汽车铸件市场规模
2024年汽车铸件市场价值为105亿美元,预计到2025年将达到111亿美元,2026年为117.3亿美元,到2034年将增长到182.8亿美元,2025年至2034年的预测期间复合年增长率为5.7%。
美国汽车铸件市场是由商用车和乘用车对轻质、高性能部件的需求推动的。以电动汽车生产为重点,市场不断扩大,特别是在先进铸造技术方面。
由于汽车行业对轻质、耐用和高性能部件的需求不断增长,汽车铸件市场正在大幅增长。压力压铸、真空压铸、挤压压铸和半固态压铸等关键铸造方法对于生产商用车和乘用车零部件至关重要。压力压铸拥有最大的市场份额,约为 45%,这得益于其高效生产精密和复杂零件的能力。随着人们越来越关注减轻车辆重量以提高燃油效率,铸造技术中使用的轻质材料的需求预计将继续推动市场增长。此外,随着汽车行业转向电动和混合动力汽车,对先进汽车铸件的需求预计将增长,进一步推动市场扩张。
汽车铸件市场趋势
由于技术进步和消费者偏好的变化,汽车铸件市场正在经历重大趋势。压力压铸约占市场的 45%,是用于制造复杂和高强度零件的主导技术。紧随其后的是真空压铸,约占市场的 30%,因为它生产对关键汽车零部件至关重要的高质量、无缺陷铸件。挤压压铸约占市场的 15%,越来越多地用于生产需要超强强度的零件,而半固态压铸则占 10%,由于能够生产性能改进的轻质、复杂部件而越来越受欢迎。
从应用来看,乘用车领域占据了最大的市场份额,约占60%。汽车制造商正致力于减轻车辆重量和提高燃油效率,这推动了该行业对铸造零部件的需求。商用车领域占据剩余 40% 的市场,其中铸件用于重型部件,如发动机缸体和结构件。随着市场转向电动汽车,由于电池和传动系统部件对轻质材料和先进铸造技术的需求,预计这两个领域对汽车铸件的需求将会增加。
汽车铸件市场动态
汽车铸件市场受到几个关键动力的推动,包括对轻量化部件的需求、铸造技术的进步以及电动和混合动力汽车的日益普及。大约 55% 的市场增长归因于对铝和镁等轻质材料的需求,这些材料有助于减轻车辆重量并提高燃油效率。压力压铸和半固态压铸是生产这些轻量化部件的关键技术。此外,电动和混合动力汽车的需求不断增长(目前约占市场的 20%),推动了对通过先进铸造技术生产的高性能、节能部件的需求。
影响市场的另一个因素是商用车对更强、更耐用零部件的需求增加,约占市场的 40%。这些车辆需要坚固的部件,能够承受高强度使用和恶劣条件。然而,专业铸造技术(如真空压铸)的高生产成本等挑战对一些制造商来说是一个障碍。尽管存在这些挑战,由于铸造工艺的技术进步以及向更节能和电动汽车生产的转变,整个市场仍在持续增长。
司机
"对轻量化汽车零部件的需求不断增长"
对轻量化汽车零部件的需求是汽车铸件市场的主要驱动力之一。随着汽车制造商专注于提高燃油效率和满足严格的排放法规,对铝和镁等轻质材料的需求显着增加。大约 55% 的市场增长归因于向轻型车辆的转变,尤其是乘用车,减轻重量直接影响燃料消耗。压力压铸和半固态压铸等先进铸造技术越来越多地用于生产兼具强度和轻量化特性的部件。此外,电动汽车 (EV) 的日益普及需要更轻、更高效的零部件,这将继续推动市场扩张。
克制
"生产成本和材料价格高"
汽车铸件市场的主要限制之一是与先进铸造技术相关的高生产成本。例如,由于需要专门的设备和原材料,真空压铸和挤压压铸工艺可能很昂贵。这些高昂的成本,加上原材料价格的波动,可能会限制这些技术的可及性,特别是对于规模较小的制造商而言。因此,高昂的生产成本使得很难保持有竞争力的定价,尤其是在价格敏感的市场,从而阻碍了市场的增长。此外,铸造设备定期维护和升级的需要也增加了运营费用。
机会
"电动和混合动力汽车的增长"
电动和混合动力汽车产量的增长为汽车铸件市场提供了巨大的机遇。随着汽车制造商转向更可持续、更节能的汽车,对电动传动系统、电池外壳和其他汽车零部件中使用的轻质高性能组件的需求不断增加。电动汽车 (EV) 约占 20% 的市场份额,随着电动汽车市场的持续增长,对压力压铸和半固态压铸等先进铸造技术的需求越来越大,以生产高质量、轻量化的零部件。投资这些技术的制造商有望从电动和混合动力汽车的日益转变中受益。
挑战
"供应链中断和原材料短缺"
汽车铸件市场面临多项挑战,特别是与供应链中断和原材料短缺有关的挑战。铸造工艺中不可或缺的铝和镁等关键材料的需求正在迅速增长,但其供应受到全球市场波动和生产瓶颈的限制。随着原材料价格上涨,制造商面临着更高的生产成本,这些成本转嫁给了消费者,可能会减少对铸造汽车零部件的需求。此外,COVID-19大流行造成的全球供应链中断使材料和零部件的及时交付变得更加复杂,这可能会阻碍某些地区的市场增长。
细分分析
汽车铸件市场分为不同类型和应用。按类型划分,市场包括压力压铸、真空压铸、挤压压铸和半固态压铸。这些铸造技术均用于生产不同类型的汽车零部件,以满足行业的特定需求。从应用来看,市场分为商用车和乘用车。由于对轻质、节能零部件的需求不断增长,乘用车占据了市场份额,而商用车领域则随着对耐用和重型零部件的需求而持续增长。市场细分使制造商能够瞄准特定的客户需求,推动各个行业的增长。
按类型
- 压力压铸: 压力压铸在汽车铸件市场中占有最大份额,约占45%。这种方法广泛应用于汽车行业,用于生产发动机缸体、变速箱壳体和车轮等高精度部件。该工艺包括在高压下将熔融金属注入模具中,从而创造出耐用、复杂的形状,并具有出色的表面光洁度和尺寸精度。对轻质且坚固的部件的需求推动了压力压铸的需求,这对于提高燃油效率和车辆性能至关重要。随着汽车制造商继续优先考虑这些品质,压力压铸仍然是市场上的主导技术。
- 真空压铸: 真空压铸约占汽车铸件市场的30%。该技术主要用于生产缺陷最少的高质量零件,适用于气缸盖、结构件和发动机缸体等关键汽车部件。真空工艺减少了铸造过程中金属中残留的空气和气体,从而生产出更致密、更可靠的产品。随着制造商优先考虑高性能、无缺陷的组件,对真空压铸的需求持续增长。此外,它生产复杂、薄壁零件的能力使其在现代车辆的轻质部件生产中越来越受欢迎。
- 挤压压铸: 挤压压铸约占汽车铸件市场的 15%。该技术用于需要卓越强度和精度的零件。挤压压铸工艺涉及在将熔融金属注入模具后对其施加高压,从而提高铸件的机械性能。它非常适合生产用于高应力区域的部件,例如悬架部件和发动机部件。虽然与压力压铸和真空压铸相比,该技术的市场份额较小,但它仍然是生产需要特定材料特性的坚固且高质量汽车零件的关键方法。
- 半固态压铸: 半固态压铸占据了汽车铸件市场约 10% 的份额,并且由于能够生产具有优异材料性能的高性能部件而越来越受欢迎。该技术用于生产需要高强度重量比的零件,例如汽车结构部件。半固态压铸涉及使用半固态金属,这可以改善最终产品的流动特性和更好的机械性能。随着对轻质耐用汽车零部件的需求不断增长,半固态压铸预计将持续增长,特别是在性能和减重至关重要的电动汽车 (EV) 和混合动力汽车中。
按申请
- 商用车: 商用车领域约占汽车铸件市场的 40%。卡车、公共汽车和重型设备等商用车辆的发动机缸体、变速箱壳体和结构部件需要耐用且坚固的铸件。该领域对铸件的需求源于对更坚固、更有弹性的零件的需求,这些零件可以承受商用车所经受的大量使用和恶劣条件。此外,物流和运输行业的持续增长进一步支持了商用车对汽车铸件的需求。随着商用车市场的扩大,对先进、高性能铸造解决方案的需求也在不断扩大。
- 乘用车: 乘用车领域占汽车铸件市场的最大份额,约占 60%。乘用车对轻质、节能和高性能部件的需求推动了对汽车铸件的需求。发动机缸体、车轮和传动部件等铸造部件对于现代车辆至关重要,特别是当汽车制造商专注于减轻重量以提高燃油效率时。电动汽车(EV)的日益普及,需要轻质材料来提高能源效率,也促进了乘用车领域的增长。随着越来越多的消费者选择节能且可持续的车辆,对铸造零部件的需求持续增长。
区域展望
汽车铸件市场在不同地区呈现出不同的趋势,每个地区都在当地需求、法规和汽车生产率的推动下实现增长。北美和欧洲凭借强大的汽车工业和先进的制造能力继续引领市场。然而,在乘用车和商用车产量不断增加的推动下,亚太地区正在成为增长最快的地区,特别是在中国和印度。随着商用车需求的增加以及更多基础设施项目推动对耐用汽车零部件的需求,中东和非洲地区也出现了稳定增长。
北美
北美在汽车铸件市场中占有重要份额,特别是在美国,汽车工业是该国经济的主要贡献者。乘用车领域是主要驱动力,占汽车铸件需求的很大一部分。北美约 45% 的市场由乘用车生产驱动,汽车制造商专注于减轻车辆重量和提高燃油效率。商用车行业在该地区也发挥着关键作用,约占 35% 的市场份额。北美对电动和混合动力汽车的需求不断增长预计将进一步推动该地区的市场增长。
欧洲
欧洲是汽车铸件市场的另一个关键地区,德国、法国和意大利等国家是汽车生产的主要贡献者。该市场由乘用车和商用车共同推动,其中乘用车市场约占55%的市场份额。欧洲是电动汽车(EV)采用的领先者,这推动了对轻质部件和先进铸造技术的需求不断增长。商用车行业也占据了很大一部分市场,该地区约 40% 的需求由重型车辆、物流和运输行业推动。
亚太
在中国、印度和日本汽车产量快速扩张的推动下,亚太地区是汽车铸件市场增长最快的地区。乘用车约占该地区55%的市场份额,对轻量化、节能零部件的需求不断增加。商用车领域也在稳步增长,由于物流和运输行业的扩张,中国等国家占据了约35%的市场份额。亚太地区日益向电动汽车 (EV) 转变,进一步推动了对先进轻型汽车铸件的需求,为该地区未来几年的持续增长奠定了基础。
中东和非洲
在基础设施建设不断发展和商用车需求不断增长的推动下,中东和非洲地区的汽车铸件市场正在稳步增长。商用车行业约占该地区 40% 的市场份额,对发动机缸体和底盘等耐用部件的需求不断增长。乘用车领域也为市场增长做出了贡献,约占总需求的30%。随着该地区投资于现代化交通网络和振兴汽车工业,对高质量汽车铸件的需求预计将增加,特别是在沙特阿拉伯和阿联酋等国家。
重点企业名单
- 爱信汽车
- 阿尔卡斯特技术公司
- 美国铝业公司
- 铝压铸件
- 联合美科
- Dynacast
- 沃泰克
- 耐力组
- 广发汽车
- 动能压铸公司
- 美浓
- 宁波型坯压铸
- 宁波市镇海新协机械有限公司
- 西北压铸
- 太平洋压铸
- 洛克曼工业公司
- 利优比压铸公司
- 桑杜汽车工程师
- 西巴尔
- 德克萨斯压铸
份额最高的顶级公司
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爱信汽车: 爱信汽车在汽车铸件市场占据领先地位,约占总市场份额的15%。
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美国铝业: 美国铝业公司是汽车铸件市场的另一个主导厂商,占据约 12% 的市场份额。
投资分析与机会
由于对轻质、耐用和高性能部件的需求不断增长,汽车铸件市场提供了多种投资机会。向电动汽车 (EV) 和混合动力汽车的转变是关键的增长动力之一,因为这些车辆需要更轻的材料来提高能源效率。压力压铸和真空压铸等先进铸造技术的需求量很大,特别是在发动机缸体、变速箱壳体和结构部件的生产中。随着全球汽车行业接受这些新技术,投资者可以利用对高质量铸造解决方案不断增长的需求。
就区域机遇而言,亚太地区,尤其是中国和印度,是一个重要的市场,其产能和汽车制造不断增加。随着更多车辆采用先进铸造技术生产,该地区预计将推动市场扩张。此外,对商用车零部件的需求正在上升,特别是卡车、公共汽车和工程车辆中使用的重型零部件。随着物流和运输行业在全球范围内不断扩张,生产坚固耐用的商用车铸件的制造商的需求将会增加。
新产品开发
汽车铸件市场正在经历一波创新浪潮,制造商不断开发新产品以满足汽车行业不断变化的需求。 2023年和2024年,市场主要参与者推出了几款旨在提高车辆性能、减轻重量和提高燃油效率的新产品。例如,美国铝业(Alcoa)和爱信汽车(Aisin Auto)等公司开发了新型铝镁合金,具有卓越的强度重量比,非常适合用于轻型电动和混合动力汽车。
此外,我们还重点加强铸造技术,以生产更复杂、高性能的零件。公司越来越多地采用先进的压铸技术,例如半固态压铸,可以生产具有改进机械性能的轻质部件。这些材料和技术的使用预计将大幅增长,特别是随着汽车制造商推动更轻、更高效的车辆设计。
制造商的最新动态
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爱信汽车于 2023 年初推出了一系列新的轻质铝铸件,专为电动汽车零部件而设计。这些铸件有助于减轻电动汽车的整体重量,提高能源效率。
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美铝公司于 2023 年推出了先进的镁合金铸造技术,该技术专为对强度和重量至关重要的汽车应用而设计。这种合金被用于电动汽车的发动机部件和底盘。
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Dynacast于2024年推出了一系列新的高精度压铸件,主要用于电子汽车零部件的生产。这些零件提供增强的耐用性和性能,满足现代汽车制造商的需求。
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GF Automotive 于 2023 年推出专为轻型汽车设计的新型铝基铸件,扩大了其产品组合。这些铸件已被几家主要汽车制造商采用。
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Kinetic Die Casting Company 于 2024 年推出了用于商用车的新高强度铸件系列,旨在满足重型应用的严格要求。这些铸件用于发动机缸体和结构部件,具有更高的耐用性。
报告范围
汽车铸件市场报告对行业进行了全面分析,重点关注铸造技术的类型,包括压力压铸、真空压铸、挤压压铸和半固态压铸。它探讨了汽车铸件行业的市场趋势、关键驱动因素、限制因素、机遇和挑战。此外,该报告还强调了竞争格局,分析了爱信汽车、美国铝业和 Dynacast 等主要参与者及其市场增长战略。
对北美、欧洲、亚太地区以及中东和非洲的区域洞察可以帮助您了解每个区域的市场动态。该报告对商用车和乘用车领域的增长提供了宝贵的见解,并对汽车生产率和铸造需求进行了详细分析。讨论了向电动汽车的转变和铸造技术的进步等关键驱动因素,以及与原材料成本和生产效率相关的挑战。该报告最后对汽车铸件市场的市场增长潜力和新兴机遇进行了预测。
| 报告范围 | 报告详情 |
|---|---|
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市场规模值(年份) 2024 |
USD 10.5 Billion |
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市场规模值(年份) 2025 |
USD 11.1 Billion |
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收入预测(年份) 2034 |
USD 18.28 Billion |
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增长率 |
复合年增长率(CAGR) 5.7% 从 2025 至 2034 |
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涵盖页数 |
131 |
|
预测期 |
2025 至 2034 |
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可用历史数据期间 |
2020 至 2023 |
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按应用领域 |
Commercial vehicle, Passenger vehicle |
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按类型 |
Pressure Die Casting, Vacuum Die Casting, Squeeze Die Casting, Semi-Solid Die Casting |
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区域范围 |
北美、欧洲、亚太、南美、中东、非洲 |
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国家范围 |
美国、加拿大、德国、英国、法国、日本、中国、印度、南非、巴西 |