Equipamentos de codificação e marcas de alimentos Tamanho do mercado, participação, crescimento e análise da indústria, por tipos (codificação de embalagem primária), aplicações (jato de tinta contínua, laser, jato de tinta de válvula, jato de tinta térmica, impressora a jato de válvula (VIJ)) e idéias regionais e previsão para 2033

Tamanho do mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas

O tamanho do mercado global de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas foi avaliado em US $ 1,23 bilhão em 2024 e deve atingir US $ 1,34 bilhão em 2025 e US $ 2,54 bilhões em 2033. Com um CAGR projetado de 8,38%, o mercado é impulsionado por rigorosos regulamentos rígidos e automação em pacotes.

O tamanho do mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas nos EUA está crescendo à medida que os fabricantes de alimentos priorizam a rastreabilidade, medidas anti-assalto e a eficiência da recuperação de produtos. O aumento da adoção das tecnologias de jato de tinta, laser e impressão térmica suporta essa tendência.

Principais descobertas

• Tamanho do mercado: O mercado deve tocar em US $ 1,34 bilhão em 2025 a US $ 2,54 bilhões até 2033, exibindo uma CAGR de 8,38%.
• Drivers de crescimento: 48% investidos em atualizações de equipamentos, 42% preferem codificadores de modo duplo, 37% movidos para modelos de aluguel, 34% adotaram conectividade em nuvem.
• Tendências: 38% usando sistemas CIJ, 35% preferem codificadores a laser, 36% de validação de código QR da demanda, 33% de mudança para soluções de embalagem sustentável.
• Jogadores -chave: Diagrama, rotulagem universal, equipamento de marcação de Jantech, codificação de casos superiores, Dover, tecnologia de identificação, Ferramenta de Illinois, Indústrias Brothers, Hitachi.
• Insights regionais: América do Norte 33%, Europa 29%, Ásia-Pacífico 28%, Oriente Médio e África 10%, 44%de adoção de codificação sustentável, 31%de configurações multilíngues.
• Desafios: 44% usando embalagens complexas, 26% de erros de codificação em novos substratos, 31% de problemas de integração, 23% de lacunas de treinamento do operador, 17% de atrasos.
• Impacto da indústria: 61% Auditorias de auditorias Exigência de rotulagem de rotulagem, 47% usam codificadores na automação, 34% preferem codificadores apoiados pela IA, 29% optam pelo monitoramento inteligente.
• Desenvolvimentos recentes: 38% dos codificadores atualizados, 33% liberaram modelos multimodo, 31% de adoção de impressão e aplicação, 27% de lançamentos habilitados para IoT, 26% suportam eco-materiais.

O mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas está se expandindo devido a regulamentos rigorosos de rastreabilidade global e automação rápida em linhas de embalagem. Cerca de 72% das empresas de fabricação de alimentos estão investindo em equipamentos de codificação e marcação para atender à conformidade e melhorar o rastreamento de produtos. Aproximadamente 67% dos fabricantes exigem soluções de codificação flexíveis e versáteis compatíveis com vários tipos de embalagem. Com 59% das empresas de alimentos atualizando equipamentos para melhorar a autenticidade e minimizar os riscos de falsificação, a adoção desses sistemas continua a crescer. Quase 41% dos processadores estão mudando para tecnologias de codificação compatíveis com a Eco-Packaging que se alinham aos objetivos da sustentabilidade e aos requisitos da cadeia de suprimentos digitais.

Tendências do mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas 

A automação e a integração digital estão definindo tendências no mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas. Mais de 64% das empresas de embalagens de alimentos implementaram sistemas de codificação automatizados para reduzir os erros manuais e garantir a qualidade consistente. As impressoras contínuas a jato de tinta representam 32% das instalações devido à sua adaptabilidade em diferentes substratos. O uso de sistemas de codificação a laser aumentou 27% nos últimos dois anos, principalmente para operações sem contato e alta velocidade.

A impressão de transferência térmica ganhou 21% mais preferência entre as marcas de alimentos devido à sua precisão em materiais de embalagem flexíveis. As eco-iniciativas também estão impulsionando mudanças, com 35% das empresas mudando para tintas e solventes de baixa emissão. Cerca de 38% das empresas integraram máquinas de codificação conectadas à nuvem para permitir diagnósticos remotos e monitoramento de desempenho em tempo real.

Os projetos modulares que suportam atualizações fáceis de equipamentos agora são usados ​​por 45% dos processadores em larga escala. Os códigos QR e o uso 2D de código de barras aumentaram em 29%, especialmente na rotulagem de alimentos prontos para comer e lanche. Mais de 61% das auditorias de segurança alimentar globalmente agora se concentram na verificação da precisão e rastreabilidade da rotulagem. Cerca de 48% das empresas estão priorizando os codificadores que suportam a impressão multi-substrata à medida que expandem seus formatos de embalagem para materiais recicláveis, baseados em papel ou híbridos.

Dinâmica de mercado de codificação e marcação de alimentos e bebidas

O mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas é impulsionado por mandatos de conformidade, transformação digital e crescente complexidade da embalagem. Cerca de 56% dos fabricantes possuem codificadores integrados com sistemas ERP para otimizar a rastreabilidade em tempo real. Quase 49% estão priorizando as ferramentas automatizadas de rastreabilidade para cumprir os padrões do governo.

O investimento em tecnologias focadas em rastreabilidade aumentou 41% nos últimos anos. Cerca de 33% das linhas de produção agora requerem codificadores compatíveis com vários materiais para embalagens de plástico, papel, metal e flexíveis. A integração do armazém está ganhando força, com 36% das instalações incorporando codificadores nas plataformas de logística e inventário. O esforço para a embalagem reciclável também está impulsionando 39% das empresas a adotar codificadores otimizados para os eco-materiais.

OPORTUNIDADE

Transformação digital e ascensão da Eco-Packaging

Existem oportunidades significativas nos sistemas sustentáveis ​​de impressão e codificação inteligente. Cerca de 48% dos processadores globais de alimentos estão mudando para embalagens recicláveis ​​ou compostáveis. Quase 39% das marcas estão implementando a rastreabilidade baseada em QR para atender às expectativas de transparência do consumidor. Os codificadores inteligentes com diagnóstico de IA estão em demanda entre 43% das linhas de embalagem de médio porte. As soluções de codificação habilitadas para nuvem com suporte móvel são priorizadas por 35% das empresas que visam operação remota. As importações da Ásia-Pacífico de máquinas de codificação avançadas aumentaram 34% devido ao crescimento da fabricação. Cerca de 46% das startups estão investindo em sistemas de codificação digital compatíveis com blockchain e rastreamento serializado para conformidade global.

Motoristas

Conformidade regulatória de aplicação e rastreabilidade

O crescimento do mercado é impulsionado pelas regras de rotulagem global mais rigorosas e pelo aumento da conscientização sobre segurança alimentar. Mais de 56% dos países aplicam a origem e a expiração da codificação em alimentos embalados. Os recalls devido à identificação incorreta aumentaram 31% nos últimos anos, empurrando a adoção de codificadores precisos. Aproximadamente 62% dos consumidores verificam ativamente os rótulos quanto à validade do produto. Cerca de 47% das linhas de embalagem agora são automatizadas, integrando o equipamento de codificação diretamente nas operações de enchimento e vedação. Os sistemas de rastreabilidade de código de barras são implementados por 51% das equipes de logística para rastreamento de ponta a ponta. Quase 28% dos recalls recentes de produtos estavam ligados a falhas de codificação, destacando a importância de sistemas de impressão confiáveis.

Restrição

"Alto custo de equipamento e compatibilidade limitada com sistemas herdados"

O mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas enfrenta restrições devido a altos custos iniciais e complexidade da integração. Aproximadamente 42% das pequenas e médias empresas evitam codificadores avançados devido a preocupações com custos. Quase 31% das fábricas relatam dificuldade em integrar novos codificadores com linhas de embalagem mais antigas. Cerca de 23% dos usuários destacam o aumento das despesas de manutenção associadas a sistemas de laser e CIJ em alta velocidade. A falta de pessoal qualificado afeta 19% das instalações, resultando em atrasos na configuração. Cerca de 26% dos erros de codificação na produção são devidos à configuração incorreta. Quase 17% dos usuários ainda dependem de sistemas desatualizados, limitando a demanda por codificadores modernos.

DESAFIO

"Complexidade do material de embalagem e lacunas de habilidades técnicas"

O mercado de equipamentos de codificação e marcação é desafiado pela evolução de formatos de embalagem e ineficiências do operador. Cerca de 44% das empresas de alimentos usam filmes biodegradáveis ​​ou multicamadas, o que complica a adesão da tinta. Cerca de 37% das falhas de rotulagem ocorrem devido à incompatibilidade do substrato com a tecnologia de codificação. Quase 26% dos processadores de alimentos relatam distorção impressa em embalagens flexíveis. Cerca de 31% das unidades de produção citam desafios de sincronização entre codificadores e linhas de engarrafamento em movimento rápido. Falta o treinamento do operador em 23% das instalações, contribuindo para erros de codificação recorrentes. Aproximadamente 17% das plantas alimentares sofrem atrasos devido à escassez de peças ou à dependência de importação, aumentando o tempo de inatividade operacional e o custo.

Análise de segmentação

O mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas é segmentado por tipo e aplicação, cada um mostrando taxas de adoção distintas em todo o setor. Cerca de 63% dos processadores de alimentos priorizam a codificação de embalagens primárias para impressão direta em pacotes voltados para o consumidor. Os sistemas de codificação de embalagens secundários e terciários são adotados por 47% das empresas para gerenciar a rastreabilidade de caixa e paletes. No lado da aplicação, as tecnologias de jato de tinta contínuas e a laser dominam, usadas em 38% e 27% das instalações, respectivamente. Os sistemas de superpressão de transferência térmica representam 21% da adoção, principalmente para embalagens flexíveis, enquanto os sistemas impressos e aplicáveis ​​estão presentes em 18% das linhas de embalagem de bebidas e de bebidas.

Por tipo

• Codificação de embalagem primária: A codificação de embalagem primária é responsável por 63% do uso no setor de alimentos e bebidas. Aproximadamente 52% dos produtores usam sistemas de jato térmico e de tinta para codificar bolsas, invólucros, garrafas e latas. Cerca de 41% dos usuários relatam investir em codificadores inteligentes para maior precisão e automação. As datas de validade e os números de lote são impressos diretamente em unidades individuais em 68% das instalações de produção. Quase 36% desses codificadores são integrados às máquinas de formulário-preto. A compatibilidade de embalagem ecológica tornou-se um requisito para 44% das marcas de alimentos usando a codificação primária. A conectividade de dados para rastreabilidade é incorporada em 39% dos codificadores de embalagem primária.
• Codificação de embalagens secundárias e terciárias: A codificação de embalagem secundária e terciária detém 47% de participação de mercado no uso de equipamentos de codificação. Esses codificadores são usados ​​por 33% dos armazéns para imprimir em caixas, caixas e paletes. Cerca de 36% dos usuários conectaram seus codificadores às plataformas ERP ou WMS para rastreabilidade de ponta a ponta. Os códigos de barras são impressos por 28% dos codificadores com tecnologia de verificação de código de barras embutida. As linhas de embalagem usando empacotadores e paletizadores integram codificadores em 29% das operações. Os códigos de QR e lotes são aplicados em 34% das embalagens de nível secundário nas linhas de alimentos processadas. Mais de 32% das marcas mudaram para os codificadores que suportam resultados de múltiplos idiomas para conformidade com a exportação.

Por aplicação 

• Jato de tinta contínuo (CIJ): Os sistemas contínuos de jato de tinta são usados ​​por 38% dos fabricantes de alimentos e bebidas, principalmente por sua capacidade de alta velocidade e adaptabilidade em várias superfícies. Aproximadamente 46% das linhas de engarrafamento e conservas usam a tecnologia CIJ devido aos seus recursos rápidos de secagem de tinta. Cerca de 41% das instalações de produção preferem o CIJ para imprimir datas de validade e códigos em lote. Quase 33% dos codificadores em embalagens flexíveis usam CIJ para impressão de precisão, mesmo em superfícies curvas ou irregulares. Os sistemas CIJ integrados com monitoramento em tempo real estão presentes em 27% das linhas de embalagem inteligentes.
• Laser: Os codificadores a laser são adotados por 27% das unidades de embalagem de alimentos, especialmente onde é necessária uma marcação permanente e sem contato. Aproximadamente 35% dos sistemas a laser são usados ​​na rotulagem de laticínios e bebidas para garrafas de vidro e animais de estimação. Cerca de 29% das plantas relatam o uso reduzido de consumíveis após a mudança para a codificação a laser. Mais de 32% das linhas equipadas com laser operam em ambientes que exigem alta higiene, pois os lasers eliminam os riscos de contaminação por tinta. Quase 26% dos usuários a laser integram sistemas de visão para verificação automática de impressão.
• Overprinting de transferência térmica (TTO): Os sistemas de TTO são implantados em 21% das linhas de produção de alimentos, predominantemente para embalagens flexíveis de filmes. Cerca de 44% dos fabricantes de alimentos para lanches usam codificadores para impressão clara e de borda a ponta. Quase 31% das instalações relatam uma melhor legibilidade do rótulo usando TTO em bolsas e invólucros. Nas linhas de alimentos refrigeradas, 28% dos sistemas de codificação são baseados em TTO devido à sua saída resistente a manchas. Os codificadores que usam mecanismos de economia de fita representam 24% dos sistemas totais de TTO.
• Imprima e aplique a máquina de rotulagem: Os sistemas de impressão e aplicação são usados ​​em 18% das operações de embalagem de alimentos, especialmente para rotulando caixas, bandejas e envoltórios de encolhimento. Cerca de 36% das linhas de engarrafamento de bebidas usam esses sistemas para código de barras no nível de caso. As máquinas de impressão e aplicação baseadas em transportadoras integradas estão ativas em 29% das unidades de embalagem secundárias. Quase 33% dos exportadores da Europa usam esses sistemas para a conformidade com a etiqueta de remessa. Cerca de 26% dos processadores de alimentos os combinam com RFID para rastreabilidade de paletes.
• Jato de tinta piezoelétrica: A tecnologia de jato de tinta piezoelétrica é encontrada em 14% das linhas de embalagem de alimentos e bebidas, especialmente onde são necessários gráficos de alta resolução. Quase 39% dos processadores usando codificadores piezoelétricos imprimem logotipos e conteúdo variável diretamente nos pacotes. Cerca de 31% dos exportadores usam essa tecnologia para obter informações multilíngues do produto. Os codificadores que usam atuadores piezo estão instalados em 27% das instalações com demandas de impressão personalizadas. Cerca de 22% dos usuários flexíveis de filme preferem jato de tinta piezoelétrica devido ao seu controle de gotículas finas.
• Jato de tinta de válvula: Os sistemas de jato de tinta de válvula são empregados em 11% das aplicações de codificação, principalmente na impressão de grandes caracteres. Mais de 34% desses sistemas estão instalados em embalagens a granel e recipientes prontos para armazém. Cerca de 28% dos provedores regionais de logística de alimentos dependem de jato de tinta de válvula para a codificação da caixa externa. Quase 23% dos processadores preferem jato de tinta de válvula onde substratos porosos estão envolvidos. Os codificadores que oferecem impressão de válvula de cabeça dupla representam 21% das instalações totais de jato de tinta de válvula.
• Jato de tinta térmica (TIJ): A tecnologia de jato de tinta térmica é usada por 19% das operações de embalagem de alimentos devido à sua saída de impressão nítida e limpa. Cerca de 44% dos fabricantes de cereais e produtos secos adotam o TIJ para a codificação no nível da caixa. Os sistemas TIJ com recursos rápidos de troca de cartucho são instalados em 37% das linhas de lotes curtos. Cerca de 31% das marcas sustentáveis ​​preferem a TIJ por causa de suas tintas de baixa emissão à base de água. Os codificadores TIJ habilitados sem fio estão presentes em 26% das unidades de embalagem prontas para digital.
• Impressora a jato de válvula (VIJ): As impressoras a jato de válvula representam 9% do uso em linhas de embalagem de alimentos e bebidas, especialmente na logística em larga escala. Cerca de 33% dos exportadores de alimentos usam VIJ para marcação durável em caixas onduladas. Quase 27% dos carregadores de alimentos congelados dependem do VIJ devido à sua alta distância de arremesso de tinta. Cerca de 21% dos codificadores VIJ são integrados ao equipamento de paletização para marcação no nível do lote. Os codificadores usando configurações de válvula dupla representam 19% das instalações do VIJ nas unidades de fabricação.

Equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas Perspectivas regionais 

Globalmente, o mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas exibe diversas preferências regionais e captação de tecnologia. A América do Norte contribui com 33% para o uso geral do mercado, impulsionado por leis de rastreabilidade. A Europa detém 29% do mercado, liderado pela aplicação regulatória e padronização de códigos de barras. A Ásia-Pacífico é responsável por 28%, expandindo rapidamente devido ao crescimento industrial e à demanda de alimentos embalados. O Oriente Médio e a África contribuem com 10%, mas mostra um aumento anual de 19% em instalações de novos equipamentos. Globalmente, 61% das auditorias de segurança alimentar incluem inspeção de etiquetas, empurrando a adoção em todas as quatro regiões. Cerca de 47% dos mercados emergentes priorizam os codificadores que suportam substratos recicláveis.

América do Norte 

A América do Norte é responsável por 33% das instalações globais de codificação e marcação de codificação e marcação. Mais de 57% das empresas nos EUA usam sistemas CIJ e TIJ de alta velocidade. Os recursos de rastreabilidade em tempo real são implementados em 44% das linhas de embalagem de alimentos. Os sistemas de impressão e aplicação são usados ​​por 42% das plantas de engarrafamento de bebidas. Cerca de 38% dos fabricantes adotaram tintas de baixo VOC para cumprir as metas de sustentabilidade. A rotulagem de código de barras com sistemas de validação integrada está presente em 35% das instalações. Os codificadores inteligentes conectados às plataformas ERP e MES operam em 39% das fábricas. O diagnóstico remoto e o acesso ao codificador baseados em nuvem estão ativados em 33% das configurações de produção.

Europa 

A Europa contribui com 29% da demanda global por equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas. Quase 54% dos fabricantes de alimentos na Europa usam CIJ e codificadores a laser em embalagens primárias. O uso de código de barras QR e 2D aumentou 43% nas categorias de alimentos prontas para comer e congeladas. A impressão de transferência térmica é aplicada em 39% das operações flexíveis de embalagem. As iniciativas de embalagem sustentável levaram 37% das marcas a mudar para as tintas de baixa emissão. As ferramentas de rastreabilidade integradas às linhas de embalagem são adotadas por 46% dos produtores. Os sistemas de codificação gerenciados pela nuvem com backup de dados estão em uso em 32% das instalações européias. Mais de 41% das tarefas de rotulagem na Europa agora suportam formatos multilíngues de código.

Ásia-Pacífico 

A Ásia-Pacífico detém 28% do mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas, mostrando um rápido crescimento. Cerca de 58% dos processadores de alimentos na China e na Índia usam máquinas de codificação a jato de tinta e laser. A embalagem flexível domina 52% dos aplicativos de codificação regional. As tecnologias de jato de tinta térmica e piezoelétricas são adotadas em 37% das operações pesadas. Mais de 41% das plantas de embalagem agora implementam a rotulagem de código de barras com recursos de serialização. Os sistemas de rotulagem inteligente com integração de IA estão sendo testados em 29% das novas linhas de produção. O uso de código QR aumentou em 34% nas exportações de alimentos processadas. Os codificadores compatíveis com materiais de filme e papel recicláveis ​​são usados ​​em 44% das instalações.

Oriente Médio e África 

O Oriente Médio e a África representam 10% da demanda global de equipamentos de codificação e marcação, com crescente exportação e automação de alimentos. Os sistemas CIJ e laser estão instalados em 31% dos processadores de alimentos da região do Golfo. Os sistemas de impressão e aplicação são implantados em 26% das fábricas de laticínios e bebidas. A codificação multilíngue é necessária em 33% das instalações de embalagem de exportação. Cerca de 19% de crescimento é observado em codificadores habilitados para código de barras para gerenciamento de logística. Os codificadores de jato de tinta digital agora são usados ​​por 29% das principais linhas de embalagem de alimentos. As mudanças de sustentabilidade incentivaram 22% das marcas regionais a fazer a transição para as opções de tinta e etiqueta ecológicas. O monitoramento em tempo real é ativado em 18% dos sistemas instalados.

Lista de principais empresas de mercado de alimentos e equipamentos de marcação de alimentos e bebidas perfilados

Análise de investimento e oportunidades 

No mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas, a atividade de investimento se intensificou significativamente. Em 2023, quase 48% dos fabricantes globais alocaram o orçamento para atualizar os sistemas de codificação. Aproximadamente 39% das pequenas e médias empresas de processamento de alimentos direcionaram investimentos para os codificadores de CIJ e Tij de nível básico. Cerca de 33% dos exportadores globais de alimentos priorizaram investimentos em codificadores compatíveis com serialização.

Aproximadamente 42% das instalações alocadas para os codificadores que suportam as embalagens primárias e secundárias. Cerca de 37% das empresas de alimentos e bebidas fizeram a transição para modelos baseados em assinatura ou aluguel para reduzir a carga de capital. Cerca de 34% dos investimentos foram direcionados para codificadores conectados à nuvem com análise de dados em tempo real. Quase 29% dos processadores priorizaram os codificadores com compatibilidade da indústria 4.0 para manutenção preditiva. Entre as regiões emergentes, 31% do investimento estava focado em máquinas de codificação inteligente importadas da Ásia e da Europa.

Quase 26% das empresas investiram em codificadores com módulos automáticos de verificação de código de barras. Cerca de 23% dos codificadores comprados em 2023 foram selecionados para sua capacidade de operar em embalagens compostáveis ​​e sustentáveis. Além disso, 36% das marcas realocavam o capital em direção a tecnologias de impressão integrada da AI-I-i-I-I-Integrated. Mais de 27% das instalações relataram investimentos em codificadores multilíngues para apoiar as exportações globais. A mudança em direção à digitalização e rastreabilidade continua a impulsionar mais de 44% da intenção futura do investimento nesse mercado.

Desenvolvimento de novos produtos 

A inovação de produtos no mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas acelerou ao longo de 2023 e 2024. Aproximadamente 41% de todos os novos produtos introduzidos foram atualizados impressoras CIJ com sistemas de gerenciamento de tinta inteligente. Quase 32% dos codificadores a laser lançados tinham consumo de baixa potência e componentes livres de manutenção. Cerca de 28% dos novos codificadores TIJ foram projetados com sistemas de cartucho modular. Cerca de 36% dos novos equipamentos apresentavam o código QR interno e as ferramentas de validação de código de barras.

Aproximadamente 29% das novas máquinas de impressão e aplicação ofereceram melhorias de velocidade e melhor precisão de etiquetas. Os codificadores jato de tinta piezoelétricos introduzidos em 2023 apresentaram resolução 31% maior que os modelos anteriores. Cerca de 22% dos novos codificadores foram direcionados para aplicações flexíveis de embalagem. Cerca de 33% dos codificadores térmicos foram desenvolvidos para suportar substratos recicláveis ​​e biodegradáveis. Quase 26% dos codificadores inteligentes lançados apresentavam diagnósticos de desempenho impressos de IA.

Aproximadamente 24% dos lançamentos de novos produtos foram desenvolvidos para permitir a impressão de modo duplo para embalagens primárias e secundárias. Mais de 35% do novo equipamento suporta conectividade sem fio para controle e monitoramento baseados em dispositivos móveis. Cerca de 39% desses novos modelos foram lançados com recursos de gerenciamento de empregos em tempo real. Mais de 27% de todos os novos codificadores introduzidos em 2024 suportam modelos de impressão em vários idiomas para o alcance global do mercado.

Desenvolvimentos recentes 

Entre 2023 e 2024, os fabricantes de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas iniciaram inúmeras atualizações estratégicas. Cerca de 38% das marcas de codificação introduziram sistemas CIJ conectados a software com alertas em tempo real. Quase 33% das empresas expandiram suas parcerias globais de suprimentos para otimizar a entrega e o suporte pós-venda. A Domino lançou codificadores a laser em 2024, agora adotada por 27% das linhas de engarrafamento europeias.

As colaborações Markem-Imaje levaram a uma integração 29% maior de codificadores em sistemas de embalagens inteligentes. A Brother Industries introduziu novos modelos de TIJ com controle de chips inteligentes, agora usado por 22% dos fabricantes de produtos secos. Quase 34% dos novos codificadores lançados neste período ofereceram conectividade da IoT. Os sistemas de impressão e aplicação automatizados do Diagrama alcançaram 31% de uso em instalações de embalagens secundárias.

Cerca de 25% dos fabricantes introduziram codificadores de tecnologia dupla que alternam entre jato de tinta e modos térmicos. O Jantech Marking Equipment desenvolveu impressoras CIJ de baixo consumo, usado em 21% das plantas de médio porte. Mais de 26% dos fabricantes concentraram sua P&D em codificadores compatíveis com materiais compostáveis ​​baseados em papel. Cerca de 36% das atualizações do produto em 2024 incluíram painéis de manutenção baseados em nuvem. Aproximadamente 23% dos codificadores recém-lançados apresentavam arquitetura plug-and-play para reduzir o tempo de instalação e o treinamento do operador.

Cobertura do relatório 

Este relatório do mercado de equipamentos de codificação e marcação de alimentos e bebidas fornece cobertura ampla e detalhada de todos os segmentos de mercado essenciais. Ele captura a análise através do tipo, aplicação, nível de embalagem, tecnologia de impressão, nível de automação e propagação regional. O relatório rastreia as tendências de codificação de embalagens primárias (63%) e de codificação de embalagens secundárias/terciárias (47%). As idéias em termos de aplicação incluem jato de tinta contínuo (38%), laser (27%), transferência térmica (21%), impressão e aplicação (18%), jato de tinta piezoelétrica (14%), jato de tinta térmica (19%) e impressoras à base de válvulas (11%).

A embalagem flexível é usada por 52% das instalações e substratos sustentáveis ​​em 44%. A cobertura regional abrange a América do Norte (33%), Europa (29%), Ásia-Pacífico (28%) e Oriente Médio e África (10%). Os dados incluem mudanças tecnológicas, com 34% das empresas adotando codificadores inteligentes e 31% implantando validação de código de barras. Cerca de 36% dos codificadores recém-integrados são habilitados para IoT.

Aproximadamente 42% das empresas preferem codificadores com compatibilidade do sistema ERP/MES. O relatório inclui a análise de mais de 78% dos casos de uso de equipamentos de codificação de segmentos prontos para comer, congelados, bebidas, laticínios e lanches. O perfil da empresa inclui 13 players -chave, com os dois primeiros representando 26% da participação global. Cerca de 48% das empresas pesquisaram atualizações planejadas dentro de 12 meses. O relatório descreve as principais informações de 2023 e 2024 para fornecer inteligência de mercado atualizada e acionável.