있으며, 이는 운송 부문에서 경량 복합재를 향한 글로벌 전환을 강화하고 있습니다.

구속

"높은 가공 온도와 제한된 수지 호환성"

열가소성 테이프 제조업체의 약 33%가 PEEK 및 PEI와 같은 고성능 수지의 경우 가공 온도가 종종 300°C를 초과하는 문제를 보고합니다. 이러한 높은 열 요구 사항은 표준 성형 또는 용접 장비와의 재료 호환성을 제한합니다. 또한 복합재 제조업체의 27%는 곡선 또는 복잡한 형상의 열가소성 테이프로 작업할 때 설계 복잡성에 직면합니다. UD 테이프 가공과 호환되는 수지 시스템의 제한된 가용성으로 인해 틈새 응용 분야에서의 채택도 제한됩니다. 소규모 제조업체의 약 22%는 효율적인 열가소성 테이프 처리에 필요한 기계 및 도구에 투자하는 것이 경제적으로 불가능하다고 생각합니다.

기회

"재활용 가능하고 공정이 빠른 복합 솔루션에 대한 수요 증가"

지속 가능성과 순환 경제로의 전환은 열가소성 단방향 테이프에 대한 강력한 기회를 창출하고 있습니다. 새로운 복합재 R&D 프로젝트의 거의 46%가 재활용 가능한 열가소성 소재에 초점을 맞추고 있으며, 재가공성으로 인해 UD 테이프가 가장 중요합니다. 대규모 항공우주 생산 라인의 35%에 이미 구현된 ATL 및 AFP와 같은 자동화된 제조 기술을 통해 열가소성 테이프의 신속한 처리가 더욱 가능해졌습니다. 가전제품과 스포츠 용품 분야에서는 경량 케이스, 라켓 프레임, 보호 장비에 적용되는 재활용 가능한 탄소 섬유 강화 열가소성 UD 테이프에 대한 수요가 31% 증가했습니다. 이러한 기회는 더 빠르고 친환경적인 복합 기술에 대한 전 세계적인 요구와 일치합니다.

도전

"대규모 제조의 품질 관리 및 일관성"

최종 사용자의 약 28%가 열가소성 UD 테이프 전반에 걸쳐 섬유 정렬 및 수지 분포가 일관되지 않아 최종 부품 성능에 영향을 미친다고 보고했습니다. 대량 생산 환경에서는 약 25%의 제조업체가 균일한 테이프 두께와 인장 강도를 유지하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 생산 속도가 높아질수록 품질 관리 문제도 증가하며, 특히 정렬 불량으로 인해 접착 효율성이 저하될 수 있는 자동화된 테이프 배치 과정에서 더욱 그렇습니다. 또한 항공우주 공급업체의 32%는 결함 없는 테이프 배치를 보장하기 위해 개선된 공정 내 검사 시스템의 필요성을 강조합니다. 이러한 과제는 구조 응용 분야에서 고성능 표준을 유지하는 데 있어 재료 정밀도와 제조 일관성의 중요성을 강조합니다.

세분화 분석

열가소성 단방향 테이프 시장은 다양한 산업 분야에 걸친 다양성을 반영하여 유형 및 응용 분야별로 분류됩니다. 종류별로는 PEEK(폴리에테르에테르케톤), PA(폴리아미드), PP(폴리프로필렌), PPS(폴리페닐렌 설파이드) 등이 주요 소재다. PEEK 테이프는 뛰어난 기계적 강도, 내화학성, 고온 성능으로 잘 알려져 있어 항공우주 및 자동차 산업의 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 반면에 폴리아미드 테이프는 인성, 내충격성, 동적 하중 하에서 구조적 무결성을 유지하는 능력 때문에 선호됩니다. 폴리프로필렌 테이프는 가볍고 비용 효율적이며 운송 및 소비재 분야에 자주 사용됩니다. PPS 테이프는 열 안정성과 화학적 분해에 대한 저항성이 뛰어나 산업 환경 및 전문 제조에 이상적입니다. "기타" 범주에는 고유한 특성 조합을 제공하고 응용 범위를 확대하며 특정 산업 요구 사항을 해결하는 새로운 열가소성 소재가 포함됩니다.

적용 분야에 따라 열가소성 단방향 테이프는 항공우주, 방위, 운송, 산업 부문, 스포츠 용품 및 기타 틈새 시장에서 광범위하게 사용됩니다. 항공우주 및 방위 분야에서 이 테이프는 항공기 부품의 구조적 무결성을 강화하고 무게를 줄이며 연료 효율성을 향상시킵니다. 운송 부문에서는 에너지 절약과 성능 향상에 기여하는 가볍고 내구성이 뛰어난 자동차 부품 및 철도 부품에 열가소성 테이프를 활용합니다. 산업 응용 분야에서는 장비 및 기계의 고강도, 내식성 재료를 위해 이러한 테이프를 사용합니다. 스포츠 용품의 경우 자전거, 골프 클럽, 테니스 라켓에 열가소성 단방향 테이프를 사용하면 성능과 신뢰성이 향상됩니다. 다른 응용 분야로는 의료, 풍력 에너지, 건설 등이 있으며, 이러한 테이프는 제품 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 열가소성 단방향 테이프의 다양한 세분화는 적응성, 우수한 특성 및 여러 산업 분야에서 중요성이 커지고 있음을 보여줍니다.

유형별

• 폴리에테르-에테르-케톤(PEEK): PEEK는 우수한 기계적 강도와 내화학성으로 인해 시장의 약 35%를 차지하고 있습니다. 극한의 조건에서도 안정성을 유지할 수 있어 항공우주, 방위산업 부품은 물론 고성능 산업용 부품에도 널리 사용된다.
• 폴리아미드(PA): 폴리아미드 테이프는 약 25%의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 견고함과 충격 저항성은 운송 및 스포츠 용품 산업에서 매우 가치가 높습니다. 폴리아미드 테이프는 더 가볍고 내구성이 뛰어난 자동차 및 소비자 제품에 기여합니다.
• 폴리프로필렌(PP): 폴리프로필렌 테이프는 시장의 약 20%를 차지합니다. 이 테이프는 경량 특성과 비용 효율성으로 인해 선호됩니다. 이 제품은 일반적으로 소비재 및 비구조적 운송 부품에 사용되며 경쟁력 있는 가격으로 우수한 성능을 제공합니다.
• 폴리페닐렌 설파이드(PPS): PPS 테이프는 시장의 약 15%를 차지합니다. 이 제품은 열 안정성과 우수한 내화학성으로 잘 알려져 있습니다. PPS 테이프는 산업 장비 및 특수 제조 공정에 적용되어 열악한 환경에 대한 오래 지속되는 내구성과 저항성을 제공합니다.
• 다른: 시장의 나머지 5%에는 혁신적인 소재와 새로운 열가소성 옵션이 포함됩니다. 이러한 소재는 유연성 증가, UV 저항성 향상, 지속 가능성 향상 등의 특정 요구 사항을 해결하여 열가소성 단방향 테이프의 범위를 넓히도록 설계되었습니다.

애플리케이션별

• 항공우주 및 방위: 항공우주 및 방위 애플리케이션은 시장의 약 30%를 차지합니다. 열가소성 단방향 테이프는 기본 및 보조 구조 구성 요소는 물론 내부 패널 및 브래킷에도 사용됩니다. 가볍고 고강도 특성은 까다로운 환경에서 향상된 연료 효율성, 낮은 배기가스 배출 및 향상된 내구성에 기여합니다.
• 운송: 운송은 시장의 약 25%를 차지합니다. 범퍼, 도어 패널, 차체 하부 실드와 같은 자동차 부품에 열가소성 테이프를 사용하면 무게를 줄이고 충돌 성능을 향상시키며 전반적인 차량 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 철도 운송에서 이 테이프는 에너지 절약 및 소음 감소에 기여하는 경량 구조 부품에 사용됩니다.
• 산업용: 산업용 애플리케이션은 시장의 약 20%를 차지합니다. 열가소성 테이프는 제조 기계, 중장비, 화학 처리 공장용 내구성 및 내부식성 부품 생산에 사용됩니다. 가혹한 화학 물질과 고온에 대한 내성은 오래 지속되는 성능과 유지 관리 비용 절감을 보장합니다.
• 스포츠 용품: 스포츠용품은 시장의 약 15%를 차지한다. 이 테이프는 테니스 라켓, 골프 클럽, 자전거 프레임 등 고성능 스포츠 장비에 사용됩니다. 열가소성 단방향 테이프를 통합하면 강도가 향상되고 무게가 줄어들며 제품의 전반적인 신뢰성이 향상되어 운동 능력이 향상됩니다.
• 기타: 시장의 나머지 10%에는 의료, 풍력 에너지, 건설 분야의 애플리케이션이 포함됩니다. 예를 들어, 열가소성 테이프는 강도와 생체 적합성을 이유로 보철물과 의료 기기에 사용됩니다. 풍력 에너지에서는 가볍고 내구성이 뛰어난 터빈 블레이드를 생산하는 데 도움이 됩니다. 건설 분야에서는 경량 및 부식 방지 건축 자재를 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다.

지역 전망

열가소성 단방향 테이프 시장은 지역별로 다양한 추세와 성장 잠재력을 보여줍니다. 북미는 첨단 항공우주 및 방위 산업의 존재와 경량, 연료 효율이 높은 소재에 대한 중요성이 커지고 있는 주요 국가입니다. 유럽은 엄격한 환경 규제, 지역의 탄탄한 자동차 산업, 지속 가능한 제조 관행 채택 증가의 지원을 받아 긴밀히 뒤따르고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 생산량과 미래 성장 전망에서 선두를 달리고 있으며, 급속한 산업화, 운송 부문 확대, 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가로 인해 중국, 일본, 한국이 중요한 역할을 하고 있습니다. 중동 및 아프리카는 시장 규모는 작지만 인프라 개발 증가, 항공우주 활동 급증, 고성능 소재에 대한 수요 증가로 인해 기회를 제공합니다. 지역적 역학은 여러 산업 분야에서 열가소성 단방향 테이프의 글로벌 다양성과 중요성 증가를 반영합니다.

북아메리카

북미는 시장의 약 35%를 차지합니다. 항공우주 및 방위에 대한 이 지역의 관심과 확고한 자동차 산업이 결합되어 고성능 경량 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 열가소성 단방향 테이프는 우수한 중량 대비 강도 비율과 열 안정성으로 인해 항공기 부품, 국방 응용 분야 및 고급 산업 장비에 광범위하게 사용됩니다.

유럽

유럽은 시장의 약 30%를 점유하고 있다. 이 지역의 엄격한 환경 표준과 에너지 효율적인 재료에 대한 노력은 열가소성 단방향 테이프에 대한 수요를 촉진합니다. 새로운 풍력 에너지 프로젝트와 함께 자동차 부문은 가볍고 내구성이 뛰어난 응용 분야에 이러한 테이프를 채택하고 지속 가능한 제조 관행을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다.

아시아태평양

아시아 태평양 지역은 시장의 약 25%를 차지합니다. 급속한 산업화와 성장하는 운송 부문, 특히 중국과 인도에서는 열가소성 단방향 테이프의 채택이 증가했습니다. 이 지역은 또한 항공우주 제조 확대와 첨단 복합 재료의 필요성을 주도하는 재생 에너지 인프라에 중점을 두는 혜택을 누리고 있습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 시장의 약 10%를 차지합니다. 인프라에 대한 투자 증가, 새로운 항공우주 계획 개발, 운송 시스템 현대화를 위한 지역의 노력으로 인해 열가소성 단방향 테이프에 대한 기회가 창출되었습니다. 이러한 소재는 전체 무게와 유지 관리 요구 사항을 줄이면서 성능 표준을 충족할 수 있는 능력으로 인해 점점 인기를 얻고 있습니다.

주요 열가소성 단방향 테이프 시장 회사 프로필 목록

• 에보닉 산업
• 솔베이
• 사빅
• 테이진
• 도레이 어드밴스드 컴포지트(TenCate)
• 켈라인의
• 빅트렉스
• 미쓰이화학
• TOPOLO 신소재
• TeXtreme(옥세온)
• PRF 복합재료
• TCR 복합재

점유율이 가장 높은 상위 기업

• 에보닉 산업:18%
• 솔베이:15%

투자 분석 및 기회

열가소성 단방향 테이프 시장은 항공우주, 자동차, 스포츠 장비와 같은 산업에서 경량 및 고성능 소재에 대한 수요 증가로 인해 성장을 경험하고 있습니다. 투자의 약 40%는 열가소성 단방향 테이프의 기계적 특성, 특히 강도, 내구성 및 고온 저항성을 개선하기 위한 연구 개발(R&D)에 투자됩니다. 이러한 추세는 연비와 전반적인 성능을 향상시키기 위해 중량 감소가 중요한 항공우주 및 자동차 부문에서 특히 두드러집니다.

투자의 약 30%는 특히 시장 점유율의 25%를 차지하는 아시아 태평양과 같은 신흥 시장에서 증가하는 열가소성 복합재 수요를 충족하기 위해 생산 능력을 확장하는 데 집중됩니다. 중국 및 인도와 같은 국가에서 산업화가 가속화됨에 따라 인프라 및 자동차 응용 분야에서 이러한 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 지역은 가장 높은 성장을 보일 것으로 예상되며 수요는 향후 5년 동안 15% 증가할 것으로 예상됩니다.

또한 투자의 20%는 생산 프로세스의 지속 가능성을 향상시키는 데 사용됩니다. 제조업체는 재활용 계획을 구현하고 폐기물을 최소화하여 열가소성 단방향 테이프 생산이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 환경 규제가 더욱 엄격해지면서 기업들은 제품 수명이 다해 재활용이 가능한 친환경 소재 생산에 주력하고 있습니다.

나머지 10%의 투자는 제품 혁신과 풍력 에너지 및 스포츠 용품 산업을 포함한 열가소성 단방향 테이프의 적용 범위 확장을 목표로 합니다. 풍력 터빈 블레이드와 고성능 스포츠 장비에 복합 재료 사용이 증가하면서 상당한 성장 기회가 제시되었습니다.

신제품 개발

2025년에는 열가소성 단방향 테이프 시장의 신제품 개발 중 약 50%가 이러한 테이프의 기계적 특성을 개선하는 데 중점을 두고 있습니다. 제조업체들은 극한의 온도와 열악한 환경을 견딜 수 있는 테이프를 개발하는 것뿐만 아니라 무게 대비 강도를 높이는 데 주력하고 있습니다. 이러한 발전은 무게 감소와 내구성이 중요한 항공우주 및 자동차 응용 분야에 특히 유용합니다.

신제품의 약 30%는 열가소성 단방향 테이프의 적용 범위 확장에 중점을 두고 있습니다. 기업들은 풍력 에너지 및 스포츠 장비 산업의 수요 증가에 맞춰 특수 테이프를 개발하고 있습니다. 풍력 에너지에서는 열가소성 단방향 테이프를 사용하여 더 가볍고 강한 블레이드를 생산하여 풍력 터빈의 효율성을 향상시킵니다. 스포츠 분야에서 이 테이프는 자전거나 스키와 같은 고성능 경량 장비를 만드는 데 사용됩니다.

지속가능성은 제품 개발의 주요 초점이기도 하며, 신제품의 20%는 친환경적이고 재활용 가능한 소재로 디자인됩니다. 제조업체는 재활용이 더 쉽고 수명 주기 전반에 걸쳐 환경에 미치는 영향이 낮은 열가소성 테이프를 만드는 방법을 모색하고 있습니다. 이러한 발전은 특히 엄격한 환경 기준이 적용되는 산업 분야에서 제조 공정의 지속 가능성을 향한 세계적인 추세와 일치합니다.

최근 개발

• 에보닉 산업:2025년에 Evonik은 향상된 강도와 유연성을 제공하여 항공우주 분야에 사용하기에 이상적인 새로운 열가소성 단방향 테이프를 출시했습니다. 신제품은 이전 버전보다 내구성이 25% 향상되었으며 무게와 성능의 균형이 더 잘 맞춰졌습니다.
• 솔베이:Solvay는 2025년에 자동차 산업에 사용하도록 특별히 설계된 고급 열가소성 단방향 테이프를 출시했습니다. 이번 신제품은 무게를 30% 줄여 전기차의 연비 향상과 성능 향상에 기여한다.
• 사빅:2025년에 SABIC은 100% 재활용 가능한 재료로 만든 새로운 열가소성 단방향 테이프 제품군을 개발했습니다. 이 테이프는 환경에 미치는 영향이 적으며 자동차, 건설 등 다양한 산업 분야에서 사용하도록 설계되었습니다.
• 도레이 고급 복합재:Toray는 2025년에 향상된 내열성을 제공하여 항공우주 및 산업 장비와 같은 산업의 고온 환경에 적합한 새로운 열가소성 단방향 테이프 시리즈를 출시했습니다.
• Celanese:Celanese는 2025년에 제조 공정의 속도와 효율성을 20% 향상시켜 자동차 및 전자 산업과 같은 산업의 대량 생산에 이상적인 열가소성 단방향 테이프를 출시했습니다.

보고서 범위

열가소성 단방향 테이프 시장 보고서는 주요 시장 동향, 과제 및 기회를 포함하여 업계에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 시장은 주로 항공우주, 자동차, 산업 응용 분야에서 경량, 고강도 소재에 대한 수요 증가에 의해 주도됩니다. 2025년에는 항공우주산업과 자동차 산업이 각각 50%, 30%의 시장점유율을 차지할 것으로 예상된다. 에너지 효율성과 지속가능성에 기여하는 소재에 대한 수요가 증가하기 때문이다.

아시아태평양 지역은 중국, 인도 등 국가의 급속한 산업화에 힘입어 시장점유율 25%를 차지하며 가장 높은 성장세를 보일 것으로 예상된다. 북미와 유럽은 각각 30%와 35%로 상당한 점유율을 차지하고 있으며 자동차 및 항공우주 응용 분야의 열가소성 복합재에 대한 수요가 높습니다. 시장의 나머지 10%는 라틴 아메리카와 중동으로 나누어져 있으며, 건설 및 인프라 프로젝트에서 복합 재료에 대한 수요 증가가 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다.

Evonik Industries, Solvay, SABIC 등 시장의 주요 업체들은 제품 혁신과 열가소성 단방향 테이프의 기계적 특성 개선에 중점을 두고 있습니다. 또한 이들 회사는 지속 가능한 생산 관행에 투자하고 풍력 에너지 및 스포츠 장비와 같은 신흥 산업에 맞춰 적용 범위를 확장하고 있습니다. 이러한 발전이 다양한 산업 부문에 걸쳐 이루어짐에 따라 시장은 계속해서 성장할 것으로 예상됩니다.