非晶粒取向电工钢市场规模
由于电机、发电机、电动汽车动力系统和工业自动化系统的应用不断增加,全球非晶粒取向电工钢市场的需求持续增长。 2025年全球非晶粒取向电工钢市场规模为2180万美元,预计2026年将达到2300万美元,预计到2027年将达到约2430万美元,到2035年将进一步飙升至近3750万美元。这反映了2026-2035年复合年增长率为5.56%的强劲增长模式。
在美国,由于汽车和可再生能源行业的需求不断增加,以及工业技术的进步,非晶粒取向电工钢市场预计将出现强劲增长。电动机技术推动市场扩张。
主要发现
- 市场规模- 2025年价值2178万,预计到2035年将达到3750万,复合年增长率为5.56%。
- 增长动力- 35%的节能电机、30%的家用电器、25%的变压器升级刺激了需求。
- 趋势- 32% 的薄规格钢种、28% 的电动汽车应用、20% 的环保钢推动可持续增长。
- 关键人物- 宝武、安赛乐米塔尔、JFE 钢铁、AK 钢铁、奥钢联
- 区域洞察- 北美 28%、欧洲 30%、亚太地区 35%、中东和非洲 7% 凸显均衡的市场份额。
- 挑战- 30% 的原材料波动性、22% 的技术标准化、18% 的技能差距影响规模。
- 行业影响- 电机效率提高 35%、磁芯损耗降低 25%、二氧化碳排放量减少 15%,这些都显示出积极效果。
- 最新动态- 30% 的新层压生产线、25% 的智能涂层、20% 的回收创新推动进步。
全球非晶粒取向电工钢市场在支持各向同性磁性能至关重要的各种电气应用方面发挥着至关重要的作用。这种钢材约 35% 的需求来自节能电机的生产,可帮助各行业降低高达 15% 的能耗。大约 30% 的无晶取向电工钢用于空调、冰箱和洗衣机等家用电器,提高了性能并降低了能耗。近 25% 的市场是由发电和电网基础设施升级推动的,其中更好的磁芯损耗性能意味着更高的效率和更少的二氧化碳排放。大约 20% 的制造商专注于生产更薄规格的板材,以减少涡流损耗,从而将总体运营成本降低 12%–15%。大约 18% 的行业参与者正在投资先进的涂层技术,以延长产品使用寿命并减少维护停机时间。此外,约 22% 的生产商正在采用环保生产方法来实现可持续发展目标。全球非晶粒取向电工钢市场的电动汽车行业需求也增长了 15%,因为电动机需要一致的磁性能来提供可靠的扭矩和性能。这凸显了这种钢材如何仍然是全球可持续电气化和智能电网转型不可或缺的一部分。
无晶粒取向电工钢市场趋势
全球非晶粒取向电工钢市场正在见证几个塑造其增长轨迹的新兴趋势。约 38% 的制造商专注于开发更高等级的非晶粒取向电工钢,以改善磁芯损耗特性。近 30% 的最终用户正在转向节能电机,从而增加了对先进叠片的需求。大约 28% 的需求来自优先考虑低噪音、高性能电机的家用电器制造商。汽车原始设备制造商 (OEM) 还推动 25% 在混合动力和全电动汽车电机中采用非晶粒取向电工钢。约 22% 的新投资目标是开发薄规格钢板,这可减少高达 10% 的能源损失。近 20% 的生产商正在整合可持续制造实践,将二氧化碳排放量平均降低 12%。随着公用事业公司升级变压器和配电网络,智能电网技术的采用约占市场增长的 15%。这些趋势凸显了全球非晶粒取向电工钢市场如何适应不同行业对更高能源效率、可持续生产和可靠电气化的需求。
非晶粒取向电工钢市场动态
采用节能电机
近 45% 的市场增长是由工业和家庭应用中越来越多地采用节能电机推动的。大约 30% 的最终用户正在用非晶粒取向电工钢制成的电机替换过时的设备。大约 20% 的需求来自高速电机的趋势,这些电机需要各向同性磁特性来保持性能一致性,支持效率提高高达 15%。
可再生能源的增长
近 35% 的市场机会在于风力涡轮机和水力发电厂等可再生能源项目的扩张。大约 25% 的电力公司正在使用非晶粒取向电工钢升级变压器和发电机,以提高效率。大约 18% 的新装置使用高级叠片来减少铁芯损耗,支持电网现代化和清洁能源目标。
限制
原材料成本波动
约 32% 的生产商认为铁矿石和合金价格波动是影响利润率的主要制约因素。约 25% 的小型企业在获取高质量原材料方面面临挑战,导致供应中断。近 20% 的受访者强调,成本增加会导致产品价格上涨,这可能会限制对成本敏感的最终用户的采用。大约 15% 的原始设备制造商通过寻找本地供应商来管理这一问题。
挑战
技术标准化
大约 30% 的利益相关者因地区间不同的产品标准而苦苦挣扎,从而减缓了全球采用的速度。大约 22% 的制造商表示,电机和变压器的频繁设计变更增加了复杂性。大约 18% 的公司指出缺乏熟练的工程师来处理先进的非晶粒导向牌号。这一挑战促使 15% 的公司投资于更好的培训计划和自动化。
细分分析
全球非晶粒取向电工钢市场细分显示类型和应用如何重塑全球增长机会。按类型来看,半加工无晶取向电工钢由于其成本效益高且在通用电机和变压器中的灵活应用,占据了近65%的市场份额。完全加工的非晶粒取向电工钢占剩余的 35%,因其卓越的磁性能和在专业应用中最小的能量损失而受到青睐。从应用来看,发电领域占据主导地位,约占 45% 的份额,主要用于发电机和变压器,以提高能源效率。受益于工业和汽车行业越来越多地采用节能电机,交流电机制造占近 30%。由于家电制造商专注于优化性能和减少电力消耗,家用电器贡献了约 15%。剩下的 10% 份额包括电动汽车零部件和小型工业机械等其他应用,表明全球非晶粒取向电工钢市场的稳定多元化。
按类型
- 半加工品:半加工非晶粒取向电工钢约占整个市场的 65%。该细分市场约 70% 的用途是通用电机和小型变压器,提供具有成本效益的解决方案和可接受的磁芯损耗水平。这种类型还可以帮助制造商降低高达 20% 的生产成本,同时保持具有竞争力的效率标准。
- 完全处理:完全加工的无晶粒取向电工钢占据约35%的市场,提供更好的磁性能并降低铁损。该细分市场近 60% 用于高性能交流电机和发电机,效率提升高达 15%,有助于减少最终用户的能源浪费和运营成本。
按申请
- 发电量:随着公用事业公司升级变压器和涡轮机以提高效率,贡献了近 35% 的总需求。
- 交流电机:由于广泛应用于工业机械和家用电器,占30%的份额。
- 家用电器:随着对低噪音、高效率电机的需求不断增长,占据约 25% 的市场份额。
- 其他的:约占 10%,包括用于汽车电力驱动和特种工业设备。
区域展望
全球非晶粒取向电工钢市场呈现出多元化的需求基础,每个地区都发挥着独特的作用。受工业和家用电器节能电机升级的推动,北美地区占据约28%的份额。得益于电动汽车和绿色电网改造的强劲需求,欧洲占据了近30%的市场份额。在大规模工业扩张以及智能家电和清洁能源投资不断增加的推动下,亚太地区以估计 35% 的份额领先。随着公用事业公司实现电网现代化以及消费电子产品的使用增加,中东和非洲贡献了约 7% 的市场份额。这些区域趋势凸显了地方政府政策、绿色能源投资和制造业扩张如何影响全球非晶粒取向电工钢市场的稳定增长。
北美
北美约占非晶粒取向电工钢市场的 28%。该地区约 35% 的需求是由节能型电机替换过时电机驱动的。大约 25% 来自家用电器制造商,尤其是使用更好层压板的 HVAC 和制冷系统制造商。近 20% 的生产商将重点放在更薄规格的钢材上,以减少高性能电机的铁芯损耗。采用改进电工钢的电网变压器升级也增加了 15%。工业自动化占另外 10%,因为工厂采用先进的电机来优化操作并降低排放。
欧洲
在可持续发展承诺和电动汽车生产的推动下,欧洲占据了近 30% 的市场份额。大约 40% 的区域需求与汽车制造商在电动和混合动力汽车中集成先进电机有关。大约 25% 来自对家用电器进行现代化改造,以满足更严格的能效标准。大约 18% 的需求与需要升级变压器的智能电网和可再生能源项目有关。近 10% 来自工业电机更换,以提高生产率。大约 7% 是由下一代非晶粒取向电工钢的研发贡献的,这些钢具有更好的各向同性性能,适合各种应用。
亚太
在大型制造基地和激增的电力需求的推动下,亚太地区占据主导地位,预计占据 35% 的市场份额。近 40% 的需求来自空调、洗衣机和风扇等电器中使用的电机。约 30% 的生产支持工业机械升级,以提高产量和效率。由于汽车制造商投资于可靠的电机设计,电动汽车的增长约占 20%。随着各国推动清洁电力系统,可再生能源和电网升级贡献了约 7%。智能工厂设置通过需要先进电工钢的更多自动化设备推动了剩下的 3%。
中东和非洲
中东和非洲占非晶粒取向电工钢市场约7%的份额。大约 35% 的需求来自电力公司对旧变压器进行升级以提高电网可靠性。随着该地区消费品生产的扩大,近 25% 与家用电器领域相关。随着工厂采用更高的效率标准,工业电机增加了约 20%。随着政府推动可持续发展计划,汽车和运输电气化约占 12%。其余约 8% 是由新基础设施和集成节能系统的智能建筑项目推动的。
非晶粒取向电工钢市场主要公司名单分析
- AK钢
- 太钢
- NLMK
- 新日本医疗中心
- 纽柯
- 宝武
- 奥钢联
- JFE钢铁公司
- 浦项制铁
- CSC
- 首钢集团
- 蒂森克虏伯
- 安赛乐米塔尔
- 塔塔钢铁公司
- 鞍钢
- BX钢
- 马钢
市场份额最高的顶级公司
- 宝武:由于产能高、工业供应广泛,占据约14%的份额。
- 安赛乐米塔尔:凭借全球影响力和高级产品组合,占据约 12% 的份额。
投资分析与机会
全球非晶粒取向电工钢市场的投资趋势继续反映出向效率、可持续性和高级钢种的转变。近 35% 的厂商正在投资研发更薄、高质量的叠片,以将磁芯损耗降低 10%–15%。大约 30% 的制造商正在对工厂进行现代化改造,以提高产量并降低排放。大约 25% 的 OEM 正在与家电和电机制造商建立合作伙伴关系,以获得长期供应合同。大约 20% 的资金支持自动化和人工智能工具,以实现轧制和涂层的精确性。另外 15% 用于开发环保生产工艺,以符合更严格的碳中和目标。预计还有 12% 的投资用于升级物流,以满足不断增长的地区需求。大约 10% 的利益相关者正在进入新市场,特别是在亚太和中东地区,以便从不断扩大的电网和不断增长的家电行业中受益。这些投资凸显了非晶粒取向电工钢市场的增长、成本效率和技术进步的机会。
新产品开发
随着生产商满足更高的性能和可持续性需求,新产品的开发正在重塑非晶粒取向电工钢市场。最近推出的产品中约有 32% 专注于超薄规格电工钢,可将电机效率提高高达 12%。近 28% 的产品瞄准了电动汽车领域,推出了具有更高磁通密度的牌号,以实现更好的扭矩。大约 20% 的新产品采用特殊涂层,可将涡流损耗降低高达 10%。近 18% 的制造商正在推出采用回收原料的环保型产品,以将碳足迹减少 15%。另外 15% 的创新集中在变压器智能叠片组上,它可以将电网性能提高 8%。占市场 12% 的公司也在为工业机器人和自动化系统设计定制板材。这些发展凸显了全球非晶粒取向电工钢市场如何将其新产品线与全球能源趋势、先进电机设计和可持续发展目标相结合。
最新动态
- 宝武高档层压板:宝武推出全新薄规格叠片生产线,到 2023 年将工业电机效率提高 12%。
- 安赛乐米塔尔 EV 钢:2024 年,安赛乐米塔尔推出了电动汽车电机专用牌号,将磁性一致性提高了 15%。
- 奥钢联智能涂料:奥钢联推出了一项涂层技术,到 2023 年可将家用电器电机的磁芯损耗降低 10%。
- JFE钢铁自动化升级:JFE 钢铁公司扩大了生产自动化,到 2024 年将产量提高 8%,同时将排放量减少 5%。
- NLMK 回收倡议:NLMK 增加了非晶粒取向钢的回收投入,到 2023 年将总体碳排放量降低了 10%。
报告范围
全球非晶粒取向电工钢市场的报告全面概述了区域份额、新兴趋势和战略发展。大约 40% 的见解涉及工业电机和家用电器的升级推动需求。电动汽车电机和智能电网方面近 30% 的细节进步需要更高等级的叠片。大约 20% 的企业强调可持续发展实践,生产商的目标是核心损失和碳排放减少高达 15%。北美约占总份额的28%,欧洲约占30%,亚太地区约占35%,中东和非洲约占7%,证实了该市场在全球范围内的均衡分布。报告中近 15% 的内容重点关注顶级企业扩大产品线并投资更薄、高效的牌号。另外 10% 解释了数字制造和人工智能工具如何帮助控制质量和优化生产线。这种强大的覆盖范围确保利益相关者获得可行的见解,使生产、合作伙伴关系和投资与非晶粒取向电工钢市场不断变化的动态保持一致。
| 报告范围 | 报告详情 |
|---|---|
|
市场规模值(年份) 2025 |
USD 21.8 Million |
|
市场规模值(年份) 2026 |
USD 23 Million |
|
收入预测(年份) 2035 |
USD 37.5 Million |
|
增长率 |
复合年增长率(CAGR) 5.56% 从 2026 to 2035 |
|
涵盖页数 |
122 |
|
预测期 |
2026 to 2035 |
|
可用历史数据期间 |
2021 至 2024 |
|
按应用领域 |
Power Generation, AC Motor, Household Appliances, Others |
|
按类型 |
Semi-processed, Fully Processed |
|
区域范围 |
北美、欧洲、亚太、南美、中东、非洲 |
|
国家范围 |
美国、加拿大、德国、英国、法国、日本、中国、印度、南非、巴西 |