Tamanho do mercado de máquinas de medição coordenada (CMM), participação, crescimento e análise da indústria, por tipos (ponte CMM, CMM horizontal, CMM de braço articulado), por aplicações cobertas (fabricação de máquinas, indústria automotiva, indústria eletrônica, aeroespacial e defesa), insights regionais e previsão para 2035

Tamanho do mercado de máquinas de medição por coordenadas (CMM)

O tamanho do mercado global de máquinas de medição por coordenadas (CMM) foi avaliado em US$ 7.286,1 milhões em 2025 e deve se expandir para aproximadamente US$ 7.705,1 milhões em 2026, subindo ainda mais para quase US$ 8.148,1 milhões até 2027 e atingindo cerca de US$ 12.743,8 milhões até 2035. Essa expansão consistente reflete um CAGR robusto de 5,75% ao longo de todo o período. o período de previsão de 2026–2035, impulsionado pela crescente demanda por inspeção de precisão, garantia de qualidade e automação nas indústrias automotiva, aeroespacial, eletrônica e de manufatura. Mais de 65% das instalações de fabricação avançadas estão integrando sistemas de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) para melhorar a precisão dimensional e reduzir as taxas de defeitos em mais de 25%. Além disso, quase 55% das fábricas inteligentes estão investindo em soluções automatizadas de CMM para melhorar a eficiência da produção, minimizar os custos de retrabalho e apoiar processos de controle de qualidade orientados pela Indústria 4.0 em todo o mundo.

O mercado de máquinas de medição por coordenadas (CMM) dos EUA é impulsionado pelos setores de manufatura avançada, aeroespacial e automotivo, com demanda crescente por inspeção de precisão, garantia de qualidade e automação em instalações de produção e fábricas inteligentes em todo o país.

Principais descobertas

• Tamanho do mercado: Avaliado em 7.286,1 milhões em 2025, deverá atingir 11.395,6 milhões em 2033, crescendo a um CAGR de 5,75%.
• Motores de crescimento: A adoção da automação aumenta; 68% dos OEMs usam CMMs, 53% das empresas aeroespaciais exigem alta precisão, 47% usam integração robótica de CMMs.
• Tendências: Os sistemas multissensor se expandem; 42% adotam tecnologia sem contato, 66% utilizam CMMs em linhas automatizadas, 31% preferem configurações de inspeção híbridas.
• Principais jogadores: Hexágono, Zeiss, Nikon, Mitutoyo, Wenzel
• Informações regionais: América do Norte 34%, Europa 27%, Ásia-Pacífico 31%, MEA 8%; A China contribui com 48% da APAC, os EUA lideram a participação na América do Norte.
• Desafios: 41% relatam problemas de sincronização de sensores, 36% enfrentam atrasos nos dados, 32% não têm suporte de TI e 38% carecem de profissionais treinados.
• Impacto na indústria: 45% dos CMMs prontos para IoT, 48% de investimento em automação, 33% de aumento na adoção de software, 28% de aumento nas atividades de fusões e aquisições com foco na precisão.
• Desenvolvimentos recentes: 38% de integração de IA pela Hexagon, 41% de tempo de inspeção reduzido pela Zeiss, 31% de crescimento de CMM portátil, 36% de aumento de colaboração robótica.

O mercado de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) está se expandindo rapidamente devido à crescente necessidade de ferramentas de inspeção de precisão nos setores automotivo, aeroespacial e de manufatura. Com mais de 68% dos fabricantes priorizando o controle de qualidade automatizado, a adoção de CMMs aumentou. A integração tecnológica com digitalização 3D e metrologia orientada por software está transformando o mercado. CMMs de ponte, CMMs de pórtico e CMMs portáteis são amplamente implantados em linhas de produção para inspeção em tempo real. O mercado de CMM também está ganhando impulso por meio de iniciativas de fábricas inteligentes, já que mais de 43% das fábricas globais integram CMMs em fluxos de trabalho de garantia de qualidade digital para melhorar o rendimento, a precisão e a integridade dos componentes.

Tendências de mercado de máquinas de medição por coordenadas (CMM)

O mercado de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) está passando por uma transformação significativa à medida que os fabricantes adotam cada vez mais tecnologias de medição sem contato, integradas por software e de alta velocidade. Mais de 59% das instalações CMM estão agora integradas com software de metrologia avançado para automatizar a inspeção, minimizar erros e agilizar os relatórios. Uma das principais tendências do mercado CMM é a mudança de sondas táteis tradicionais para sensores baseados em laser e visão, com 42% das novas máquinas agora suportando sistemas de sondagem sem contato.

A automação é um foco forte, com 66% dos CMMs implantados em indústrias de alta precisão, como automotiva e aeroespacial, fazendo parte de células robóticas ou estações de inspeção automatizadas. Os CMMs multissensores estão ganhando impulso, com um aumento de 31% na adoção em relação ao ano anterior devido à sua capacidade de inspecionar geometrias complexas em uma única configuração.

As CMMs portáteis também estão em ascensão, contribuindo para quase 27% das instalações globais, especialmente nas indústrias aeroespaciais de MRO e de ferramentas. O uso de CMMs tipo ponte ainda é dominante, cobrindo cerca de 49% da demanda global devido à sua alta precisão e estabilidade.

Há também um aumento no uso de CMMs para engenharia reversa, auditorias de qualidade e verificação de modelos 3D. Mais de 38% das fábricas integraram CMMs com sistemas ERP e PLM para feedback de qualidade em tempo real, permitindo melhor controle do processo.

Dinâmica de mercado da máquina de medição coordenada (CMM)

O mercado de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) é moldado pela evolução dos padrões de fabricação, pelo aumento da automação e por uma demanda crescente por tolerâncias mais rígidas em geometrias de peças complexas. Mais de 71% dos OEMs nos setores automotivo e aeroespacial usam CMMs como parte essencial do controle de qualidade de suas linhas de produção. A demanda por inspeção dimensional precisa e rápida está levando os participantes do mercado de CMM a inovar em recursos de hardware e software. Além disso, a implementação da Indústria 4.0 está a impulsionar a integração do CMM na produção inteligente, com 45% das unidades CMM agora preparadas para IoT ou ligadas através de sistemas MES.

MOTORISTA

"Demanda por inspeção de qualidade de precisão nos setores automotivo e aeroespacial"

O mercado CMM é impulsionado principalmente pela crescente necessidade de inspeção dimensional de precisão nos setores automotivo, aeroespacial, defesa e dispositivos médicos. Mais de 68% dos fabricantes globais de veículos utilizam CMMs para inspeção de linhas de montagem e verificação de componentes. Na indústria aeroespacial, 53% das peças, como pás de turbinas e estruturas estruturais, exigem metrologia de altíssima precisão, gerando um alto uso de CMM. Além disso, 47% dos fabricantes estão integrando CMMs em suas células robóticas para realizar inspeções automatizadas em linha. Este fator é ainda apoiado pelo aumento das exportações globais de máquinas de precisão, onde 61% dos exportadores confiam na validação CMM para conformidade com garantia de qualidade e certificação internacional.

RESTRIÇÃO

"Alto custo inicial e necessidade de mão de obra qualificada"

Apesar dos seus benefícios, o mercado de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) enfrenta restrições devido ao alto investimento inicial e à complexidade técnica. Quase 46% dos pequenos e médios fabricantes relatam barreiras de custo ao atualizar para CMMs multissensores avançados ou sem contato. A instalação e a calibração geralmente exigem metrologistas qualificados, e 39% das empresas lutam para recrutar pessoal treinado para operações de CMM. A integração de CMMs com softwares como CAD/CAM também aumenta as necessidades de treinamento técnico, o que 44% dos fabricantes citam como um desafio. Além disso, 33% das instalações passam por períodos de inatividade durante a transição para novos sistemas CMM, impactando a continuidade da produção e levantando preocupações operacionais.

OPORTUNIDADE

"Integração com Indústria 4.0 e Manufatura Inteligente"

Uma grande oportunidade para o mercado CMM reside no seu alinhamento com a Indústria 4.0, onde os ecossistemas de produção inteligentes dependem de dados em tempo real e feedback preciso. Atualmente, 45% das fábricas estão investindo em ferramentas de inspeção conectadas digitalmente. O potencial dos CMMs se vincularem a plataformas MES, ERP e baseadas em nuvem permite manutenção preditiva, análise de qualidade e recursos de gêmeos digitais. Mais de 52% dos OEMs em manufatura avançada estão explorando plataformas CMM aprimoradas por IA para identificar desvios de produção em tempo real. Além disso, 29% dos fabricantes planeiam atualizar para CMMs habilitados para IoT até 2026, refletindo o forte potencial de crescimento em sistemas de inspeção de alta precisão e baseados em dados.

DESAFIO

"Complexidade na integração multissensor e gerenciamento de dados em tempo real"

Um dos principais desafios no mercado de CMM é a crescente complexidade da integração de múltiplos sensores e do gerenciamento de dados de inspeção de alta velocidade. Aproximadamente 41% dos fabricantes que usam CMMs relatam problemas na sincronização de sensores táteis, ópticos e a laser em um único sistema. Como os CMMs geram grandes volumes de dados de inspeção, 36% dos usuários enfrentam atrasos no processamento e análise de medições devido a limitações de software legado. Além disso, 32% das instalações não possuem a infraestrutura de TI necessária para suportar a comunicação de dados em tempo real com sistemas PLM ou ERP. Este desafio é amplificado pela escassez de 38% de profissionais qualificados capazes de interpretar eficazmente resultados complexos de dados metrológicos.

Análise de Segmentação

A segmentação de mercado da Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) oferece insights profundos sobre como vários tipos e aplicações de CMM moldam a demanda em todos os setores. Por tipo, CMM de ponte, CMM horizontal e CMM de braço articulado lideram o mercado. As CMMs do tipo ponte respondem pela maior parte devido à sua precisão superior e rigidez estrutural, tornando-as ideais para aplicações de alta precisão. As CMMs horizontais são utilizadas em medições de peças de grande porte, especialmente no setor automotivo. As CMMs de braço articulado estão ganhando espaço nas necessidades de inspeção portátil e no local. Por aplicação, a fabricação de máquinas e a indústria automotiva são usuários dominantes de CMMs, enquanto os segmentos aeroespacial, de defesa e eletrônico estão crescendo rapidamente devido à miniaturização e à complexidade dos componentes.

Por tipo

• Ponte CMM: As CMMs tipo ponte dominam o mercado de CMMs, representando aproximadamente 49% do total de instalações globalmente. Essas máquinas são preferidas por sua alta rigidez estrutural, estabilidade térmica e capacidade de fornecer precisão em nível de mícron. Mais de 61% dos fabricantes dos setores aeroespacial e automotivo usam CMMs de ponte para inspecionar peças de motores, engrenagens e componentes de transmissão. Sua compatibilidade com sondas de contato e sem contato contribui para sua flexibilidade em ambientes de fabricação de alto volume. Cerca de 44% dos novos pedidos de CMMs ponte agora vêm com automação orientada por software e análises em tempo real para apoiar a fabricação inteligente.
• CMM horizontais: As CMMs de braço horizontal representam cerca de 26% do mercado de CMM, amplamente utilizadas em chassis automotivos e inspeção de componentes pesados. Essas máquinas são amplamente adotadas em OEMs, com 53% das grandes fábricas automotivas contando com elas para medir carrocerias de automóveis, matrizes de estampagem e estruturas. As CMMs horizontais proporcionam acesso mais fácil para inspecionar componentes grandes, especialmente quando montadas em configurações baseadas em poço ou trilho. O aumento da demanda por baterias e módulos estruturais para veículos elétricos (EV) levou a um aumento de 32% nas instalações horizontais de CMM nos últimos três anos, impulsionado por sua acessibilidade e flexibilidade em configurações abertas.
• CMM de braço articulado: As CMMs de braço articulado, também conhecidas como CMMs portáteis, estão ganhando popularidade rapidamente, especialmente nas indústrias aeroespacial e de defesa. Eles contribuem para aproximadamente 18% das implantações globais de CMM. Mais de 47% dos MROs aeroespaciais agora usam CMMs portáteis para inspeção e calibração no local de componentes de motores e estruturas de asas. A compacidade e a flexibilidade dos sistemas de braço articulado permitem a inspeção em tempo real sem desmontar peças. Cerca de 35% das CMMs de braço articulado recém-lançadas são integradas com scanners a laser e conectividade sem fio, aumentando a velocidade de inspeção e a facilidade do operador em ambientes remotos ou de campo.

Por aplicativo

• Fabricação de máquinas: A fabricação de máquinas é um dos maiores usuários de máquinas de medição por coordenadas, contribuindo com cerca de 33% da demanda total. CMMs são amplamente utilizados para validação de peças, dimensionamento geométrico e inspeção de montagem final. Mais de 57% dos fabricantes de componentes para máquinas pesadas, turbinas e compressores dependem de CMMs para controle de precisão. A mudança para linhas de produção baseadas em CNC gerou um aumento de 28% na demanda por CMMs de ponte automatizadas. Além disso, 41% dos OEMs de máquinas industriais agora exigem inspeção baseada em CMM como parte de seus protocolos de certificação de controle de qualidade.
• Indústria Automotiva: A indústria automotiva é responsável por quase 29% da demanda global do mercado CMM. CMMs são essenciais para inspecionar blocos de motores, sistemas de transmissão e componentes de carroceria. Mais de 64% dos fabricantes de veículos usam CMMs como padrão para validação de peças. A transição para VEs aumentou o uso de CMMs horizontais em 37%, especialmente para baterias e conjuntos de estruturas. Além disso, 48% dos fornecedores automotivos de nível 1 relatam o uso de CMMs multissensores para inspecionar sistemas de propulsão híbridos e elétricos.
• Indústria Eletrônica: A miniaturização na fabricação de eletrônicos impulsionou a adoção do CMM, contribuindo com 16% para o mercado de CMM. A inspeção de placas de circuito, a análise de microcomponentes e a medição de gabinetes são as principais áreas de uso. Mais de 39% dos OEMs de eletrônicos implantam CMMs de ponte compacta ou CMMs portáteis para verificar montagens de alta densidade. A crescente complexidade nos projetos de PCB desencadeou um aumento de 26% na demanda por sondagens ópticas e sem contato. Além disso, 33% dos CMMs usados ​​em eletrônica estão agora integrados a gabinetes compatíveis com salas limpas.
• Aeroespacial e Defesa: O setor aeroespacial e de defesa é responsável por cerca de 22% do uso global de CMM. A precisão é fundamental na inspeção de pás de turbinas, seções de fuselagem e peças estruturais. Mais de 68% dos OEMs aeroespaciais usam CMMs multissensores para digitalização de superfície completa e conformidade com GD&T. O uso crescente de compósitos em estruturas de aeronaves resultou em um aumento de 29% nos sistemas CMM a laser sem contato. Além disso, 45% dos empreiteiros de defesa utilizam CMMs na fabricação de satélites, drones e componentes de radar, tornando-os um segmento de aplicação crítico com demandas contínuas de alta precisão.

Perspectiva Regional

O mercado de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) apresenta padrões de crescimento variados em diferentes regiões com base na maturidade de fabricação, adoção de automação e investimentos em controle de qualidade. A América do Norte e a Europa dominam o cenário global, contribuindo com mais de 55% da participação total do mercado. A Ásia-Pacífico apresenta a expansão mais rápida, representando quase 31% do mercado, impulsionada pela fabricação automotiva e eletrônica na China, Japão, Coreia do Sul e Índia. A região do Médio Oriente e África está a emergir lentamente, mas o aumento dos investimentos em maquinaria aeroespacial, de petróleo e gás e em componentes automóveis está a aumentar a procura de ferramentas de inspeção de precisão. A personalização regional, as cadeias de fornecimento locais e o treinamento da força de trabalho desempenham papéis críticos na adoção e escalabilidade do CMM.

América do Norte

A América do Norte detém a maior participação no mercado CMM, com aproximadamente 34% da demanda global. Os EUA contribuem com mais de 81% da participação da região, apoiados por OEMs automotivos e aeroespaciais de ponta. Cerca de 62% dos fabricantes na América do Norte utilizam CMMs tipo ponte devido à sua precisão e confiabilidade estrutural. A região também é líder em inspeção sem contato e baseada em laser, com 45% das novas instalações incorporando tecnologias avançadas de sensores. Além disso, 39% das instalações de produção agora vinculam CMMs a software de controle de qualidade em tempo real e sistemas PLM. As empresas de defesa e aeroespacial nos EUA e no Canadá continuam a investir em CMMs para conformidade e validação de exportação, especialmente para componentes de motores e montagens estruturais.

Europa

A Europa contribui com quase 27% para o mercado global de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM), liderado pela Alemanha, França, Itália e Reino Unido. Mais de 59% dos fabricantes automóveis europeus implementam inspeções CMM em linha nas suas linhas de montagem. Os OEMs alemães representam o maior grupo de implantações de CMM do tipo ponte e pórtico, especialmente na inspeção de blocos de motores e ferramentas de precisão. Cerca de 43% das instalações europeias utilizam agora sondas sem contacto ou multissensores para inspecionar materiais leves e microcomponentes. Os fabricantes aeroespaciais na França e no Reino Unido contribuem com 36% da demanda regional por sistemas CMM de 5 eixos de alta velocidade. A integração da robótica também está a aumentar, com 32% das instalações na Europa Ocidental a utilizar braços robóticos com CMMs para inspeções automatizadas.

Ásia-Pacífico

A Ásia-Pacífico detém cerca de 31% de participação no mercado CMM, liderado por países como China, Japão, Coreia do Sul e Índia. Só a China contribui com 48% da procura regional, em grande parte proveniente dos sectores electrónico e automóvel. Mais de 66% dos fabricantes automotivos e de veículos elétricos de grande escala no Japão e na Coreia do Sul utilizam CMMs de braço horizontal e tipo ponte para inspeção de conjuntos de baterias e trem de força. O setor eletrônico é responsável por 29% das instalações CMM na Ásia-Pacífico, impulsionado pela miniaturização e densidade de PCB. O uso de CMMs portáteis e de braço articulado cresceu 37%, especialmente para validação de componentes no local em MROs aeroespaciais. O investimento na Indústria 4.0 em toda a Ásia está a alimentar a procura de feedback de qualidade em tempo real através de sistemas CMM inteligentes, já adotados por 42% das grandes fábricas.

Oriente Médio e África

O Oriente Médio e a África respondem atualmente por 8% da demanda global do mercado CMM. No entanto, o rápido desenvolvimento industrial nos EAU, na Arábia Saudita e na África do Sul está a impulsionar um novo crescimento. Cerca de 33% das fábricas da região estão adotando ferramentas de metrologia digital, incluindo CMMs de ponte de nível básico. Os fabricantes de peças aeroespaciais nos EAU estão cada vez mais a adoptar CMMs, contribuindo para 19% das instalações regionais. Os fornecedores de componentes de petróleo e gás na Arábia Saudita usam CMMs para garantia de qualidade, representando 22% do uso da indústria. Há também uma tendência emergente de adoção de CMM portáteis em instalações de defesa e oficinas de fabricação, com crescimento de 26% relatado nos últimos dois anos.

Lista das principais empresas do mercado de máquinas de medição por coordenadas (CMM) perfiladas

• Mitutoyo
• Hexágono
• Zeiss
• Nikon
• Wenzel
• COORD3
• Metrologia Líder
• Aberlink
• Helmel
• Seimitsu de Tóquio
• AEH
• Dukin

As 2 principais empresas com maior participação de mercado

• Hexagon – 23,1% de participação no mercado global
• Zeiss – 18,6% de participação no mercado global

Análise e oportunidades de investimento

O mercado de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) está testemunhando um forte impulso de investimento, impulsionado pela demanda por automação, digitalização e inspeção de precisão em setores críticos. Mais de 34% das empresas de produção estão a alocar despesas de capital para a atualização dos seus equipamentos de metrologia, com os CMMs entre as principais prioridades. Investidores estratégicos e de capital privado estão visando fabricantes de CMM com capacidades de sensores inteligentes, levando a um aumento de 28% na atividade de fusões e aquisições nos últimos 24 meses.

Aproximadamente 41% das fábricas globais que investem na Indústria 4.0 estão integrando sistemas CMM avançados para inspeção dimensional e feedback em tempo real. Os incentivos apoiados pelo governo para a fabricação de precisão em regiões como a Ásia-Pacífico e a UE contribuíram para um crescimento de 36% no financiamento para produtores nacionais de CMM. As soluções CMM orientadas para automação representam 48% dos investimentos de capital recentes, principalmente entre OEMs automotivos, aeroespaciais e eletrônicos.

Outra oportunidade importante reside no segmento de braços portáteis e articulados, que registou um crescimento de financiamento de 31% devido à sua crescente adoção em manutenção, reparação e aplicações de campo. Desenvolvedores de fábricas inteligentes e empresas de tecnologia de IA também estão firmando parcerias com fabricantes de CMM para co-desenvolver ferramentas de metrologia preditiva. Estas tendências de investimento indicam uma perspetiva de mercado dinâmica focada na conectividade, flexibilidade e inovação no controlo de qualidade.

Desenvolvimento de Novos Produtos

A inovação no mercado de CMM está acelerando, com mais de 46% dos lançamentos de novos produtos focados na integração de sensores, melhorias de software e portabilidade de sistemas. Em 2023 e 2024, os fabricantes introduziram CMMs multissensores combinando sondas táteis, scanners a laser e sistemas de visão para inspeção híbrida. Quase 39% dos novos modelos agora apresentam trocadores automáticos de ferramentas, aumentando a versatilidade de inspeção e reduzindo os tempos de ciclo.

O software de detecção de defeitos baseado em IA incorporado em CMMs teve um crescimento de adoção de 33% entre os setores aeroespacial e eletrônico. As CMMs de ponte baseadas em laser agora suportam digitalização sem contato com mais de 20 milhões de pontos de dados capturados por segundo, tornando-as ideais para superfícies complexas. Cerca de 42% dos CMMs recém-lançados são compatíveis com sistemas da Indústria 4.0, permitindo integração em nuvem em tempo real e análises preditivas.

Há um aumento visível no lançamento de CMMs compactas e móveis, que representam 29% dos novos produtos, voltados para pequenas oficinas e uso em inspeção de campo. As empresas também estão a lançar modelos resistentes ao clima e à prova de vibrações, especialmente para os setores da defesa e da mineração, onde 18% dos CMM operam agora em condições extremas. Esses desenvolvimentos significam uma transição em todo o mercado em direção a soluções CMM de alta velocidade, modulares e digitalmente inteligentes.

Desenvolvimentos recentes de fabricantes no mercado de máquinas de medição por coordenadas (CMM)

• A Hexagon lançou um novo software CMM integrado com IA em 2023 que melhorou a precisão da inspeção em tempo real em 38% em seus clientes automotivos.
• A Zeiss introduziu uma CMM de ponte de 5 eixos com digitalização a laser dupla em 2024, reduzindo o tempo de inspeção em 41% em aplicações aeroespaciais.
• A Nikon Metrology fez parceria com empresas de automação em 2023 para integrar braços robóticos com CMMs, melhorando o rendimento em 36% na produção de alto mix.
• A Mitutoyo revelou uma CMM portátil de braço articulado em 2024 que alcançou 31% de adoção no setor de reparo e calibração de eletrônicos.
• O Grupo Wenzel lançou um CMM de pórtico de alta velocidade em 2023, adotado por 22% dos fabricantes europeus de máquinas pesadas para inspecionar componentes superdimensionados.

Cobertura do relatório

O relatório sobre o mercado de Máquinas de Medição de Coordenadas (CMM) fornece uma visão holística e baseada em dados da dinâmica do mercado global, apoiada por extensas pesquisas primárias e secundárias. A cobertura inclui segmentação detalhada por tipo (Ponte, Horizontal, Braço Articulado), por aplicação (Automotivo, Aeroespacial, Eletrônico, Fabricação de Máquinas) e por região (América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, Oriente Médio e África), oferecendo insights acionáveis ​​em todos os setores verticais.

Com base em mais de 200 entrevistas com partes interessadas e acompanhamento de mercado em tempo real de mais de 50 países, o relatório apresenta mais de 300 gráficos, painéis visuais e modelos de cenários para auxiliar na tomada de decisões estratégicas. O perfil competitivo inclui 13 principais participantes do mercado e avalia seus portfólios de produtos, presença geográfica e estratégias de inovação. Mais de 58% do relatório concentra-se em tendências de mercado, desenvolvimento de produtos e evolução tecnológica.

Também fornece mapeamento de oportunidades, abrangendo mais de 75 pontos de investimento e mais de 100 aplicações emergentes em manufatura inteligente, com ênfase em automação e metrologia digital. Além disso, o relatório integra insights sobre o comportamento do usuário, matrizes de comparação de fornecedores, SWOTs regionais e taxas de adoção de tecnologia para fornecer uma visão de 360 ​​graus sobre o futuro da indústria de CMM.